몇 가지 일반적인 유량계의 한계에 대한 분석 및 설명

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　　기계화와 자동화가 급증하면서 계측에 관한 한 유량계는 산업 생산에서 중요한 역할을 합니다. 유량계를 선택할 때는 측정 매체의 물리적, 화학적 특성은 물론 산업 생산의 공정 흐름을 토대로 선택해야 합니다. 우리는 유량계의 장점뿐만 아니라 유량계의 단점도 이해해야 하며 이는 올바른 제품 선택에 도움이 됩니다.다음은 일반적으로 사용되는 여러 유량계의 단점을 요약한 것입니다. 이는 모든 사람이 이러한 제품의 한계를 더 잘 이해할 수 있도록 하기 위한 것입니다. 　　1. 전자유량계의 한계 우리는 전자유량계가 전도성 액체 측정에 있어서 높은 정밀도, 높은 안전성, 안정적인 성능을 가지고 있다는 것을 모두 알고 있습니다. 단점을 소개하겠습니다.： 　　1. 전자기 유량계는 전도성 매체의 액체 흐름만 측정할 수 있지만 더 나은 수처리를 통해 가스 및 난방수와 같은 비전도성 매체의 흐름은 측정할 수 없습니다.또한, 고온 조건에서는 라이닝의 재질도 고려해야 합니다. 　　2. 전자기 유량계는 전도성 액체의 속도를 측정하여 작업 조건에서 체적 유량을 결정합니다.측정 요구 사항에 따라 액체 매체의 경우 질량 유량을 측정해야 하며 매체 유량 측정에는 유체 밀도가 포함되어야 합니다. 다양한 유체 매체는 밀도가 다르며 온도에 따라 변합니다.전자유량계 변환기가 유체 밀도를 고려하지 않는 경우, 실온에서의 체적 유량만을 제공하는 것은 부적절합니다. 　　3. 전자기 유량계의 설치 및 디버깅은 다른 유량계보다 더 복잡하고 요구 사항이 더 엄격합니다.트랜스미터와 컨버터는 함께 사용해야 하며, 서로 다른 두 종류의 기기를 함께 사용할 수는 없습니다.송신기를 설치할 때 설치 위치 선택부터 특정 설치 및 디버깅까지 제품 지침을 엄격히 따라야 합니다.설치 장소에는 진동이나 강한 자기장이 없어야 합니다.설치하는 동안 트랜스미터와 파이프라인의 접촉이 양호하고 접지가 양호해야 합니다.트랜스미터의 전위는 측정되는 유체의 전위와 동일합니다.사용 중에는 측정 튜브에 남아 있는 가스를 모두 배출해야 합니다. 그렇지 않으면 큰 측정 오류가 발생합니다. 　　4. 전자유량계를 사용하여 먼지가 있는 점성 액체를 측정할 때 점성 물질이나 침전물이 측정 튜브의 내벽이나 전극에 부착되어 전송기의 출력 전위가 변경되어 측정 오류가 발생합니다. 전극에 묻은 먼지가 일정 두께에 도달하면 측정이 불가능할 수 있습니다. 　　5. 급수관의 스케일이나 마모로 인해 내부 직경이 변경되어 원래 유량 값에 영향을 미치고 측정 오류가 발생합니다. 　　6. 송신기의 측정 신호는 매우 작은 밀리볼트 수준의 전위 신호입니다. 흐름 신호 외에도 위상 전압, 직교 전압 및 공통 모드 전압과 같이 흐름과 관련이 없는 일부 신호도 포함됩니다. 　　2. 초음파 유량계의 한계 초음파 유량계는 액체 매체를 측정할 때 파이프를 절단할 필요가 없으므로 기업 생산에 영향을 주지 않으며 수 매체 측정에 안정적인 성능을 갖습니다.그 단점은 다음과 같습니다： 　　1. 초음파 유량계의 온도 측정 범위는 높지 않으며 일반적으로 온도가 200°C 미만인 유체만 측정할 수 있습니다. 2. 간섭 방지 능력이 좋지 않습니다.기포, 스케일링, 펌프 및 기타 음원과 혼합된 초음파 소음의 간섭을 받기 쉽고 측정 정확도에 영향을 미칩니다. 　　3. 직관부 단면은 전면 20D, 후면 5D로 엄격한 요구사항을 가지고 있습니다.그렇지 않으면 불연속성이 떨어지고 측정 정확도가 낮아집니다. 　　4. 설치의 불확실성으로 인해 유량 측정에 큰 오류가 발생합니다. 　　5. 측정 파이프라인의 스케일링으로 인해 측정 정확도에 심각한 영향을 미치고 심각한 측정 오류가 발생합니다. 심한 경우에는 유량계에 유량이 전혀 표시되지 않을 수도 있습니다. 　　6. 신뢰성과 정확도 수준은 일반적으로 1.5~2.5 정도로 높지 않으며 반복성이 좋지 않습니다. 　　7. 서비스 수명은 짧으며 일반적인 정확도는 약 1년 동안만 보장됩니다. 　　8. 초음파 유량계는 유체의 속도를 측정하여 체적 유량을 결정합니다. 액체의 질량 유량을 측정해야 합니다. 기기로 측정한 질량유량은 체적유량에 인위적으로 설정한 밀도를 곱하여 구합니다. 유체 온도가 변하면 유체 밀도도 변합니다. 인위적으로 설정된 밀도값은 질량유량의 정확성을 보장할 수 없습니다.유체 속도를 측정하고 유체 밀도를 동시에 측정해야만 계산을 통해 실제 질량 유량 값을 얻을 수 있습니다. 　　3. 와류 유량계의 한계 와류 유량계는 가스 및 증기 측정에 가장 널리 사용되는 것으로 잘 알려져 있습니다. 정확한 측정, 쉬운 설치 및 저렴한 가격이 특징입니다.와류 유량계에도 고유한 한계가 있다는 점은 부인할 수 없습니다.： 　　1. 파이프라인의 고르지 못한 유량으로 인한 측정 오류와 같이 유량 측정 오류를 일으키는 요인은 많습니다. 유체 조건이 변할 때 매체의 밀도를 정확하게 결정할 수 없음; 그리고 습한 포화 증기를 건조 포화 증기로 측정합니다.이러한 오류를 제한하거나 제거하지 않으면 와류 유량계의 전체 측정 오류가 매우 커집니다. 　　2. 진동 저항이 좋지 않습니다.외부 진동으로 인해 와류 유량계가 측정 오류를 일으키고 제대로 작동하지 못할 수도 있습니다.채널 유체의 높은 유속의 영향으로 인해 와류 발생기의 캔틸레버에 추가 진동이 발생하여 측정 정확도가 저하됩니다.큰 파이프 직경의 영향은 더욱 분명합니다. 　　3. 더러운 매체 측정에 대한 적응성이 좋지 않습니다.와류 유량계의 발생기 본체는 매체에 의해 쉽게 오염되거나 먼지와 얽혀 기하학적 크기가 변경되고 측정 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 　　4. 전면 및 후면 직선 파이프 섹션에 대한 요구 사항이 높습니다. 이론적으로 와류 유량계의 직선 파이프 단면은 측정 요구 사항을 충족하기 위해 전면이 40D, 후면이 20D여야 합니다. 　　4. 오리피스 유량계의 한계 오리피스 유량계는 초기 유량 제품으로 널리 사용되며 상대적으로 선택이 간단합니다. 단점은 다음과 같습니다.： 　　1. 측정의 반복성과 정확도는 유량계 중 중간 수준입니다. 여러 요인의 복잡한 영향으로 인해 정확도를 향상시키는 것은 어렵습니다. 　　2. 범위가 좁다. 유량 계수는 레이놀즈 수와 관련이 있으므로 일반적인 범위는 3:1 ~ 4:1에 불과합니다. 　　3. 일반적으로 충족하기 어려운 긴 직선 파이프 길이 요구 사항이 있습니다.특히 파이프 직경이 큰 경우 문제가 더욱 두드러집니다. 4. 큰 압력 손실; 일반적으로 오리피스 플레이트 유량계의 정상적인 작동을 유지하려면 워터 펌프에 오리피스 플레이트의 압력 손실을 극복하기 위한 추가 전력이 필요합니다. 　　5. 오리피스 플레이트는 정확성을 보장하기 위해 내부 구멍에 예각을 사용하므로 부식, 마모, 스케일링 및 먼지에 민감하며 장기간 사용시 정확성을 보장하기 어렵습니다. 　　6. 플랜지 클램핑 또는 플랜지 연결을 사용하면 작동, 터짐, 적하 및 누출과 같은 문제가 발생하기 쉬워 유지 관리 작업량이 증가합니다. 　　다양한 원리와 기능을 지닌 다양한 유형의 유량계가 있습니다. 장점과 단점도 상대적입니다. 유량계는 완벽하지 않습니다.따라서 어떤 종류의 유량계를 선택할지는 실제 산업 생산 공정 조건과 작업 환경, 특정 문제를 기반으로 맞춤형으로 제작되어야 합니다.