[" 应용화학 매일 문제 8-"

"가스 처리 장비에서 가스 가스 산화물 제거 기술에는 가스상 반응법, 액체 흡수법, 흡착법, 액체막법, 미생물법 등이 있습니다. 가스상 반응법에는 3가지 유형이 있습니다. 전자빔 비출사법과 파루전 쌍극자체 전기분열법; 선택적 촉화법, 선택적 비촉화법 및 열성 탄소 환원법; 저온 정압 전기분열법 등이 있습니다. 첫 번째 유형은 고에너지 전자로 생성된 기체를 이용하여 NO를 NO2로 환원시키고, H2와 NH3와 반응하여 NH4NONO3로 생성되어 회수 및 활용하며, "

　在废气处理设备中烟气脱硫技术有气相反应法、液体吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等几类。 　　一、气相反应法又包括3类：1.电子束照射法和脉冲电晕等离子体法;2.选择性催化还原法、选择性非催化性还原法和炽热碳还原法3.低温常压等离子体分解法等。第一类是利用高能电子产生的自由基将NO氧化为N02，再与H2O和NH3作用生成NH4NO3并加以回收利用，可同时脱硫脱硝;第二类是在催化或非催化条件下，用NH3、C等还原剂将N晚还原为无害N2的方法;第三类则是利用超高压窄脉冲电晕放电产生的高能活性粒子撞击NOx分子，使其化学键断裂分解为O2和N2的方法。 　　二、液体吸收法吸收NOx的方法很较多，应用也比较广。NOx可以用水、碱溶液、稀硝酸、浓硫酸吸收。由于NO极难溶于水或碱溶液，因而湿法脱硝效率一般不是很高。于是采用氧化、还原或综合吸收的方法以提高NO的净化效果。于干法相比，湿法具有工艺设备简单、投资少等优点，有些方法还能回收NOx，具有一定的经济效益。缺点是净化效果稍差。 烟气脱硫工艺流程 烟气脱硫工艺流程 　　三、吸附法脱除NOx，常用的吸附剂有分子筛、活性炭、天然沸石、硅胶及泥煤等。其中有些吸附剂如硅胶、分子筛、活性炭等，兼有催化性能，能将废气中的NO催化氧化化为no2，然后可以用水或碱吸收而得以回收。吸附法脱硝效果高，且能回收NOx，但是因为吸附容量小，吸附剂用量多，设备庞大，再生频繁等原因，应用不是很广泛。 　　总的看来，目前工业上应用的方法主要是气相反应法和液体吸收法两类。这两类方法中又分别以催化还原法和碱吸收法为主，前者可以将废气中的NOx排放浓度降低至较低水平，但消耗大量的NH3，有的还消耗燃料气，经济亏损达;后者可回收NO为硝酸盐和亚硝酸盐，有一定经济效益，但净化效果不高，不能把NOx降至较低水平。常用的方法都还有缺陷，所以现在要找到一种或几种技术上可行、经济上合理、适合中国国情的脱硝技术，还需作出更大的努力。

SNCR SCR 活性炭吸附 电子束脱硝。

烟气脱硫技术有气相反应法、液体吸收法、吸附法、液膜法、微生

SCR、SNCR和SNCR/SCR联用技术 SCR脱硝效率一般可达80～90%，可将NOx排放浓度降至100mg/m3（标态，干基，6%O2）以下

主要方式有如下几种 ： SCR (针对电厂) SNCRA、分级燃烧（针对水泥行业）。酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等

酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等

SNCR SCR 活性炭吸附 电子束脱硝。我们用的是活性炭吸附法，氮氧化物100mg/立方米左右，二氧化硫10mg/立方米左右，没有为什么，实践出真知

　1）选择性非催化还原 脱硝（SNCR） 　　2) 选择性催化还原 脱硝（SCR） 　　3）活性炭吸附 　　4）电子束脱硝 1、SNCR（选择性非催化还原）技术： 选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。 　　 2、SCR（选择性催化还原）技术： SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法。目前世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。 缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。 3、活性炭吸附：配合使用 　 4、电子束脱硝：新技术

活性炭粉末去配煤，用来炼焦

烟气脱硝 由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低NOx 的 排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法( SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。 在众多脱硝方法当中,SCR 脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,在日本和欧美得到了广泛的商业应用。 SCR脱硝 SCR 装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成。通过向反应器内喷入脱硝反应剂N H3 ,将NOx 还原为氮气。由于此还原反应对温度较为敏感,故需加入催化剂,以满足反应的温度要求,增强反应活性。 采用高含尘工艺时,SCR 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;缺点是烟气中的飞灰含量高,对催化剂的防磨损和防堵塞的性能要求较高。对于低含尘工艺,SCR 布置在烟气脱硫系统( FGD) 之后、烟囱之前。此时虽然烟气中的飞灰含量大幅减少,但为了满足催化剂活性对反应温度的要求,需要安装蒸汽加热器和烟气换热器( GGH) ,系统复杂,投资增加,故一般选择高含尘工艺。

1)选择性非催化还原 脱硝(SNCR) 选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850~1100℃温度范围内还原NOx的方法。最常使用的药品为氨和尿素。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%~40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。 2) 选择性催化还原 脱硝(SCR) SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝 方法, 最早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为" 选择性" 。世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。 在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~590℃)、中温催化剂(260℃~380℃)和低温催化剂(80℃~300℃)， 不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏;如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃~400℃。 优点:该法脱硝效率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。 缺点:燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。 虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。 3)活性炭吸附 配合使用 4)电子束脱硝 新技术

SNCR SCR 活性炭吸附 电子束脱硝

1)选择性非催化还原脱硝(SNCR)； 2) 选择性催化还原脱硝(SCR)； 3)活性炭吸附； 4)电子束脱硝。个人认为SCR，这种方法比较好，反应温度低，节约能耗。

SCR/SNCR。SNCR好，实施容易，门槛低，成本低。对系统影响小。 一切都要以利益为前提，现在东北很多以前烧气的改回烧煤就是个例子

SNCR SCR 活性炭吸附 电子束脱硝

SNCR SCR 活性炭吸附 电子束脱硝

SNCR SCR 活性炭吸附 电子束脱硝

SNCR SCR 活性炭吸附 电子束脱硝