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1. 금속 로터 유량계의 포인터가 특정 위치에서 멈추는 주된 이유는 플로트 유량계의 플로트가 고착되었기 때문입니다.일반적으로 금속 로터를 사용하면 밸브가 너무 빨리 열리므로 플로트가 스토퍼에 빠르게 충격을 가해 스토퍼가 변형되어 플로트가 걸리게 됩니다.그러나 플로트 가이드 로드와 스톱 링이 동심이 아니어서 플로트가 고착되는 경우도 배제할 수 없습니다.가공시에는 미터를 분해하고 변형된 스토퍼를 제거하여 모양을 변경한 후 가이드 로드와 동심인지를 확인할 수 있습니다. 동심원이 아닌 경우 수정될 수 있습니다. 그런 다음 플로트를 설치하고 플로트를 손으로 밀어보면 플로트가 아무런 방해 없이 상하로 원활하게 움직이는 것을 느낄 수 있습니다. 또한 플로트 유량계를 설치할 때 수직 또는 수평으로 설치해야 하며 기울일 수 없습니다. 그렇지 않으면 미터가 쉽게 걸리고 측정 오류가 발생할 수 있습니다. 2. 금속 로터 유량계 포인터가 흔들립니다. 1. 포인터가 약간 흔들립니다.：일반적으로 중간 정도의 변동으로 인해 발생하는 현상은 감쇠를 증가시켜 극복할 수 있습니다. 2. 적당한 포인터 지터：이는 일반적으로 매체의 흐름 상태로 인해 발생합니다. 가스의 경우 일반적으로 매체의 불안정한 작동 압력으로 인해 발생합니다. 압력 안정화 또는 흐름 안정화 장치는 금속 로터 유량계의 가스 댐핑을 극복하거나 증가시키는 데 사용될 수 있습니다. 3. 포인터를 심하게 흔드는 행위：주로 중간 맥동으로 인해 불안정한 기압 또는 사용자가 제공한 가스 작동 상태의 압력, 온도 및 유속이 금속 로터 유량계의 실제 상태와 일치하지 않습니다. 플로트 유량계의 범위가 초과되는 큰 차이가 있습니다. 3. 금속 로터미터의 측정 오차가 크다 1. 설치가 요구 사항을 충족하지 않습니다. (1) 수직으로 설치된 플로트 유량계의 경우 경사 각도가 20도 이하로 수직을 유지해야 합니다. (2) 수평으로 설치된 플로트 유량계의 경우 경사 각도가 20도 이하로 수평을 유지해야 합니다. (3) 플로트 유량계 주변 100mm 공간에 강자성 물체가 없어야 합니다. (4) 설치 위치는 밸브 감소 포트, 펌프 출구, 프로세스 파이프라인 회전 포트 등에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.전면 및 후면의 250mm 직관 단면 요구 사항을 유지해야 합니다. 2. 액체 매질의 밀도의 큰 변화도 큰 오류의 원인입니다.기기는 교정 전 사용자가 지정한 밀도에 따라 매질의 밀도를 환산하고, 이를 교정을 위한 교정 상태의 물의 유속으로 환산하므로 매질의 밀도 변화가 크게 변하면 측정에 큰 오차가 발생하게 됩니다.해결책은 변경된 매체 밀도를 공식에 가져오고 이를 오류 보정 계수로 변환한 다음 유량계로 측정된 유량에 계수를 곱하여 실제 유량으로 변경하는 것입니다. 3. 가스 매체는 온도와 압력에 크게 영향을 받으므로 실제 유량을 얻으려면 온도와 압력 보상을 사용하는 것이 좋습니다. 4. 장기간 사용 및 파이프라인 진동 및 기타 요인으로 인해 플로팅 유량계의 감지 자석, 포인터, 균형추, 회전 자석 및 기타 움직이는 부품이 느슨해져 큰 오류가 발생합니다.해결책：먼저 포인터를 밀어서 확인할 수 있습니다.먼저 RP 위치에서 포인터를 눌러 출력이 4mA이고 유량 표시가 0%인지 확인한 후 눈금에 따라 확인합니다.불일치가 발견되면 부품의 위치를 조정할 수 있습니다.일반적으로 전문가는 조정을 해야 합니다. 그렇지 않으면 위치가 손실되며 수정을 위해 제조업체에 반환해야 합니다. 유량 측정은 측정 과학 및 기술의 구성 요소 중 하나입니다. 이는 국민경제, 국방건설, 과학연구와 밀접한 관련이 있습니다.이 일을 잘 수행하는 것은 제품 품질을 보장하고 생산 효율성을 향상하며 과학 기술 발전을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다. 특히 오늘날 에너지 위기와 산업 생산의 자동화가 증가하는 시대에 국가 경제에서 유량계의 위상과 역할은 더욱 분명해졌습니다.