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プロジェクト建設の終盤段階で、配管や機器の耐圧試験や漏れ検査を行わずに、そのまま材料を投入して試験生産を開始することは可能でしょうか? システム全体の試圧検査は非常に面倒で、手間がかかり成果も少ない厄介な作業です。さらに記録するのも難しく、どのように記録すればいいのでしょうか? 各配管を一つずつ圧力試験して記録しますか?
責任を持って言うと、ダメです。 工事期間中の急ぎの作業、悪質なサプライヤーによる低品質な部材(主にガスケット)、作業員の意識(主な問題はボルトが不足していたり、十分に締め付けられていなかったりすること)が、配管システムの漏れを引き起こす原因となります。 たとえ試験圧力をかけただけでも、窒素や状況に応じて圧縮空気を使っただけなので、通常通り他の物質を流し込むとやはり至る所から漏れます。しかし、試さなければもっと多くのものが漏れてしまい、会社の評判に悪影響を及ぼすだけでなく、記録すべき再作業の量も膨大になります。 私は発注者側の設備管理者で、受注者側の試圧工事を自分の目で見たり写真を確認したりしない限り、竣工検収書に署名しません。つまり、工事の初期段階でも契約書にて試験圧力の技術要件や明確化が行われます。 どうして圧力試験をしないなんて、そんな変わった奇抜な考えが浮かぶのですか。。
試生産の手続きには配管の耐圧試験報告書の提出が必須で、近年は手続きのチェックが厳しくなっているため、やはり提出する必要があります。これは発注者にとっても有益です
どうしてそんな考えが浮かぶのか、とても気になります
機器や配管の耐圧試験および漏れ検査は必要であり、個人にとっても必要かつ責任である。 プロジェクトが厳しい時期はもう過ぎました。終盤でこの段階を見落としてはいけません。 作業は難しくなく、空気を使って圧力試験を行い、水や適切な媒体を使って漏れ検査を行うことができる。 これを終えてこそ、完全なプロジェクトマネジメントです。
標準規格で必ず行わなければならないと定められていますか?
この投稿は最終的に宋小強によって2023年6月28日08:29に編集されました。1、オーナーや監理者などは、すべて書類に署名しなければならない。やらなければ誰も署名しないだろう; 2、やっても見つからない潜在的なリスクがあるかもしれない。やらなければリスクはさらに大きくなる。稼働時に事故が起きるのを恐れないのか? 3、配管の試圧には事前に試圧パッケージを作成する必要があり、システムに従って作成する;
試験圧入をしなければ、万が一重大な事故が起きたらどうするのか?そのような考えは危険で、許されない。
これは油断できない。圧力容器や圧力配管の場合、試験圧入を行わなければ、監督検査機関は検査報告書を発行しないため、建設業者も合法的に稼働させることができません。特殊な設備でなくても、石油化学業界のSH3501やGB50517といった関連規格に従えば、システムの圧力試験が必要となります。これは、施工業者の責任を免れさせるための重要な要素です。 実施するにはかなり手間がかかり、工程に応じて事前に試圧システムを分け、試圧用の機器を準備する必要があります。システムの溶接や非破壊検査、熱処理が終わった後には、多数のブラインドプレートの取り付け・取り外しが必要で、仮設配線も設置しなければなりません。数万インチ規模の装置では、配管システムの試験に1、2ヶ月かかり、さらに冬場には配管が凍裂する危険もあります。圧力が低く、媒体が危険でない配管のごく一部についてのみ、規格の要求に基づき、装置の初期運転時と同時に圧力試験を行うことができる。 要するに、このステップはどんなに面倒でも絶対に省略してはならず、責任は非常に重大だ!
なぜ働いてお金を稼がなければならないの?仕事はとても疲れるし、家で死を待つ方がいいんじゃない?これは同じ理屈ではないか
配管には試験圧力を免除する条項があるが、実際にはほとんど不可能で、溶接部には100%の非破壊検査が必要であり、さらに設計会社には柔軟性解析も依頼しなければならない。どの設計会社がそんなことを引き受けてくれると思う?