ASCO 솔레노이드 밸브 씰

ASCO 솔레노이드 밸브는 원칙적으로 세 가지 범주로 나뉩니다.： 　　1) 직동식 솔레노이드 밸브： 원칙：전원을 켜면 솔레노이드 코일이 전자기력을 발생시켜 밸브 시트에서 닫힘 부재를 들어올려 밸브가 열리게 됩니다. 전원이 꺼지면 전자기력이 사라지고 스프링이 밸브 시트에 대해 폐쇄 부재를 누르고 밸브가 닫힙니다. 특징：진공, 부압 및 제로 압력 하에서 정상적으로 작동할 수 있지만 직경은 일반적으로 25mm를 초과하지 않습니다. 　　2) 단계별 직동 솔레노이드 밸브： 원칙： 직접동작과 파일럿 동작을 결합한 원리이다. 입구와 출구 사이의 압력차가 없을 때 전원을 투입한 후 전자기력에 의해 파일럿 소형 밸브와 메인 밸브 폐쇄부가 차례로 위로 올라가면서 밸브가 열립니다. 입구와 출구가 시작 압력 차이에 도달하면 전원을 켠 후 전자기력이 소형 밸브를 조종합니다. 메인 밸브의 하부 챔버의 압력이 증가하고 상부 챔버의 압력이 감소하여 압력 차이를 이용하여 메인 밸브를 위쪽으로 밀어냅니다. 전원이 꺼지면 파일럿 밸브는 스프링의 힘이나 중간압력을 이용하여 폐쇄부재를 밀어 아래로 이동시켜 밸브를 닫게 됩니다. 특징： 압력차가 0이거나 진공 또는 고압에서도 사용할 수 있습니다.*동작은 하지만 힘이 커서 수평으로 설치해야 합니다. 　　3) 파일럿 솔레노이드 밸브： 원칙：전원을 켜면 전자기력에 의해 파일럿 홀이 열리고 상부 챔버의 압력이 급격하게 떨어지면서 폐쇄부재 주변에 상부, 하부, 더 높은 압력차가 형성됩니다. 유체의 압력에 의해 폐쇄 부재가 위쪽으로 이동하고 밸브가 열립니다. 전원이 꺼지면 스프링 힘이 파일럿 구멍을 닫고 입구 압력이 바이패스 구멍을 빠르게 통과합니다. 챔버는 폐쇄 부재 주위에 더 낮고, 더 낮고, 더 높은 압력 차이를 형성합니다. 유체의 압력에 의해 폐쇄부재가 아래로 이동하여 밸브가 폐쇄됩니다. ASCO 솔레노이드 밸브*구조 원리 1. 직동 솔레노이드 밸브에는 상시 폐쇄형과 상시 개방형의 두 가지 유형이 있습니다.상시 닫힘형은 전원이 꺼지면 닫힌 상태가 됩니다. 상시 닫힘형은 전원이 꺼지면 닫힌 상태가 됩니다. 코일에 통전되면 전자기력이 발생하여 움직이는 철심이 스프링 힘을 극복하게 되며, 정지형 상시 닫힘형은 전원이 꺼지면 닫힌 상태가 됩니다. 철심이 끌려 밸브를 직접 열고 매체가 경로에 있습니다. 코일의 전원이 꺼지면 전자기력이 사라지고 스프링 힘의 작용으로 움직이는 철심이 재설정되고 밸브 포트가 직접 닫혀 매체가 차단됩니다.구조가 간단하고 작동이 안정적이며 압력차가 0이고 미세 진공 상태에서도 정상적으로 작동합니다.상시 개방형은 정반대입니다. 상시 개방형은 정반대입니다.Φ6 미만인 경우, 흐름 상시 개방형은 솔레노이드 밸브의 직경과 정확히 반대입니다.) 2. 단계별 직동 솔레노이드 밸브. 이 밸브는 일회성 밸브 개방과 함께 연결된 이중 밸브 개방을 채택합니다. 메인 밸브와 파일럿 밸브는 전자기력과 압력차를 이용하여 메인 밸브 포트를 단계적으로 직접 엽니다. 코일에 전원이 공급되면 전자기력이 생성되어 움직이는 철심과 정지된 철심을 함께 끌어당깁니다. 파일럿 밸브 포트가 열리고 파일럿 밸브 포트가 메인 밸브 포트에 위치하며 움직이는 철심과 메인 밸브 코어가 함께 연결됩니다. 이때, 메인 밸브 상부실의 압력은 파일럿 밸브 포트를 통해 언로드됩니다. 압력차와 전자기력의 동시 작용으로 메인 밸브 코어가 위쪽으로 이동하여 메인 밸브 매체의 흐름이 열립니다.코일의 전원을 끄면 전자기력이 사라집니다. 이때 움직이는 철심은 자체 무게와 스프링 힘의 작용으로 파일럿 밸브 구멍을 닫습니다. 이때 매체는 밸런스 구멍에 있는 메인 밸브 코어의 상부 챔버로 유입되어 상부 챔버의 압력이 증가합니다. 이때 스프링 리셋과 압력의 작용으로 메인 밸브가 닫히고 매체가 차단됩니다.구조가 합리적이고 동작이 안정적이며 압력차가 0에서도 안정적으로 작동합니다.좋다：ZQDF, ZS, 2W 등 　　3. 간접 파일럿 솔레노이드 밸브 이 솔레노이드 밸브 시리즈는 파일럿 밸브와 채널을 형성하기 위해 연결된 메인 밸브 코어로 구성됩니다. 상시 닫힘형은 전원이 공급되지 않을 때 닫힌 상태입니다.코일에 전류가 흐르면 생성된 자기력으로 인해 움직이는 철심과 정지된 철심이 서로 끌어당기고 파일럿 밸브 포트가 열리고 매체가 출구로 흐릅니다. 이때, 메인 밸브 코어 상부 챔버의 압력이 감소하여 입구측 압력보다 낮아져 스프링의 저항을 이겨내고 위쪽으로 이동하는 압력차가 형성되어 메인 밸브 포트를 열어 매체를 순환시키는 목적을 달성하게 됩니다.코일의 전원이 꺼지면 자력이 사라지고 스프링 힘의 작용으로 움직이는 철심이 재설정되어 파일럿 포트가 닫힙니다. 이때, 매체는 밸런스 홀에서 유입되어 메인 밸브 코어 상부 챔버의 압력이 증가하고 스프링 힘의 작용으로 아래쪽으로 이동하여 메인 밸브 포트를 닫습니다.상시 개방 원리는 정반대입니다.좋다：SLA, DF(직경 15 이상), ZCZ 등 선정기준： 　　1. 파이프라인 매개변수에 따라 솔레노이드 밸브를 선택합니다.：직경 사양(예: DN), 인터페이스 방법 1. 현장 파이프라인 내경 크기 또는 흐름 요구 사항에 따라 직경(DN) 크기를 결정합니다. 　　2. 인터페이스 모드, 일반적으로 플랜지 인터페이스는 >DN50에 대해 선택되고 ≤DN50에 대해서는 사용자 요구에 따라 자유롭게 선택할 수 있습니다. 　　2. 유체 매개변수에 따라 솔레노이드 밸브를 선택하십시오.：재질, 온도 그룹 1, 부식성 유체：부식 방지 솔레노이드 밸브와 전체 스테인레스 스틸을 사용해야 합니다. 식용 가능한 초청정 유체：식품 등급의 스테인레스 스틸 솔레노이드 밸브를 사용하는 것이 좋습니다. 　　2. 고온유체：고온 저항 전기 재료 및 밀봉 재료로 만들어진 솔레노이드 밸브를 선택하고 피스톤 구조 유형을 선택하십시오. 　　3. 유동상태：기체 상태, 액체 상태, 혼합 상태 등이 있으며, 특히 직경이 DN25보다 큰 경우에는 주문 시 구별해야 합니다. 　　4. 유체 점도：일반적으로 50cSt 이하에서 임의로 선택할 수 있습니다. 이 값을 초과하는 경우 고점도 솔레노이드 밸브를 선택해야 합니다. 　　3. 압력 매개변수에 따라 솔레노이드 밸브를 선택하십시오.：원리 및 구조적 다양성 1. 공칭압력：이 매개변수는 다른 일반 밸브와 동일한 의미를 가지며 파이프라인의 공칭 압력을 기준으로 결정됩니다. 　　2. 업무 압박：작동 압력이 낮은 경우 직접 작용 또는 단계별 직접 작용 원리를 선택해야 합니다. 최소 작동 압력 차이가 0.04Mpa 이상이면 직동형, 단계별 직동형 및 파일럿 작동형을 선택할 수 있습니다. 　　4. 전기적 선택：전압사양은 AC220V와 DC24가 더 편리하므로 선호됩니다. 　　5. 연속근무시간에 따라 선택하세요.：상시 닫힘, 상시 열림 또는 연속 통전 1. 솔레노이드 밸브를 장시간 열어야 하고 지속 시간이 닫힘 시간을 초과하는 경우 상시 열림형을 선택해야 합니다. 　　2. 개폐시간이 짧거나 개폐시간이 길지 않은 경우 상시 닫힘형을 선택하세요. 　　3. 그러나 용광로 및 가마 화염 모니터링과 같이 안전 보호를 위해 사용되는 일부 작업 조건의 경우 상시 개방형을 선택할 수 없으며 장기 통전 형을 선택해야합니다. 6. 환경 요구 사항에 따라 보조 기능을 선택하십시오.：방폭, 비반환, 수동, 방수 안개, 물 스프레이, 다이빙.