고도로 자동화된 화학공장에서 현장 지시기기 설정의 필요성과 요구사항
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현대 공장에서는 원격 전송 장비 설정이 매우 완벽하며 현장 검사 요구 사항을 충족하기 위해 로컬로 표시할 수도 있습니다.；동시에 현장 표시 장비가 일부 장소에 완전히 설치되지 않았고 일부는 적절하게 유지 관리되지 않거나 심지어 오작동하여 포괄적인 정보를 제공할 수 없습니다.설계 사양 및 요구 사항, 설정 원리 및 현장 표시 장비의 필요성에 대해 논의하십시오.；생산 실무에서 계층적 관리, 정기적인 검증, 현장 유지보수, 책임 분담 등 현장 계측기 관리가 표준화되어 있는지 여부.
현장 지시 장비가 필요합니다.그것들은 모두 단순한 물리적 원리에 기초하고 있습니다. 원격 전송 장비를 서로 비교할 수 있습니다. 전기를 사용하지 않고도 조건에 대응할 수 있어 신뢰성이 높습니다. 점검 시 상황을 한눈에 알 수 있습니다. 중앙제어와 항상 통신할 필요가 없으므로 중앙제어 통신채널의 점유가 줄어듭니다.
현장 장비 설정은 여전히 필요합니다. 원격 전송 장치가 정확하지 않은 경우 프로세스에 참조가 있어 혼란을 방지할 수 있습니다.현장 장비의 관리는 회사마다 다릅니다. 제가 겪어본 바로는 설치 시에는 계측기 전공에 맡기고, 유지 관리는 장인에게 맡기고, 교정은 계측기에 맡기는 경우도 있었습니다.일부는 장인 정신에 관계없이 처음부터 끝까지 계측에 중점을 둡니다.
우리 팀의 현장 장비는 누가 사용하고 관리하는지 원칙에 따라 구현됩니다. 자산, 사용 및 교체가 해당 프로세스에 할당됩니다. 장비 전문가는 검사, 유지보수, 조달 데이터 시트 발행을 담당합니다.
당신이 말하는 현장 표시 장치에는 커넥터 원리에 기초한 유리판과 유리관 외에 무엇이 더 있습니까?
당신이 말하는 현장 표시 장치에는 커넥터 원리에 기초한 유리판과 유리관 외에 무엇이 더 있습니까?
4가지 매개변수 현장 장비：압력 게이지, 온도계, 액체 레벨 게이지, 현장 표시 유량계.
온도 및 압력 필드 계측기는 정확도가 낮고 수명이 짧거나 쉽게 손상될 수 있지만 작업자는*나는 더 안전하다고 느끼는 비교에 익숙합니다.액위계는 기본적으로 현장에서 정상적으로 작동하며, 점검 중 관찰이 어느 정도 활용됩니다.유량계의 현장 디스플레이는 눈에 잘 띄지 않으며 주로 주 제어실의 유량계 모니터링에 달려 있습니다.
현장 기기 설정은 먼저 프로세스 및 안전 요구 사항을 충족해야 합니다.
답변은 모두 상대적으로 객관적이고 공감적입니다. 프로세스와 계측에 대해 더 많은 소통이 필요하다고 생각하며, 문제가 있으면 신속하게 찾아서 신속하게 처리할 수 있습니다 :)
현장 디스플레이 테이블은 현장 관찰 및 지침 문제를 해결합니다. 실제로 이것은 두 가지 범주로 나누어졌습니다. 1종은 현장 스마트/전자기기의 디스플레이 패널에 부착됩니다. 이러한 유형의 디스플레이는 대부분 디지털 디스플레이입니다. 현장 측정기의 전력, 방폭 및 기타 요소의 제한으로 인해 디스플레이 또는 지침의 밝기, 대비, 선명도 등에 특정 제한이 있지만 일부 4선 도표 표시가 더 나을 수 있습니다.2선식 송신기 루프에는 직렬로 연결된 일부 특수 디스플레이 장치가 있습니다. 이런 종류의 디스플레이 미터도 이 범주에 속합니다. 다른 유형은 압력 게이지, 바이메탈 온도계, 벌브형 압력/온도 게이지, 차압 게이지, 로터 유량계, 액체 레벨 기계식 레벨 게이지 등과 같이 전원 공급이 필요하지 않은 기계 기기입니다. 이러한 유형의 현장 표시기는 포인터, 플로트, 플랩 및 색상(색상 변경 페인트)을 통해 표시됩니다.이러한 유형의 표시 장비는 일반적으로 정확도가 높지는 않지만, 우수한 품질의 장비는 신뢰성이 매우 높고 혹독한 조건에서도 작동할 수 있으며 매우 안전합니다(실제로는 본질적으로 안전합니다).저는 이전에 일부 공압 기구를 접한 적이 있습니다. 초창기에는 일본, 미국, 독일의 일부 계측기 제조업체에서 현장에서 사용할 수 있는 매우 고전적인 공압 계측기를 보유했으며, 측정된 값은 공압 신호를 통해 제어 시스템이나 제어 장비로 전송되었습니다.