기류 현장 문제 판단을 위한 아이디어 공유

Thread Content

어제 우리는 고객 Asahi Glass Display Glass (Shenzhen) Co., Ltd.로부터 공기 유량계가 정확하지 않다는 신고를 받았습니다.자세한 내용을 보려면 현장에 가보세요. 현장 직원이 말했습니다.：2011년 유량계가 설치된 이후 유량계의 측정 데이터를 거의 볼 수 없었다. 최근 회사에서는 에너지 관리 평가를 실시해야 하므로 공기 흐름 감지에 주의를 기울이고 있습니다.현재 공기 압축기 스테이션에는 3개의 공기 압축기가 있습니다. 각 공기 압축기의 정격 유량은 44Nm3/min(명판에 표시)이며 유량계의 순간 유량은 1500~1600Nm3/h(즉, 25~26.7Nm3/min)인 경우가 많습니다. 명백한 차이가 있습니다(표시해 주세요.：현장 직원에 따르면 유량계가 주요 파이프 흐름입니다. 현장에 가서 상황을 확인해보세요：열가스 질량 유량계는 DN200 주 파이프라인에 설치됩니다. 설치 위치가 높기 때문에 신호가 PLC에 전달됩니다.PLC 디스플레이 화면에 표시된 순간 유량은 최대 3분 동안 관찰되었으며 기본적으로 1500~1600Nm3/h 범위에서 변화하면서 매우 안정적이었습니다.문제점을 파악하기 위해 회사 현장 유지보수 인력은 고가 사다리를 타고 유량계 설치 지점으로 이동했다.현장 유량계 디스플레이를 봅니다.또한 1500~1600Nm3/h 범위에서 변경되므로 신호 전송 문제를 해결할 수 있습니다.유지보수 직원은 유량계 설치 위치에 밸브가 있다고 보고했습니다. 제가 직접 관찰하려고 올라가보니 유량계 뒤쪽으로 0.3미터 정도 뒤에 버터플라이 밸브가 있는 것을 발견했습니다.흔들림 핸들이 상대적으로 느슨하고 버터 플라이 밸브가 최대 위치로 열립니다. 유량계에 변화가 표시되지 않아 밸브가 유량계에 영향을 미치지 않음을 나타냅니다. 여러 가지 징후와 열가스 질량유량계에 대한 깊은 이해로 볼 때, 유량계에는 큰 문제가 없어야 한다고 생각하며, 그 과정에서 고려되어야 한다고 생각합니다.현장 배관이 지저분하고 복잡해서 현장 직원에게 가스 저장 탱크 위치를 물어봤습니다. 현장에는 4개의 가스 저장 탱크가 있었습니다. 4개 가스 저장탱크의 가스 배출관 방향을 따라가보니 열가스 질량유량계가 1# 가스 저장탱크에만 설치되어 있는 것을 발견했습니다. 나머지 3개 가스 저장탱크의 가스 배출관에는 유량계가 설치되지 않았습니다.그림과 같이： 현장의 유일한 유량계는 공장 초기 건설 중 1단계 시스템에 설치되었습니다. 공장의 생산 규모가 증가함에 따라 원래의 공기압 시스템은 더 이상 수요를 충족할 수 없어 2단계 공기압 시스템을 확장했습니다.일련의 변화가 일어나는 현장의 직원들은 유량계의 실제 감지를 이해하지 못했습니다. 그들은 유량계가 전체 공기 압축기 시스템의 총 공기량을 측정했다는 것만 이해했지만 실제로 유량계는 전체 공기 압축기 스테이션의 총 공기량의 1/4에 불과했습니다(이론적 값, 실제 공기량은 후단의 실제 공기 소비량과 관련됨).：3개의 압축기의 공기 출력은 44X3=132Nm3/min=132X60=7920Nm3/h입니다. 하나의 압축기의 이론적 가치는 1000입방미터 이상이므로 내 추론이 완전히 확인됩니다.나중에 전기부서장님께서 제 의견에 동의하시며 유량계에서 출력하는 풍량은 현장의 실제 부하에 따라 정확해야 한다고 말씀하셨습니다. 생각：현장에서 문제가 발생했을 때 고객이 보고한 표면적인 현상에 당황하지 말고, 유량계를 무심코 의심하지 마십시오.문제를 종합적으로 고려하고 문제를 찾을 때까지 단계별로 도출해 보세요.