공장 안전 계장 시스템에 대한 현장 관리 시스템을 보유한 사람은 누구입니까?

이 시스템을 참고하시면 됩니다 ------------------------------------------- **화학 안전 계기 시스템 관리 강화에 대한 산업안전총국의 의견 지도 모든 성, 자치구, 직할시, 신장 생산건설병단 및 관련 중앙 기업의 산업안전총국 제116호： 화학안전계측설비의 관리를 강화하고 유해화학사고의 발생을 예방 및 감소시키기 위하여 다음과 같이 지침을 정한다.： 1. 화학안전계장시스템 관리 강화의 중요성을 충분히 이해한다. (1) 화학안전계장시스템(SIS)에는 안전연동시스템, 비상정지시스템, 독성 및 위험, 인화성 가스 및 화재 감지 및 보호 시스템 등이 포함된다.안전 계측 시스템은 프로세스 제어 시스템(예: 분산 제어 시스템 등)과 독립적이며 정상적인 생산 중에 휴면 또는 정적 상태에 있습니다. 생산장치나 설비에 안전사고가 발생할 수 있는 상황이 발생하면 즉각적이고 정확하게 조치하여 생산 공정을 안전하게 중단하거나 자동으로 미리 정해진 안전 상태에 진입할 수 있습니다. 높은 신뢰성(즉, 기능적 안전성)과 표준화된 유지보수 및 관리가 필요합니다. 안전 계장 시스템에 장애가 발생하면 심각한 안전 사고로 이어지는 경우가 많습니다. 최근 몇 년 동안 개발되었습니다.**주요 화학물질(유해화학물질) 사고의 대부분은 안전장치의 고장이나 부적절한 설정과 관련이 있습니다.안전 장비 기능 실패의 결과와 위험에 따라 안전 장비 기능은 다양한 안전 무결성 수준(SIL1-4, 가장 높은 수준은 수준 4)으로 구분됩니다.다양한 수준의 안전 계측 회로에는 설계, 제조, 설치 및 시운전, 운영 및 유지 관리 측면에서 기술 요구 사항이 다릅니다. 현재 우리나라의 안전 계장 시스템 및 관련 안전 보호 조치에는 여전히 불충분한 위험 및 위험 분석, 부적절한 설계 선택, 불합리한 중복 내결함성 구조, 명확한 검사 및 테스트 주기 부족, 설계, 설치, 운영 및 유지 관리와 같은 수명주기의 모든 단계에서 취약한 예방 유지 관리 전략 등의 문제가 있습니다. 안전계장시스템 관리의 표준화를 시급히 강화해야 합니다.우리나라의 화학공장과 유해화학물질 저장시설이 대형화되고 생산공정의 자동화 수준이 점차 향상됨에 따라 안전계기시스템 관리를 강화하고 표준화하는 것이 동시에 시급하고 필요하다. 2. 화학 안전 계기 시스템 관리의 기본 업무를 강화합니다. (2) 안전 계기 시스템의 기능 안전과 관련된 기술 및 관리 인재 양성을 가속화합니다.화학 설계 및 건설 부서와 유해 화학물질 생산 및 저장 부서는 관련 책임자, 프로세스 및 계측, 기타 엔지니어링 및 기술 인력을 위한 전문적인 안전 기기 교육을 조직하고 기능 안전 관련 지식을 대중화하고 학습해야 합니다.*관련 표준 및 사양.관련 인력이 안전 계장 시스템, 위험 분석 및 제어, 위험 감소 및 기타 관련 전문 기술에 능숙할 수 있도록 안전 계장 시스템 수명 주기의 다양한 측면에서 설계, 설치 및 시운전, 운영 및 유지 관리 담당자를 대상으로 한 교육을 제공해야 합니다.각 화학공학 설계 부서는 안전 장비 시스템의 기능 안전 설계에 능숙한 기술 백본 팀을 양성하는 데 약 1년이 소요됩니다."2가지 우선순위와 하나의 주요"(즉, 유해 화학물질에 대한 집중 감독, 유해 화학 공정 및 유해 화학물질의 주요 위험 소스에 대한 집중 감독)에 참여하는 화학 기업 및 유해 화학 물질 저장 부서 현직 생산 부서는 화학 안전 기기 시스템의 기능 안전 관리를 개발하고 강화하는 요구를 충족시키기 위해 인재 교육을 가속화하고 전문 기술 능력과 관련 표준 및 사양을 숙지한 엔지니어링 및 기술 인력 그룹을 육성해야 합니다. (3) 화학 안전 계기 시스템에 대한 기술 표준 및 인증 시스템을 더욱 개선합니다.화학 안전 계기 시스템 기술 표준 시스템의 제정 및 개정을 가속화합니다.우리나라의 화학기능안전 기술표준체계에 대한 연구와 기획을 정리하는 것이 필요하다. 관련 부서 및 단위에서는 우리나라 화학공업 기업의 현재 안전 발전 상황에 부합하는 작업 계획을 수립하고 기능 안전 관련 기술 표준 및 적용 지침의 제정을 조직해야 합니다.중국 국가 상황에 부합하는 기능 안전 인증 시스템 및 메커니즘의 형성 및 개선을 촉진합니다."전기\전자\프로그래밍 가능한 전자 안전 관련 시스템의 기능 안전"(GB/T20438) 및 "공정 산업의 안전 계측 시스템의 기능 안전"(GB/T21109)에 따라 관련 인력, 제품 및 조직에 대한 기능 안전 인증 서비스 시스템이 점차 확립되었습니다. 3. 안전계장시스템의 전체 수명주기에 대한 관리를 더욱 강화합니다. (4) 안전계장시스템을 설계하기 전에 안전계장시스템의 프로세스 안전 요구사항, 설계 의도 및 기반을 명확히 할 필요가 있습니다.프로세스 위험 분석을 통해 위험 및 위험 이벤트를 완전히 식별해야 하며, 필요한 안전 장비 기능을 과학적으로 결정해야 하며, 다음을 기반으로 해야 합니다.**법률, 규정 및 표준은 안전 위험을 평가하고 필요한 위험 감소 요구 사항을 결정합니다.모든 안전 계측 기능의 기능성 및 무결성 요구 사항을 기반으로 안전 계측 시스템 안전 요구 사항 기술 문서를 준비합니다. (5) 화학 안전 계기 시스템의 설계를 표준화합니다.안전 계기 시스템 안전 요구 사항 및 기술 문서를 엄격히 준수하여 안전 계기 기능을 설계하고 구현합니다.장비 장비의 합리적인 선택, 구조적 제약(중복성 및 내결함성), 검사 및 테스트 주기, 진단 기술을 통해 안전 장비의 기능 설계는 위험 감소 요구 사항을 달성할 수 있도록 최적화됩니다.안전 장비 기능(또는 하위 시스템) 검사 및 테스트 주기를 합리적으로 결정하려면 온라인 테스트가 필요한 경우 온라인 테스트 방법 및 관련 조치를 설계해야 합니다.세부 설계 단계에서는 각 안전 장비 기능(또는 하위 시스템)에 대한 검사 및 테스트 주기와 테스트 방법 요구 사항을 명확히 해야 합니다. (6) 안전 계기 시스템의 엄격한 설치, 시운전 및 공동 확인.완전한 설치, 디버깅 및 공동 확인 계획을 수립하고 효과적으로 구현해야 합니다. 디버깅(단일 기기 디버깅 및 루프 디버깅)과 확인 과정 및 결과를 자세하게 기록하고 관리 파일을 구축해야 합니다.건설단위가 설계도서에 따라 설치 및 디버깅을 완료한 후 기업은 다음 사항을 준수해야 한다.**법률 및 규정, 표준 및 사양, 산업 및 기업 안전 관리 규정 및 안전 요구 사항 기술 문서는 안전 장비 시스템의 검토 및 공동 확인을 구성하여 안전 장비 기능이 기능을 확립하고 무결성 요구 사항을 충족하며 안전한 사용 조건을 충족하는지 확인합니다. (7) 화학 기업의 안전 장비 시스템의 운영 및 유지 관리를 강화합니다.화학 기업은 안전 장비 시스템이 모든 안전 장비 기능을 안정적으로 수행하고 기능적 안전을 달성할 수 있도록 안전 장비 시스템 운영 및 유지 관리 계획과 절차를 준비해야 합니다. 안전 무결성 요구 사항을 충족하는 검사 및 테스트 주기에 따라 안전 계측기 기능을 정기적으로 검사하고 종합적으로 테스트해야 하며 테스트 프로세스와 결과를 자세히 기록해야 합니다.안전계기시스템과 관련된 설비고장(설비고장, 연동동작, 오작동 등 포함)에 대한 관리 및 분석을 강화하고, 관련 설비고장 데이터베이스를 점진적으로 구축할 필요가 있다.안전계기시스템 관련 장비 선정을 표준화하고, 안전계기 장비 접근 및 검토 시스템과 변경 승인 시스템을 구축하고, 기업 적용 및 장비 고장에 따른 지속적인 수정 및 개선이 필요하다. (8) 안전 계기 시스템 관리 시스템 및 내부 규정을 점차적으로 개선합니다.기업은 안전 계기 시스템 관련 관리 시스템이나 기업 내부 기술 사양을 공식화 및 개선하고 기능 안전 관리를 기업 안전 관리 시스템에 통합하며 프로세스 안전 관리 수준을 지속적으로 향상시켜야 합니다. 4. 기타 관련 장비 보호 조치 관리에 큰 관심을 기울이십시오. (9) 프로세스 경보 관리를 강화하고 기업 경보 관리 시스템을 수립하여 엄격하게 구현합니다.안전 계기 기능의 안전 무결성 요구 사항과 관련된 경보는 안전 계기 기능을 참조하여 관리, 검사 및 테스트될 수 있습니다. (10) 기본 프로세스 제어 시스템, 안전 무결성 요구 사항과 관련된 제어 루프의 관리를 강화하고, 안전 기기 기능과 관련하여 관리, 검사 및 테스트하고, 자동 제어 루프의 시운전 속도를 보장합니다. (11) 관련 표준을 엄격히 준수하여 유독성, 유해성, 가연성 가스 탐지 및 보호 시스템을 설계하고 구현합니다. 안정적인 기능을 보장하려면 관련 시스템이 기본 프로세스 제어 시스템과 독립되어 있어야 합니다. 5. 소스에서 새로운 프로젝트에 대한 안전 계기 시스템 관리의 표준화를 가속화합니다. (12) 2016년 1월 1일부터 "2가지 우선 순위와 하나의 주요"를 포함하는 화학 공장 및 유해 화학 물질 저장 시설을 새로 건설하는 대규모 및 외국 소유 합작 투자와 같은 자격을 갖춘 화학 기업은 본 지침의 요구 사항에 따라 관련 표준을 준수하는 안전 계기 시스템을 설계해야 합니다. (13) 2018년 1월 1일부터 "2가지 핵심 사항과 하나의 주요 사항"을 포함하는 모든 새로 건설되는 화학 공장 및 유해 화학 물질 저장 시설은 요구 사항을 충족하는 안전 계기 시스템으로 설계되어야 합니다.기타 신규 건설되는 화학공장 및 유해화학물질 저장시설의 안전계기시스템은 2020년 1월 1일부터 기능안전 관련 표준 요구사항을 구현하고, 요구사항을 충족하는 안전계기시스템을 설계해야 한다. 6. 사용 중인 안전 기기 시스템의 평가를 적극적으로 촉진합니다. (14) "2개의 핵심 및 하나의 주요" 사용 중인 생산 장치 또는 시설을 포함하는 화학 기업 및 유해 화학물질 저장 장치는 포괄적인 프로세스 위험 분석(예: 위험 및 작동성 분석)을 수행하고 위험 분석을 통해 안전 기기 기능 및 위험 감소 요구 사항을 결정하며 기존 안전 기기 기능이 위험 감소 요구 사항을 충족하는지 가능한 한 빨리 평가해야 합니다. (15) 기업은 평가를 바탕으로 안전 계기 시스템 관리 계획과 정기 검사 및 테스트 계획을 수립해야 합니다.요구사항을 충족하지 못하는 안전계기 기능에 대해서는 관련 유지관리 계획 및 개선 계획을 수립하고, 안전계기 시스템 평가 및 개선 작업을 2019년 말까지 완료해야 합니다.기타 화학 장비 및 유해 화학물질 저장 시설은 이 의견서의 요구 사항을 참조해야 합니다. 7. 작업 요구 사항 (16) 모든 관련 기업 및 단위는 관련 법률, 규정, 표준 및 사양과 본 지침의 요구 사항을 준수하고, 기업 안전 계기 시스템 관리 시스템 및 시스템을 개선하고, 자본 투자를 늘리고, 신규 설비의 안전 계기 시스템이 기능 안전 표준의 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.사용 중 설치의 안전 계측 시스템이 기능 안전 요구 사항을 충족하지 않는 경우 잠재적 사고 위험을 제거하고 사고 위험을 줄이며 사고를 억제하고 기업의 본질 안전 수준을 효과적으로 향상시키기 위한 노력의 일환으로 수정 계획에 포함하고 기한 내에 수정해야 합니다. (17) 현지 각급 안전 감독 부서는 가능한 한 빨리 조사 및 연구를 실시하고 업무 목표를 설정하며 시범 단위를 식별하고 진행 요구 사항을 명확히 하며 기업이 화학 공정 안전 계측 시스템 및 관련 안전 보호 조치의 관리를 강화하도록 안내하고 촉구해야 합니다.안전계장시스템 기능안전평가, 안전계장시스템 관리시스템 구축, 인력교육 등이 안전감독 및 검사 내용에 포함되어야 한다.지방 안전 감독국은 매년 관련 검사 결과를 요약하여 매년 2월 말 이전에 제출해야 합니다.**국가산업안전관리국 감독부 III. 모든 도의 안전 감독국은 본 지침의 정신을 해당 관할권 내의 모든 수준의 안전 감독 부서, 관련 기업 및 설계 부서에 신속하게 전달해야 합니다. **국가산업안전관리국 2014년 11월 1일

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