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현재 많은 기업이 PLC 시스템을 사용하고 있으며 이를 DCS 시스템으로 전환하도록 요청받는 이유는 무엇입니까? 두 시스템 간에 보안에 차이가 있나요?
이제 PLC와 DCS는 기본적으로 동일합니다. 초기에는 PLC가 디지털량을 주로 처리한 반면 DCS는 아날로그량을 주로 처리하여 디지털량이 PLC보다 약간 나빴습니다.현재 DCS에 대한 변경이 필요한 장치는 무엇입니까?
이 게시물은 tiandiyi가 마지막으로 작성했습니다.*2017-10-26 09:24 편집됨 PLC 시스템과 DCS 시스템의 적용 시나리오는 다를 수 있습니다.PLC는 종종 무작위 그룹이거나 장비와 함께 제공됩니다. 포인트가 거의 없으며 종종 작업이 필요하지 않습니다. 이는 프로그램 제어 또는 시퀀스 제어이며 주로 장비를 시작 및 중지합니다.;DCS는 PID, 캐스케이드, 3임펄스 등 실시간 모니터링 및 제어가 필요한 장치에 자주 사용됩니다. 포인트도 많고, 데이터 양도 많고, 사용해야 할 기능도 더 많습니다.SIL 인증을 받지 않은 안전 PLC를 제외하면 안전 측면에서는 모두 동일합니다.
PLC는 주로 디지털 수량을 처리하고 DCS는 주로 아날로그 수량을 처리하며 디지털 수량은 PLC보다 약간 더 나쁩니다.
DCS 네트워크는 전체 시스템의 중추신경계이며 DCS 시스템은 일반적으로 국제 표준 프로토콜인 TCP/IP를 채택합니다.안전하고 신뢰할 수 있는 이중 이중화 고속 통신 네트워크이며 시스템의 확장성과 개방성이 향상되었습니다.PLC는 기본적으로 하나의 작은 시스템으로 작동하기 때문에 다른 PLC나 호스트 컴퓨터와 통신할 때 사용되는 네트워크 형태는 기본적으로 단일 네트워크 구조이며, 네트워크 프로토콜은 국제 표준과 일치하지 않는 경우가 많습니다. DCS 시스템의 모든 I/O 모듈에는 획득 및 출력 신호의 품질 판단 및 스칼라 변환, 전원 켜기 오류 제거 및 무작위 교체를 실현할 수 있는 CPU가 장착되어 있습니다.PLC 모듈은 지능형 칩이 없는 단순한 전기 변환 장치일 뿐입니다. 실패 후에는 해당 유닛이 모두 마비됩니다.
PLC는 더 많은 디지털 수량을 처리하는 반면 DCS는 아날로그 수량을 처리하는 강력한 능력을 갖추고 있습니다.오늘날 안전을 위해서는 화학 기업의 공정 제어가 DCS 시스템에 의해 실현되어야 합니다. 현재 사용되는 PLC가 제어 및 안전 요구 사항을 충족할 수 있다면 이를 수정할 필요는 없다고 생각합니다. DCS를 사용하고 있다고 말할 수 있습니다.
안전 감독 부서의 요구 사항이라면 장비 업그레이드로 처리하면 됩니다. DCS와 PLC는 하드웨어 측면이 그다지 명확하지 않다고 생각합니다.
더 안전하게 만들려면 SIS를 추가해야 합니다.
이 게시물은 2017-10-27 17:09에 tianya3047에 의해 마지막으로 게시되었습니다. 편집자는 관련 요구사항을 본 적도 없고, 들어본 적도 없습니다.우리 공장의 경우 PLC는 주로 소형 장치 및 장비 세트입니다.주된 이유는 상대적으로 흩어져 있고 모델이 많고 상하층이 상대적으로 분리되어 있기 때문입니다. 예를 들어 하위 계층에서는 Siemens의 S7-400 시리즈를 사용하고 상위 계층에서는 WINCC, intouch, ifix 등을 선택합니다. 주요 단점은 관리가 번거롭고, 배워야 할 것이 많고, 분산되어 있고, 유지 관리가 불편하고, 제조업체에 크게 의존한다는 점입니다.DCS 시스템의 상부와 하부가 일체화되어 관리 및 예비 부품이 더욱 편리해졌습니다.안전성에는 차이가 없습니다.또한 PLC 상위 레벨을 변경하면 알람, 트렌드 등 모든 스테이션을 변경해야 하는데 이는 매우 번거롭고 시계가 통일되지 않습니다.
현재 많은 기업이 PLC 시스템을 사용하고 있으며 이를 DCS 시스템으로 전환하도록 요청받는 이유는 무엇입니까? 두 시스템 간에 안전상의 차이가 있습니까? 실제로 DCS와 PLC의 차이는 매우 작습니다. 나는 당신이 성취할 수 있는 것을 성취할 수 있습니다.안전의 측면에서 보면 안전인증을 받은 PLC를 SIS라고 하고, DCS는 안전인증이 없는 것을 말합니다. 기업이 이제 왜 PLC를 DCS로 변경해야 하는지 묻는다면 아마도**가짜 전문가들이 많네요, 하하, 어쩌면 자동화의 발전을 촉진하기 위한 것일지도 모르겠습니다.나는 가짜 제어 시스템을 갖춘 많은 중소기업을 보았지만 전혀 본 적이 없습니다.**무엇을 발견하든 반복해서 확인하는 것이 기업의 자기 성찰과 자기 교정을 촉진할 수 있다고 생각합니다. 기업이 중단하고 변경하면 문제가 발생할 가능성이 줄어듭니다.하하, 위층의 다른 형제들은 여러 개의 PLC가 공장 정보 관리에 도움이 되지 않으므로 DCS를 통합하는 것이 더 좋다고 말했습니다.