원심 압축기 1차 씰 공기 누출
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내 장치에 있는 원심 압축기의 1차 밀봉 가스의 누출 압력이 범위를 벗어났습니다. 리더는 누출 압력 체인을 해제하고 유지 보수까지 계속 실행하기로 결정했습니다. 누설 유량은 항상 범위를 초과했습니다. 구체적인 금액은 말씀드릴 수 없습니다. 1차 밀봉 가스는 수출된 공정 가스를 사용합니다. 누출을 줄이기 위해 챔버 밸브를 밀봉하기 위해 내보내는 공정 가스를 줄일 수 있습니까?
지금은 이 상황에서 아무것도 하지 말고 축력의 스러스트 베어링 온도에만 주의하십시오.
누출 가스 압력은 2차 밀봉 가스 압력을 초과해서는 안 됩니다.
건식 가스 씰 필터의 하수 배출이 켜져 있는지 주의 깊게 확인하십시오. 일반적으로 하수 배출 및 누출 가스 파이프 라인이 연결되어 교차 압력이 발생합니다. 이 문제가 발생했습니다.
제안을 하나 드리겠습니다. 일반적으로 2차 가스는 연동되지 않습니다. 즉시 2단계 가스를 끄십시오. 이때 1단계 가스누출 값을 살펴보자. 이때의 값은 1차 가스누출량 값입니다.그런 다음 즉시 2차 공기 밸브를 엽니다.
이러지 마세요. 누출을 대략적으로 추정할 수 있도록 계측기에 유량계의 범위를 수정하도록 요청할 수 있습니다. 또한, 플레어 라인에서 전환점을 찾고, 샘플을 채취하여 매체 함량을 분석하고, 이러한 방법을 사용하여 장치가 계속 작동할 수 있는지 여부를 확인할 수 있습니다.
이 판단의 근거는 무엇입니까?
이로 인해 2차 씰이 손상됩니까?
이러한 방식으로 압력 신호를 차폐하는 것은 논리적으로 불가능합니다. 귀사의 바이패스 연동 규정은 무엇입니까? 정기적인 절차를 따라야 합니다. 또한 배출구 공정 가스 밸브를 끄는 것도 불가능해야 합니다. 가스 공급 흐름은 자동 조절 밸브를 통해 제어됩니다.
일반적으로 이러한 문제는 대부분 과도한 축 변위로 인한 에어 씰의 손상으로 인해 발생합니다. 다이나믹 실러의 구조는 대부분 빗살형 실러입니다. 축방향 움직임이 너무 크면 비정상적인 누출이 발생합니다.따라서 안전한 생산을 전제로 최대한 유지관리를 하고, 그렇지 않을 경우 사전점검을 받아야 합니다. 또 다른 이물질로 인해 씰링 랙이 손상되어 과도한 누출이 발생할 가능성도 있습니다. 참고로.
즉, 샤프트 변위로 인해 움직이는 링과 고정된 링 사이의 공기막 두께가 증가하여 누출이 증가한다는 것입니다.그러나 저압 및 고압 건식 가스 씰은 대칭으로 분포되어 있습니다. 축의 전동으로 인해 발생한다면 반대쪽 공기막의 두께를 줄여야 하는 건가요, 아니면 부하를 줄여서 확인할 수 있는 건가요?
다른 질문이 있어요：건식 가스 씰 밸런싱 튜브 및 플레어 압력 차 모니터링의 중요성은 무엇입니까?
이 문제를 한눈에 이해하려면 기계단면도를 찾는 것이 가장 좋습니다.장비 설명서와 관련 배송 자료에서도 확인할 수 있습니다.주로 참고실에 가서 확인하고, 온라인으로 관련 애니메이션을 검색해 볼 수도 있습니다. 참고로.
축 변위로 인해 에어 씰이 손상된 경우 관련 개략도를 확인하여 기계 구조 원리를 이해하고 문제를 해결하는 것이 좋습니다.이런 것들을 말로만 표현하기는 어렵습니다. 참고용으로 사진을 보시면 더 좋을 것 같습니다.
제조사에서 제공하는 건식가스 밀봉 도면이나 기술 정보를 살펴보실 수 있습니다. 일반적으로 말하면, 건식 가스 씰의 허용 가능한 축방향 이동은 압축기의 축방향 변위보다 훨씬 큽니다. 압축기의 축방향 변위가 너무 크고 건조 가스 씰이 손상되면 압축기가 이미 작동한 것입니다.일반적으로 건식 가스 씰은 부적절한 작동(이동 및 고정 링의 건식 연삭)으로 인해 손상되거나 공기가 너무 더러워서 불순물이 씰링 표면에 들어가거나 씰링 가스가 액체를 운반하고 액체가 이동 및 고정 틈새로 들어가 순간적인 마모를 유발합니다.
1차 씰이 새고 2차 씰이 단기간 1차 씰을 대체할 수 있다는 위 분의 말씀에 동의합니다.그러나 양면 씰(2차)의 원래 설계는 현장 유지 관리를 위한 충분한 조기 경고 수리 시간을 제공하는 것입니다. 2차 씰의 설계 매개변수가 1차 씰과 다르기 때문에 장기간 작동하는 것은 권장되지 않습니다.현장에서 장단점을 균형있게 맞추고, 상황에 따른 유지관리 계획을 세우고, 2차 씰의 작동 상태에 주의를 기울여야 합니다.동시에 비상 상황으로 인해 당황하지 않도록 언제든지 유지 관리, 특히 메카니컬 씰 예비 부품에 대비해야 합니다.