蒸気排水弁の漏れ損失を減らす方法

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蒸気ドレンバルブの漏れ損失を減らす方法 蒸気ドレンバルブは機械製品であるため、避けられないことですが、いくつかの故障が発生します。排水弁のよくある故障は、蒸気の漏れです。定期的なメンテナンスにより、排水弁の突然の故障の可能性を低減できます。メンテナンスの間隔は工程の性質によって異なりますが、一般的には6ヶ月ごとに1回行われます。定期的な点検の重要性は図からわかります。この図は、さまざまな口径の小孔が一定の圧力差のもとで漏れ出す蒸気量を示しており、これに基づいてスチームドレインバルブが故障して開いた際に漏れ出る蒸気量を推定することができる。http://p5.itc.cn/images01/20201028/c4aa1b6427ad403f852fecba8b761afa.jpegフランスのLEAKSHOOTERによるドレンバルブ検出技術の例：もしドレンバルブに7.5mmの小さな穴があり、動作圧力が6バールだとする。図からわかるように、1時間あたりの漏れ出る蒸気量は約110キログラムです。1日24時間、1週間に7営業日、1年に50営業週＝8400時間
1日8時間、1週間に5営業日、1年に50営業週＝2000時間
1年あたり8400時間とすると、年間110トンの石炭または2200GJの天然ガスが無駄になる。凝縮水の温度が高い場合、その一部が急激に気化して二次蒸気となり、スチームバルブの出口通路を塞ぎます。同時に、排水弁の機械装置が故障した場合、完全に開くのではなく部分的にのみ開きます。上記の要因により、蒸気排水弁の実際の漏れ損失は、図から得られる損失データよりも小くなる。故障した除湿弁から漏れ出る蒸気がすべて無駄になるわけではなく、一部の蒸気は凝縮水配管内で凝縮され、ある程度凝縮水の温度を上昇させるからです。対応する配管による放熱損失が増加する以外、その損失はタンクや排出管から排出される蒸気のみである。異なる形態のドレンバルブの故障形態も様々ですが、上記の要因はすべてドレンバルブの漏れ損失に影響を与える可能性があります。スチームドレインバルブは故障時の蒸気漏れ量が、対応する孔径の理論的な漏れ量よりも少ないものの、実際には蒸気を漏らしている。通常、機能しなくなった排水弁では、漏れによる損失が理論値の20％～50％となりますが、このような損失もエネルギーの無駄遣いです。排水弁検出技術の紹介：LE4800 Plus-ZS排水弁検出システムは、検査者に排水弁の「内部作動のシミュレーション図」を表示し、高周波のソナー信号をリアルタイムで分析可能な信号曲線に変換します。また、画面上に漏れがあるか正常かを示します。検出者は下流の環境騒音に邪魔されることなく、排水弁が漏れているか詰まっているかを容易に判断できる。装置の内部には非接触型の赤外線サーモグラフィー機能が搭載されており、ドレンバルブの上下流にある配管の温度を測定することで、ドレンバルブの動作状態を総合的に判断できます。また、装置の画面に表示される色から、ドレンバルブの故障を正確に判断することが可能です。詰まりの場合は画面が青色で「CLOSED」と表示され、漏れの場合は赤色で「OPEN」と表示され、正常な場合は緑色で「OK」と表示されます。http://p0.itc.cn/images01/20201028/4780cb4916254c87a8f3b7862627c133.jpeg排水弁検出技術