가스 생산에 PID 조정 적용
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우리 회사의 가스 생산 과정에서 유량은 크게 변동합니다. POD 조정을 사용하여 안정적으로 작동할 수 있는지 궁금합니다.경험이 많은 선배님들이 조언을 해주셨으면 좋겠습니다. 우리 회사는 2단 가스 발생기를 사용합니다.내 생각은 송풍기 주파수를 변경하여 송풍기가 공기 주압에 따라 자동으로 조정되고, 가스 배기 장치가 저압 주압에 따라 송풍기 주파수를 자동으로 조정한다는 것입니다.이 아이디어가 가스 생산의 안정적인 운영을 만족시킬 수 있습니까?모두가 귀중한 의견을 제공할 수 있기를 바랍니다!감사해요!
공정 자체에 유량 변동이 큰 경우 기기 자동 제어로는 문제를 해결할 수 없습니다.
팬 이후의 압력 측정에 의해 직접 제어되지만 기본적으로는 그렇지 않습니다. 변동은 다운스트림 사용으로 인해 발생합니다.단일 루프 제어에는 문제가 없습니다. 두 섹션 사이에 어떤 연결이 있는지는 모르겠습니다. 그렇지 않으면 서로 영향을 미칠 것입니다.
기술적인 측면에서는 가능하다고 봅니다. Jinan Huangtai에서 우리가 사용하는 단일 단계로는 이러한 방식으로 설계되었습니다(단일 단계로는 시간 제한 내에 제거됩니다). PID 레귤레이터를 사용하여 저압의 메인 배관 압력에 따라 블로워 인버터의 주파수를 자동으로 조정합니다. 문제는 합동 테스트 실행 이후 한 번도 사용된 적이 없다는 점이다(제조업체 직원이 디버깅에 참여).비례변수 조정에 문제가 있는 것 같습니다. 캐스팅되면 주파수가 자동으로 증가하고 배출구 디스크 밸브가 파손됩니다. 더 심각한 것은 사용하지 않더라도 작동 중에 실수로 "자동" 버튼을 눌러 디스크 밸브의 워터 씰이 여러 번 파손되고 저압이 충분하지 않아 회전 가마가 정지된다는 것입니다.결국 버튼을 "제거"해야 했습니다. 포스터가 PID 조정과 압력 센서 감지 지점의 신뢰성(샘플링 파이프가 막히면 사고가 발생함)에 자신감이 있다면 시도해 볼 수 있습니다.
귀하의 의견에 진심으로 감사드립니다. 현재 우리가 사용하고 있는 2단로는 1단로만큼 통기성이 좋지 않습니다.우리가 사용하는 DCS 제어 시스템은 자동화된 적이 없습니다.용광로 바닥의 물개는 작업 중에 깨졌는데, 이것이 제가 감히 가동하지 못하는 이유 중 하나이기도 합니다.나중에 시운전 담당자와 협의한 결과, 노 바닥 워터 씰이 파손되는 것을 방지하기 위해 공기 주 파이프 압력을 제한할 수 있다는 사실이 밝혀졌지만 아직 구체적인 적용은 없었습니다.