가열로 화재점검시 SIS 연동이 필요한가요?
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예전에 작업할 때 접촉한 가열로의 화염감지기가 항상 DCS에 들어가서 경보를 표시하는 일이 있었습니다. 이제 일부 전문가들은 가열로의 화염 감지기가 연동을 위해 SIS에 들어가야 한다고 검사하고 말했습니다. 화재점검을 위해 연동을 요구하는 규격이나 규격이 있는지는 모르겠습니다. 사양이 있으면 문의해 주세요.；사양이 없는 경우, 화재점검을 위해 SIS에 진입하여 연동해야 하는지 여부.
가열로는 SIS 애플리케이션의 BMS에 속합니다. 안전 연동에 관해서는 SIS에 포함되어야 합니다.
디자인 연구소의 원본 디자인을 확인하려면 필요하다면 디자인 연구소에 확인서를 보내는 것이 가장 좋습니다.
안전 연동에 관해서는 SIS에 포함되어야 합니다.나는 이 말에 동의합니다. 제가 묻고 싶은 것은 화재점검 시 연동이 필요한지 여부입니다.
원래 디자인에는 연동 기능이 없고 디스플레이와 알람만 있었습니다.정유업체에 물어보니 연동은커녕 그 전에는 화재점검도 한 번도 안 했다고 합니다.
물론 SⅠ에 화염 감시 장치를 설치하는 것이 더 좋으며, 화염 감시의 품질은 신뢰할 수 있어야 합니다.
sis에서 화염 모니터링의 목적은 무엇입니까?전체 장치를 연동합니까, 아니면 용광로만 연동합니까?연동가열로라면 매우 필요하다고 생각합니다.풀연동장치라면 구체적인 상황에 따라 자세히 분석해보겠습니다.제가 있는 곳에서는 Fireye 화재 감지 시스템을 사용하는 GTS 대류 가열로(머리부터 발끝까지 외국인 장비)를 사용하고 있습니다. 화염 감지기는 Fireye 화재 감지 시스템으로 들어갑니다. 불꽃이 감지되지 않으면 퍼니스가 꺼집니다.
이곳에서는 200회 이상의 화재 점검이 이루어졌습니다. 일부는 용광로를 정지해야 하고, 일부는 공급을 중단해야 합니다.화재 점검도 외국인인 ABB와 FIREYE가 실시한다.
그런 다음 추가하지 마십시오. SIS에 들어가야 할 경우에는 설계연구소나 기술부서에 체인 변경 명령을 내려달라고 요청하는 것이 가장 좋습니다.
로 정지나 공급 정지 요청은 로 자체의 PLC에서 특별히 하는 것인지, 아니면 해당 신호를 중앙 제어실의 DCS나 SIS로 보내고 중앙 제어실의 DCS나 SIS에서 완료하는 건가요?엄밀히 말하면(또는 엄밀히 말하면) 퍼니스 자체 PLC로 완성되는 경우 PLC는 안전 PLC(즉, 오류 방지형)여야 합니다. 물론 일반로의 PLC는 일반적으로 이런 일을 하지 않으며, 설계기관에서 안전형을 요구하지 않는 이상 기존의 PLC이다.중앙제어실로 보내는 DCS라면 당연히 기능적으로는 작동하겠지만 검사를 통과하지 못합니다. (비전문 검사자는 이를 감지할 수 없습니다.)중앙통제실로 보내는 SIS라면 문제 없을 겁니다.
격일로 확인해야 하기 때문에 전문가가 말하는 대로 해야 합니다.
"유해화학물질 기업의 안전분류 및 교정 카탈로그" 및 "유해화학물질에 대한 구식 안전 생산 기술 및 장비 제거 카탈로그" 문서의 화염정지 보호와 관련하여 HAZOP 평가를 통해 SIS 진입 여부가 결정됩니다.
일반 화재감지에는 MFT 신호로 설계된 화재신호 설계연구소가 있습니다.
유해 화학 산업에서는 과열 보호를 방지하기 위해 용광로의 SIS 체인 차단을 요구합니다.일반적으로 화재 감지에는 두 가지 신호가 있습니다. 스위치 신호는 연료 가스를 차단하기 위해 SIS 체인 정지로 들어가고 아날로그 신호는 모니터링을 위해 DCS로 들어갑니다.