Thread Content
적용 범위가 넓고 오리피스 유량계 수가 많기 때문에 고객은 오리피스 유량계를 일정 기간 사용한 후 실제 유량이 상황과 일치하지 않는 경우가 많다고 보고합니다. 저희 역시 이 문제에 대응하여 많은 양의 데이터를 수집하였고, 오류가 발생한 주요 원인은 다음과 같다고 결론을 내렸습니다.아래에서 제조사 기술진이 자세히 설명드리겠습니다.： 1. 오리피스 플레이트는 장기간 사용되기 때문에, 특히 측정 매체가 고체 입자 및 기타 불순물과 혼합되거나 화학적으로 부식되는 경우 오리피스 플레이트의 기하학적 구조와 크기가 변경됩니다. 매체에 의한 충격이나 부식으로 인해 오리피스 플레이트의 입구 가장자리가 무뎌지면 동일한 양의 유체가 통과할 때 발생하는 압력차 ΔP가 감소하여 표시 값이 낮아집니다.심한 경우에는 오리피스 플레이트를 교체해야 합니다. 2. 어쩌면 오랜 시간 때문에 송신기의 영점이 표류할 수도 있습니다. 음의 드리프트인 경우 트랜스미터의 출력 전류는 표준 4MA보다 낮아지고 유량은 낮은 쪽에 표시됩니다. 포지티브 드리프트인 경우 트랜스미터의 출력 전류는 표준 4MA보다 높으며 유량은 하이 사이드에 표시됩니다.범위 설정이 더 크면 유량이 아래쪽에 표시됩니다. 측정 범위 설정이 더 작으면 유량이 더 높은 쪽에 표시됩니다. 3. 가스 유량계의 표시가 너무 작습니다. 점검 결과 오리피스 플레이트가 거꾸로 설치된 것으로 확인되었습니다. 실제로 오리피스 플레이트의 뾰족한 면이 유체 흐름 방향을 입구 끝으로 향하고 나팔 모양의 면이 출구 끝이 되어야 합니다. 방향에 주의하세요.또한 설치 시 오리피스 플레이트 개구부의 중심선과 파이프의 중심선이 동심이 아니므로 측정 오류도 발생합니다. 압력관이 막히거나 가스켓 등의 돌출부가 나타나는 것도 오류의 원인입니다. 4. 실제 사용 시 시간이 지남에 따라 오리피스 플레이트의 표면에 먼지가 쌓이거나 오리피스 플레이트의 전면 및 후면 모서리에 불순물이 쌓일 수 있습니다. 또는 강한 부식으로 인해 파이프의 유동 단면적이 점차 변할 수 있으며 압력 덕트 파이프의 누출 및 막힘으로 인해 측정 오류가 발생할 수 있습니다.일부 제조업체에서 사용하는 가스는 더럽기 때문에(타르 함유) 오리피스 플레이트 전후의 압력 링 챔버가 막히고 압력 포트에 압력 차이가 없으며 유량계에 유량 표시가 없습니다. 두 개의 링 챔버를 제거하고 두 개의 링 챔버를 청소하고 압력 파이프를 교체한 후 유량계에 정상이 표시됩니다. 다음 기술 전문가는 오리피스 플레이트 유량계의 측정 정확도를 해결하기 위한 주요 조치를 사용자에게 간략하게 소개합니다.： 1. 오리피스 유량계를 하나씩 교정합니다.우리 모두 알고 있듯이 표준 오리피스 플레이트는 관련 표준에 따라 설계 및 제조되는 한 실제 유량 교정 없이 직접 사용할 수 있습니다.유출 계수는 소프트웨어로 직접 계산할 수 있지만 결국 컴퓨터 계산이 이상적이며 현장 환경과 여전히 일정한 차이가 있기 때문입니다. 따라서 측정 정확도를 보장하기 위해 각 유량계에 대해 실제 유량 교정을 수행하고 교정된 유출 계수를 계산된 결과와 비교하여 차이를 계산하고 수정하는 것이 좋습니다. 2. 레이놀즈 수 수정. 오리피스 유량계의 유량 계수와 레이놀즈 수 사이에는 명확한 관계가 있습니다. 질량 유량이 변하면 레이놀즈 수가 비례하여 변하므로 유량 계수가 변합니다. 3. 오리피스 유량계에 대한 온도의 영향과 그 보정. 유체 온도 변화는 밀도 변화를 유발하고, 이는 차압과 유량 간의 관계 변화로 이어집니다. 둘째, 온도 변화로 인해 파이프 내경과 오리피스 플레이트 개구부가 변경됩니다. 온도변화 보정은 온도계를 이용하여 현장온도를 측정한 후 이를 2차 계측기에 입력하여 온도변화에 따른 오차를 보정하는 방법이다. 4. 확장성 수정.오리피스 유량계가 증기나 가스 흐름을 측정할 때 유체의 팽창성을 수정해야 합니다. 특정 보정 계수에 대해서는 조절 장치 설계 매뉴얼을 참조하십시오. 5. 증기 질량 흐름 계산. 오리피스 유량계로 증기를 측정할 때, 먼저 차압 신호로부터 유량값을 구한 후, 증기의 온도와 압력값을 표에서 찾아 밀도를 구해 증기유량을 계산합니다.