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我公司一台多级鼓风机D90-71的，前段时间因一台鼓风机风量不够，增开。开了没有两小时后轴承冒烟，紧急停机发现轴承烧毁，此轴承是刚换没多久的，使用时间不长，轴承脂润滑，不缺油，冷却水也开的，未断。拆检发现损坏了一机叶轮，一个平衡鼓。后更换叶轮，平衡鼓，轴承后试运，未带符负荷运行2小时温度，振动正常后停机。第二天，带负荷投运1小时后竟然电机跳停了。检查发现后轴承又烧毁了，这次损失很大，整套转子基本上全报废了，大家帮忙分析一下原因
1、检查鼓风机的安装质量是否合格，水平度、 以及电机与鼓风机的同轴度； 2、转子是否进行动平衡测试，是否有测试报告； 3、电机功率是否与鼓风机相匹配， 4、从设计角度考虑，设计是否合理
是否两台风机同时开的，如果是要调整两台风级的工况一样，不一样会引起轴向推力变化而引起轴承发热烧坏
为什么烧后轴承？后轴承是不承受轴向力的
这个分析需要很多数据。首先轴承与轴配合间隙？轴承压盖与轴承的顶间隙，侧间隙多少？如果不是新装机器，除了安装数据外，轴承游隙选择多少？其它如机子运行阶段的振动值，温度等数据都有么？现在安装很多都是凭的经验，但经验到底符合不符合标准都很难说，以前不出现问题，可能是安装细节都注意了，这些间隙往往都是几十丝，几丝！轴承烧毁，也有内圈，外圈，保持架的区别
轴承的安装符合标准吗，轴的轴向串量符合标准吗，0,1~0,2mm,不可过大
你可以检查一下转子，电机应该没有问题，我认为应该是你的工艺流程在加符合时候出现的问题，机组自身的问题应该不大，单机跳停，应该不会把主机轴承磨损，你的油泵应该不会停电，应该检查在加满负荷时，检查一下主机振动位移变化量。
风机自身应该没有问题，风机空载无问题，是否2台风机同时运行工况变化，可以带负荷单试