配管接続で困難な問題が発生しました。異なる材質や壁厚の場合、どう対処すればよいのでしょうか？？豊富な経験を持つ達人の指導が必要です！！
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この投稿は最後にsolsunによって2020年6月22日13時34分に編集されました。現在、パイプとフランジを溶接する必要があり、外径は同じです。フランジの材質はP91で、パイプは12Cr1MoVです。P91の許容応力が高いため、壁厚に差が生じ、内径には約11の違いがあります。規格で定められている切り込み形状を用いるとパイプの壁厚が薄くなり、応力計算に合格しません。どのように溶接すればよいのでしょうか？効果的に接続し、局部的な応力を低減できるか？ 補足：パイプにはP91材質がなく、遷移部を持つパイプとする条件を満たしていない
P91材質と同じか類似の材質の遷移部を追加するのはどうでしょうか？
現場にはP91の配管がなく、現在は内外面の溶接堆積を使いたいと考えていますが、応力の問題も考慮しなければなりません
フランジを交換することも検討してみてください。そうすれば溶接部の応力が過度になりません
設計通りに施工；材料の変更には変更が必要です。
このような問題は、設計を変更してフランジを交換するしかありません。
同じ壁厚等級のフランジに変えた方が良いでしょう
設計を見直し、フランジと配管の適合問題を再検討する。
配管の壁厚がフランジの溶接厚さよりもはるかに大きい？通常は許可されません。しかもこちらの応力計算が通らないので、フランジを変更しましょう！設計の際にはS値を指定すべきでした。今から変更しましょう。
基準に従って厚い側面に内側の開先処理を行い、基本的には一定の角度の開先とし、その後1:3の傾斜で遷移させて溶接する。溶接部は滑らかだが、その高さは厚い側面の内端面より低くならない。これにより、溶接品質と強度の問題が保証される
配管の材料強度が不十分で、薄くすることはできない
各所の意見を総合すると、過渡部を追加するか、フランジを交換するしかない
対溶接フランジは再製造時に、インターフェースサイズをカスタマイズできます。
配管・バルブ分野の交流や議論に、より多くの方々の参加を歓迎します。一緒に学び、共にレベルアップしましょう