유용한 정보 공유 | 제한된 공간의 컨테이너 및 장비 작업을 위한 "필수품 8가지"”

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제한된 공간에서의 사고는 계절에 따라 발생합니다. 사고 다발시기는 매년 3월부터 10월까지이며, 특히 봄과 여름에 그러하다. 그러므로 이 기간 동안에는 제한된 공간 운영에 더욱 주의를 기울여야 합니다!화학제품 생산산업은 인화성, 폭발성, 유해성, 독성이 있으므로 용기 및 장비에 진입하기 전 작업조건에 따른 위험요인을 예측하고, 자기보호의식을 제고하며, 사전 안전평가를 실시하고, 사고예방을 위한 대책을 수립하여 건설계획에 반영하는 것이 필요합니다.오늘은 에디터가 컨테이너와 장비 진입 시 필수 아이템 8가지를 공유해 드립니다. 모두 할 수 있는지 알아볼까요?여기에서 언급된 컨테이너 및 장비는 타워, 용기, 상자, 캐비닛, 가마솥, 탱크, 탱크, 용광로, 튜브, 우물, 도랑, 수영장, 버킷, 창고, 들어갈 수 있는 대형 기계 동력 장비 및 기타 화학 생산 시 환기가 잘 되지 않는 제한된 공간을 말하며 통칭하여 컨테이너 장비라고 합니다.용기 내 작업의 위험 1. 연결된 용기 및 배관 내에서 유해·독성 물질이 서로 교차할 위험이 있습니다. 또한, 용기 외부에 유해·독성 요인이 용기 안으로 들어가는 경우가 있어 용기 내부 작업자가 예측하고 회피하기가 어렵습니다. 2. 용기내의 환기가 원활하지 않고, 독물 및 기타 유해인자가 쉽게 퍼지지 않으며, 작업과정에서 유해하고 독성이 있는 잔류물이 점차 분산되어 유독성 또는 인화성 물질이 증가하고, 산소가 감소하여 위험이 증가할 수 있습니다. 3. 조명이 좋지 않으면 오용의 원인이 될 수 있습니다. 4. 용기 내부 공간이 협소하여 기계적 부상 및 물체충격 사고의 위험이 높습니다. 5. 키가 큰 컨테이너에서 유지보수 작업을 수행할 경우 구성품 사이에 큰 간격이 있어 낙하 사고가 발생하기 쉽습니다.；장치의 가연성 부품(예: 그리드, 비계, 포장 등)은 쉽게 가연성이 있고 빠르게 연소됩니다. 6. 컨테이너 내 사고 발생 후 구조가 어렵습니다. 7. 용기 내부의 온도가 높고 작업자의 체온도 높고 작업량이 많아 호흡과 혈액순환이 촉진되고 독극물 흡입량이 증가한다.측정에 따르면 인체가 호흡하는 공기의 양은 운동량과 관련이 있습니다. 가만히 서 있는 것과 달리는 것과 비교하면 필요한 공기량이 8배나 다릅니다.또한 고온은 장치 내 잔류물의 증발을 가속화하고 인체에 대한 독극물 공급을 증가시켜 사람들이 중독에 더 취약하게 만듭니다. 8. 용기 내부의 습도가 높습니다.용기에 남아있는 원래의 액체 잔여물과 작업자의 땀으로 인해 용기 내부의 습도가 높아집니다. 습도가 높아지면 위험도 높아집니다. 그 이유는： 인체 내 독극물의 용해도를 높이고 흡수를 증가시킵니다.시안화물과 같은 일부 화학물질은 습기에 노출되면 매우 독성이 강한 시안화수소 가스를 생성할 수 있습니다.；독성이 덜한 일부 물질은 습기에 노출되면 독성이 더욱 강해집니다.습도는 인체 저항의 감소보다 커져 감전의 위험이 높아집니다.건조한 환경에서는 인체 저항이 1000~1500옴에 도달할 수 있고, 습한 상태에서는 인체 저항이 600~800옴까지 떨어질 수 있기 때문입니다.따라서 일반 휴대용 조명의 전압은 36V를 초과해서는 안됩니다. 습기가 많은 곳이나 탑, 탱크 등의 금속 용기에 있는 휴대용 조명의 전압은 12V를 초과해서는 안 됩니다. 컨테이너 및 장비 내부 작업을 위한 "8가지 필수 사항"입니다. 컨테이너 내부 작업에는 위험이 많아 사고 발생 가능성이 크게 높아지므로 컨테이너 및 장비 내부 작업 시에는 반드시 '8가지 필수사항'을 준수해야 합니다.”：인증서를 신청하고 승인을 받아야 합니다. 인증서 신청 및 승인 신청을 통해 조치 계획을 개선하고, 직원 책임을 명확히 하며, 조치를 실행할 수 있습니다.인증서를 신중하게 적용하고 승인하는 것은 컨테이너 및 장비 내부 작업에 대한 안전 관리 조치를 강화하기 위한 첫 번째 단계입니다. 이는 또한 매우 중요한 단계입니다. 부적절한 작동으로 인한 혼란을 방지하고 사고 발생을 줄일 수 있습니다. 갑작스러운 수리에도 승인 절차가 필요합니다.긴급 구조 상황 발생 시 안전을 담당하는 사람이 당직하여 컨테이너 진입에 대한 안전 조치 실시를 고려해야 합니다. 안전 격리를 수행해야 합니다. 컨테이너와 장비 내부에 들어가 작업할 때 안전 격리는 중요한 조치입니다.두 가지 의미가 있습니다：첫 번째는 이 작업의 범위를 정의하는 것입니다.두 번째는 시스템 외부의 장비와 파이프라인의 독성 및 유해 요인이 시스템과 상호 작용하는 것을 효과적으로 방지하는 것입니다.따라서 안전 격리는 엄격해야 하며 방법은 신뢰할 수 있어야 합니다.전원을 차단하고 안전등을 사용해야 합니다. 전원 장비를 청소하고 유지 관리하려면 먼저 전원을 차단해야 합니다.컨테이너나 장비 내부의 작업 공간이 작습니다. 움직이는 부품이 있는 경우 전원 공급을 차단하지 않고 장비 내부 부품 사이에서 작업하면 부상을 입을 수 있습니다.교체 및 환기를 실시해야 합니다. 사람들은 일을 하려면 컨테이너와 장비에 들어가야 합니다. 화재, 폭발, 중독 방지의 관점과 관계없이 교체는 반드시 수행되어야 합니다. 샘플링 및 분석을 통과한 후에만 입장이 허용됩니다. 안전 분석은 시간 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다. 분석은 용기에 들어가기 위해 반드시 수행해야 하는 단계입니다. 안전한 작업을 위해 컨테이너가 반입 조건을 충족하는지 확인하는 중요한 수단입니다.분석, 규정에 따른 분석, 시간 요구 사항에 따른 분석 없이 컨테이너에 들어가는 것은 매우 맹목적이고 위험합니다. 이는 바람직하지 않다는 사실이 입증되었습니다. 단순한 냄새 분석이나 기타 비과학적 방법에 의한 분석은 신뢰할 수 없으므로 폐지되어야 합니다.규정된 보호장비를 착용해야 합니다. 보호장비는 공정, 장비, 환경 등에 대한 안전조치를 취하는 경우 반드시 취해야 하는 최후의 방어선이지만, 여전히 작업자가 피해를 입지 않는다고 100% 보장할 수는 없습니다.사고를 예방하려면 일반 노동 작업 시 해당 보호 장비나 도구를 착용해야 합니다.용기 및 장비 내 작업공간이 좁고, 상황이 복잡하고, 위험요소가 많고, 변화가 클 경우에는 보호장비를 착용하는 것이 특히 중요합니다.용기는 물체 충돌, 기계적 부상, 높은 곳에서의 낙하, 화학적 화상, 중독 등의 사고가 발생하기 쉽기 때문입니다. 누군가는 장치 외부를 모니터링하고 게시물에 붙어 컨테이너와 장비 내부에서 작업해야 합니다. 위험요인이 많고 복잡하고 변화무쌍한 상황, 사고 발생 확률이 높음, 장비 출입의 어려움, 내부 및 외부 통신의 불편함, 사고 감지의 어려움, 구조의 어려움 등이 있습니다.장치 외부에 전담인력을 두어 장치 내부의 동작을 감시함으로써 불안전한 상황을 신속하게 감지하고 신속하게 구조할 수 있도록 합니다.보호자를 설치하는 것은 컨테이너 및 장비 작업 시 사고를 예방하고 긴급 구조를 실시하기 위한 중요한 조직적 조치입니다.구조를 위한 백업 대책을 마련해야 합니다. 컨테이너 진입 및 장비 작업 시 사고가 발생할 경우를 대비하여 긴급 구조를 위한 물적, 조직적 준비를 정리할 수 있는 구조 백업 대책을 마련해야 합니다.요즘은 컨테이너 안의 작업자가 위험에 처하면 보호자와 주변 사람들이 구조에 적극적으로 참여한다. 그러나 구조를 위한 백업 대책이 부족해 맹목적인 행동으로 사고 현장은 혼란에 빠지고, 구조대원들은 구조를 위해 불법적으로 컨테이너 안으로 들어가게 된다. 실제로 한 사람이 중독되어 여러 사람이 사망하는 비극을 일으키기 쉽습니다. 컨테이너 및 장비 내부 작업에 대한 백업 구조 조치는 종종 쉽게 무시됩니다. 이와 관련하여 교훈이 너무 많습니다... 따라서 보호자와 프로젝트 리더는 이를 매우 중요하게 생각해야 합니다. 감시할 사람들을 보내는 동안, 그들은 사고를 예방하고 가능한 한 빨리 구조를 얻어 손실을 줄이기 위한 목표한 구조 방법과 조치를 구현해야 합니다.