자동차 시트용 가죽의 휘발성 물질 함량 시험방법

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이 글은 xh8618님이 2017-10-18 13:08에 마지막으로 편집하셨습니다. 자동차 내부의 휘발성 물질 함량은 자동차 내부 환경과 주행 시인성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.자동차 내장재의 생산 및 기능 개선 과정에서 저분자 물질이 유입될 가능성이 높으며, 이러한 유입된 물질은 휘발성이 높으며, 특히 자동차 내부 온도가 높을 때 이러한 물질의 휘발성은 더욱 높습니다.자동차 내부에서 배출되는 저분자 물질은 공기 중에 부유하여 자동차 내부 공기 환경을 오염시키고, 흡입 시 인체 건강을 위협하거나 자동차 유리창에 응결되어 운전 시야에 악영향을 미치고 운전 안전을 위협할 수 있습니다.따라서 자동차 내장 부품의 휘발성 물질 함량을 테스트하는 방법은 자동차 산업의 공통 관심사입니다. 자동차 내장부품에 함유된 휘발성 물질의 함량은 분무성능을 특징으로 하며 분무시험을 통해 검증합니다. 주로 광택법, 헤이즈법, 계량법의 세 가지 시험 방법이 포함됩니다. 처음 두 가지 방법은 휘발성 물질이 운전 가시성에 미치는 영향을 평가하는 데 중점을 두는 반면, 후자는 표본 내 휘발성 물질의 함량을 테스트하는 데 중점을 둡니다.현재는 세 가지 방법 중 계량법과 광택법이 널리 사용되고 있다. 포깅 테스트에 대한 참조 표준에는 QB/T 2728-2005 "물리적 및 기계적 테스트에서 가죽의 포깅 특성 결정", DIN 75201-1992 "자동차 내장재의 포깅 특성 결정", BS EN 14288-2003 "물리적 및 기계적 테스트에서 가죽의 포깅 특성 결정" 등이 포함됩니다. 시험원리 시험은 온도를 높여 휘발시간을 단축시켜 자동차 내장부품 내 저분자물질의 휘발을 촉진시키는 것이다.테스트하는 동안 샘플을 포깅 컵에 넣고 알루미늄 호일 또는 유리판을 포깅 컵 위에 놓습니다. 포깅 컵은 포깅 시험기의 가열 탱크에 배치되어 가열되고 위의 알루미늄 호일 또는 유리판은 냉각 장치에 의해 냉각됩니다.시료에서 휘발된 가스는 냉각된 알루미늄 호일이나 유리판의 표면에 응축됩니다. 유리판의 광학적 특성이나 응축 전후 알루미늄 호일의 중량 변화를 테스트하여 샘플의 성능을 얻을 수 있습니다. 적용 범위 (1) 자동차 내장 플라스틱 부품, 폴리우레탄, 섬유, 가죽, 접착제, 부직포 및 기타 재료와 같은 자동차, 항공기 및 기타 내장재의 휘발성 성분을 고온에서 증발시키는 평가에 적합합니다. 또한 자동차 앞의 크세논 램프의 고온 분무 현상을 측정하는 데에도 사용할 수 있습니다.(2) 플라스틱 원료 입자의 고온 휘발성 성분 테스트에 적합합니다.(3) 고온 조건에서 카펫, 가죽, 스폰지, 고무 및 기타 제품의 휘발성 테스트로 확장될 수 있습니다.(4) 여러 가지를 만족시킬 수 있음**ISO 6452, DIN 75201, SAE J1756, QB/T 2728, BS EN14288, PV 3920, NES M0161, TSM 0503G 등과 같은 국제 표준. 테스트 과정 (1) 분무 시험기를 켜고 온도 매개변수를 설정하여 고온 탱크의 온도를 100°C로 제어합니다.(2) 시료 표면에서 직경 80mm의 시료 3개를 잘라 데시케이터에 넣어 23±2°C의 환경 조건에서 최소 2일 동안 건조시킨다.(3) 포그컵을 깨끗이 세척하고 완전히 건조시킵니다.(4) 알루미늄박의 무게를 정확하게 달아 기록한다.(5) 검체를 3개의 포깅컵에 각각 넣고 또 다른 포깅컵을 취하고 대조시험용 표준물질인 프탈산다이옥틸(DOP) 10±0.1g을 첨가한 후 포깅컵 상단에 실링링, 칭량 알루미늄박 시트, 유리판, 여과지를 순서대로 얹는다.(6) 100°C로 항온된 분무 시험기의 고온 탱크에 포깅 컵을 넣습니다. 여과지 위에 냉각판을 놓습니다. 냉각수 온도는 21°C입니다.16시간 동안 가열합니다.(7) 알루미늄박을 떼어내고 분무된 면이 위로 오도록 놓고 데시케이터에서 3.5~4시간 건조시킨 후 정확하게 무게를 잰다.시험 전후의 알루미늄 호일의 중량 차이가 샘플의 미립화 값이다. 자동차 내장 부품에 함유된 휘발성 물질의 함량은 미립화 테스트를 통해 검출할 수 있습니다.분무 시험기는 가죽, 부직포, 직물, 고무, 접착제 및 기타 제품의 분무 성능을 테스트하는 데 전문적으로 사용되는 테스트 장비입니다. 테스트 조건은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 테스트 정확도가 높고 테스트 결과가 반복 가능하며 테스트 샘플의 원자화 성능을 실제로 반영할 수 있습니다.