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空気駆動式フランジ付きバタフライバルブは、3偏心構造と段階的な金属シールを備えた自動制御型の空気駆動式金属硬質シールバタフライバルブであり、配管内の圧力変化によるバルブ軸のずれを防ぐために一体型のバルブ軸設計が採用されています。また、防塵用のスリーブにより、配管内の流体がバルブ軸内部に入り込んでバルブ軸が正常に回転しなくなるのを防ぎます。本体の中心とバルブ軸の中心が一致しないため、干渉角もずれ、その結果バルブが開く際にすぐにシートから離れるため、シートの摩耗が少なくなります。閉じる際にはますます密閉性が高まり、バルブの使用寿命が延び、シール性能もバランス良くなります。 空気駆動式フランジバタフライバルブは、中央線構造の設計が採用されており、その主な構成部品はバルブ本体、バタフライプレート、バルブシート、バルブステム、および駆動機構などです。また、異なる媒体の物理化学的特性に応じて、耐腐食性、耐光性、耐老化性に優れた材料を選択することができ、給排水、空調、石油、化学工業、食品、エネルギーシステムなどの流体配管ラインにおいて、流量調整や遮断装置として利用されます。空気圧式フランジバタフライバルブの取り付けが適切かどうかは、機器の性能に影響を与えます。また、空気圧式フランジバタフライバルブのメンテナンスも、機器の性能に関わってきます。不適切な取り付けやメンテナンスの不足は、バタフライバルブの性能低下を引き起こし、危険を招く可能性があるため、ユーザーは定期的に空気圧式フランジ付きバタフライバルブの点検とメンテナンスを行うべきである。 空気圧式フランジバタフライバルブの取り付けにおける5つの要素:1、バタフライプレートは配管の直径方向に取り付けられる。 2、取り付け時は、バタフライバルブを閉じた位置にしておく必要があります。 3、開閉位置はバタフライバルブの回転角度によって決定するべきである。 4、バイパスバルブ付きのバタフライバルブは、開閉する前にまずバイパスバルブを開ける必要があります。 5、製造元の取り付け説明書に従って取り付けること。重量の大きい空気圧式フランジバルブには、安定した基礎を設置する必要がある。 空気駆動式フランジバタフライバルブのメンテナンスと保守:1、設置位置に信号装置を取り付ける。運転中のバタフライバルブが全開位置からずれている場合、信号が発せられ、制御室の光文字板が点灯する。これにより運転員は、信号から事故によるバルブ閉鎖か部分的な急閉鎖かを判断できる。 2、一部の通過時の一般的な対処法を規定することで、油源バルブを持ち上げ、全開信号が出るまで保持し、その後で油源バルブを下ろす。 3、点検の品質を向上させる。その大きなサイズと安定した位置決めのため、回転軸を所定の位置に合わせるには分解して吊り上げる必要があり、工事量が多くなる。また、バタフライバルブ室のスペースが限られているため、それも困難である。さらに、長期間使用されるため摩耗が激しく、分解して大規模に修理しても品質を保証するのは難しい。現在、一般的にはワッシャーを使用して中心位置を調整し、バタフライバルブ本体自体の問題を解決している。点検工程を向上させ、バタフライバルブを全開した際にダイアフラムバルブが水の流れに平行になるようにする。 4、リレー装置の密封性能を向上させ、より優れた密封材に交換し、定期的にリレー装置のピストン開放室にオイルを補充する。 5、取水口に水位監視器を設置し、水流の変動を監視するとともに、バタフライバルブの運用規程に定期的な作業項目を1つ追加し、毎週オイルバルブを起動してアクチュエーターの油路に油を供給する。