2017년 전자계기 업무개요(통계완료)

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2017 전기기기 업무개요 회사 리더： 2017년에는 회사 경영진의 관심과 지원, 생산 부서의 제안과 도움으로 다음과 같은 작업이 주로 완료되었습니다.보고서는 다음과 같습니다： 1. 저압증기유량계 FT901의 기술개조(비용)：75,000위안) 원래 무역결제에 사용된 저압증기유량계의 센서는 V콘형 유량계였다. 두 번째 시스템에서 이러한 유형의 많은 장비가 비정상적으로 작동하고 있습니다.실습을 통해 이러한 유형의 계측기는 자체 설치 형태 및 압력 측정 방법에 대한 요구 사항이 불분명하고 센서 측정 정확도가 불분명하다는 것이 입증되었습니다.이러한 저압 증기 측정용 유량계가 2005년 9월에 실용화되면서 등장하게 되었습니다.：실제 증기 흐름이 있지만 측정 결과는 흐름이 없거나 부하 변화에 따라 흐름이 변하지 않습니다.；기계가 정지된 상태에서 증기 흐름이 없으면 측정 결과는 전체 흐름입니다.그리고 주차할 때마다 거의 유지관리가 필요합니다. 2번의 연속 수정(유량계 센서의 방향을 바꾸고 구멍을 파서 압력점을 낮추는 작업) 후에도 저압 증기 유량 측정에서는 이전과 같이 눈에 띄는 이상 현상이 거의 나타나지 않았지만, 이를 기반으로 계산된 증기 생산량은 여전히 ​​낮은 것으로 의심됩니다. 또한 온도 및 압력 보상 측정 클릭**사양은 유량센서 뒤에 설치해야 합니다.하지만 언론**표준 사양을 조정한 후 측정 결과는 더욱 낮아졌습니다.측정 시스템은 제3자(법적) 기관에 의해 검증되지 않았습니다. 이러한 기술적 변화는 원래의 유량계 뒤에 현재 증기 측정 분야에서 최고의 유량계 유형인 와류 유량계를 추가하는 것입니다. 온도 및 압력 보상과 현장 적산 기능을 갖추고 있어 증기의 질량 유량을 직접 표시할 수 있습니다.비교를 용이하게 하기 위해 원래의 측정 방법은 당분간 삭제하지 않습니다.；측정 시스템에 장애가 발생하면 참조용으로 백업 측정 시스템이 있다는 점도 편리합니다. 제조업체는 또한 이 분야의 일류 브랜드인 Shanghai Yokogawa Vortex Street(중외 합작 투자)의 제품을 선택합니다. 본 제품은 당사의 시스템 장치를 장기간 운영함으로써 안정적이고 신뢰성 있는 품질과 높은 측정 정확도를 입증받았습니다.：측정 시스템은 5년 동안 사실상 유지보수가 필요하지 않았습니다.장비 총 투자액은 73,000위안으로 원래 단계에 비해 8,000위안이 절약되었습니다.공사비는 200만원이다. 온도 및 압력 보상 측정 지점은 다음을 준수합니다.**표준사양；펄스(디지털) 측정을 직접 채택하여 시스템 측정 오류 최소화；주요 기기 통과**Wengfu 측정 스테이션의 법적 단위 확인 및 검증 및 승인. 이 변환은 처음으로 성공적으로 실행되었습니다. 오랜 기간에 걸친 통계에 따르면 새 시계는 원래 시계보다 1.25배 더 큽니다.이 계산에 따르면 앞의 표에서 측정된 손실액은 연간 약 170만 위안이다.기존 계량기와 신형 계량기의 측정 데이터 차이가 크기 때문에 A 측 계량소에서는 한동안 이를 받아들이기가 어려웠습니다. 그러나 회사 리더들의 조율로 상대방은 마침내 새로운 계량기의 정확성을 인정했습니다.이번 달 무역 정산에 새로운 시계가 참여했습니다. 기술변환 전후의 신형유량계와 구형유량계의 측정데이터 비교표를 첨부합니다.： 프로젝트 10월 12일 11일：00 10월 19 15：30 누적차이(톤) 누적시간(시간) 순시(톤/시간) 와류유량계 데이터 F901B 9920 14331 4411 172.5 25.57 V콘유량계 측정데이터 F901 298928 302453 3525 172.5 20.43 와류와 비교하여, 측정값이 너무 작습니다 % 0.20 V 콘에 비해 측정값이 너무 작습니다 % 0.25 보정 계수(확대) 1.25 2. 두 번째 열교환기 바이패스 조절 버터플라이 밸브 DN1200 개조(비용：약 2,000위안) 2차 열교환기의 바이패스 조절 버터플라이 밸브가 장기간 고장이 났습니다.2005년 9월 두 번째 단계가 생산되기 전에 판막이 고장났습니다. 판막은 멈춰서 반복적인 치료 후에도 움직일 수 없었습니다.；2007년 4월, 새 밸브 교체 및 정류가 작동하지 않았습니다.주요 증상은 밸브를 열고 닫을 수 없어 운전 시 발열이 잘 안 되는 것입니다.；스위치 조정이 실패하여 생산 부하 조정에 어려움을 겪습니다.；촉매의 장기간 과열 작동, 특히 새로운 촉매의 수명에 미치는 영향은 사용 후기 단계에서 온도를 높여 촉매의 전환 효과를 제한합니다.과열 작동 데이터 표시：밸브가 고장나면 컨버터 2단 입구 온도가 각각 464°C와 477°C로 오랫동안 유지된다.℃；개조 후 입구 온도는 운영 규정에 명시된 430°C ~ 435°C 사이에서 정상적으로 작동할 수 있습니다.이는 원래의 2단계 촉매 입구 온도가 34~47℃를 초과하는 것을 보여줍니다. 이 변형에서는 밸브 샤프트를 교체하고 밸브 플레이트를 수정하고 밸브 샤프트 위치 결정 시스템을 수정했습니다(2005년에 완성된 시스템을 사용하며, 이는 적용된 세 가지 특허 기술의 사용을 포함하여 장기간 실무에서 테스트된 성숙한 기술입니다).변형에 사용되는 자재는 기본적으로 회사의 기존 스크랩 자재이며 밸브는 교체되거나 분해되지 않습니다. 이 변환이 성공적으로 실행되었습니다.장비의 "정기적인" 업데이트 비용을 절약합니다(장비 분해 및 조립 비용을 제외하고 1회 업데이트에 최소 120,000위안). 더 중요한 것은 장치의 생산 작동을 촉진하고 촉매의 장기간 과열 작동으로 인한 간접적인 손실을 방지한다는 것입니다. 3. 터빈팬 풍량계 개조(비용：08,500위안) 원래 두 번째 시스템의 풍량 센서는 V-콘 유량계로 내경 Φ1700mm의 팬 흡입 파이프에 설치됩니다. 유량계 원뿔의 외경은 1288mm에 달하고, 원뿔과 팬 입구 파이프 사이의 환형 간격은 206mm에 불과합니다. 팬 흡입 채널의 최소 섹션은 흡입 파이프 섹션의 43%에 불과하므로 팬 흡입 저항이 증가하고 음압이 0.76KPa에 도달합니다. 이는 시스템 팬 흡입구의 음압 0.36KPa의 두 배보다 훨씬 높습니다.한 시스템은 팬 흡입 파이프를 가로지르는 Φ30mm 미만의 외경을 가진 긴 막대인 막대형 유량계를 사용합니다. 그 구조는 유량계로 인한 회복 불가능한 압력 손실이 훨씬 작다는 것을 결정합니다. 팬 흡입구의 부압이 증가함에 따라 팬의 서지 마진이 감소하여 팬의 서지가 잦아지며 이는 팬의 장기간 안전한 작동에 도움이 되지 않습니다.；팬 작동에도 많은 에너지가 소모됩니다. 이번 기술 혁신을 위해 국내 Annubar 유량계를 선택했으며 투자 비용은 5,800위안으로 원래 유량계 70,000위안보다 훨씬 적습니다. 변환 후 측정은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 팬 입구의 음압은 기술 변환 전의 0.76Kpa에서 0.32Kpa로 감소하여 에너지 절약 및 소비 감소라는 예상 목표를 달성했습니다. 소비전력으로 환산하면 다음과 같이 계산됩니다.： Q=*t=*8000≒80496(kwh), 위 공식에서 SCMM은 표준 상태 가스 유량, 단위 m3/min입니다.；Δp는 회복 불가능한 압력 손실이며, 단위는 Pa입니다.；K는 가스의 절대 온도이고, P는 가스의 절대 압력(Pa)입니다.；t는 시간 단위입니다. 기술 혁신 후 연간 에너지 소비량은 84,521kwh(약 RMB 40,250) 감소합니다. 4. 2개 시스템 예열로의 가열 및 전원 공급 시스템 전환(비용：03,000위안) 회사의 1차 및 2차 시스템 예열로 가열 시스템의 원래 현장 배전 장비는 내식성이 부족하고 심하게 노후화되어 부식되었습니다.시동 방법은 자동 커플링 강압 시동입니다. 회로가 비교적 복잡하고 접점이 많습니다. 사용 중에는 결함이 자주 발생하며 운전할 때마다 거의 영향을 받습니다.신중한 분석, 연구 및 이론적인 계산을 거친 후 황 용해 구역에서 교체된 회사의 스크랩 스테인리스강 배전 캐비닛과 기존 구성 요소를 사용하여 1차 및 2차 시스템 예열로 가열 시스템을 변형했습니다.변환 후 직접 시동을 사용하므로 회로가 단순화되고 접점이 줄어듭니다.**실패율이 감소됩니다.운전 중 여러 차례의 실제 테스트를 거친 후 변신은 매우 성공적이었습니다.운전할 때마다 매우 부드럽습니다. 작동이 쉽고 신뢰할 수 있을 뿐만 아니라 현장 배전 캐비닛의 부식 방지 문제도 해결합니다. 5. 응축수 회수펌프 자동제어 개조(비용)：약 1,000위안) 응축수 회수펌프의 원래 작동은 레이더 수위계를 기반으로 수위를 표시하는 방식이었는데, 작업자가 현장에 머물면서 작동을 하게 되어 매우 불편했습니다. 이 변환은 플로트와 두 개의 이동 스위치를 사용하며 플로트를 사용하여 수위 변화에 따라 이동 스위치를 작동합니다. 간단하고 신뢰할 수 있는 워터 펌프의 시작 및 정지 자동 제어를 실현하고 작업자의 노동 강도도 줄여줍니다. 6. 용융 유황 응축수 회수 펌프의 전기 자동 제어 수정 (비용：약 1,000 위안) 용융 유황 응축수 회수 워터 펌프는 원래 자기 플랩 레벨 게이지 및 주파수 변환으로 제어되었으며 고장률 및 유지 관리 비용이 매우 높았습니다.이 변환은 두 세트의 리드 스위치와 두 개의 중간 릴레이를 사용하여 자동 제어 효과를 달성하고 고장률과 유지 관리 비용을 줄입니다.**줄이다.