저의 경험을 바탕으로 기기 안전 인증 절차와 주의사항을 알려드리겠습니다.

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이번 포스팅에서는 TUV 기능 안전 인증을 획득한 스위칭 입력 안전 배리어를 예로 들어 IEC 61508 표준을 기반으로 한 기능 안전 인증 프로세스를 소개합니다. 또한 인증 프로세스의 일련의 단계, 각 단계의 주요 작업, 독일 인증 심사 엔지니어에 대한 요구 사항의 최신 변경 사항 및 기타 핵심 단계를 자세히 소개합니다.공정시험 및 제어장치에 사용되는 제품에 대한 기능안전 인증 획득을 위한 참고자료를 제공합니다. 2010년경 많은 PetroChina 및 Sinopec 사업부가 장비를 선택할 때 입찰 문서에 기능 안전 인증 인증서를 명확히 요구했습니다.기능 안전 인증이 없으면 장비 제조업체는 참여할 수 있는 많은 기회를 놓치게 됩니다. 모두가 점차적으로 기능안전 인증의 중요성을 깨닫고 적극적으로 기능안전 인증을 준비하기 시작합니다.나는 어떤 사람들도 똑같다고 믿습니다. 처음 자격증을 접했을 때 그들은 혼란스러워서 어디서부터 시작해야 할지 몰랐습니다.이 기사에서는 스위칭 입력 안전 장벽의 기능 안전 인증에 대한 실제 경험을 결합하여 인증 요구 사항, 인증 프로세스 및 예방 조치를 소개합니다. 보안 인증 프로세스yunrun.com.cn/news/1940.html 현대 산업의 안전에서 기능 안전 인증의 역할은 여기서 논의되지 않습니다. 기능 안전의 역할을 설명하는 전문 기사가 인터넷에 많이 있습니다.이 기사에서는 스위칭 입력 안전 배리어를 예로 들어 IEC 61508 표준을 기반으로 한 기능 안전 인증 프로세스를 소개합니다. 1. 방폭 인증 : 방폭 제품으로서 국제 시장에 진출하려면 안전 장벽이 필수 국제 방폭 인증 요구 사항을 충족해야합니다. 기능 안전 인증을 받기 전에 관련 방폭 인증을 받아야 합니다.많은 인증 기관에서는 IECEX 방폭 인증 프로세스를 소개합니다. ①신청자는 서면 인증 신청서 및 관련 제품 문서를 IECEX 시스템이 승인한 인증 기관에 제출해야 합니다.기관이 신청을 승인한 후, 신청자와 인증기관은 인증위탁 계약을 체결합니다. ②인증기관은 인증신청제품에 대하여 방폭형식검사(도면 및 서류의 방폭심사, 시제품시험 포함)를 실시합니다.；방폭 검사 보고서를 검토하십시오. ③인증 기관은 인증을 신청하는 제조 단위에 대해 공장 품질 상태 검사를 실시합니다. ④인증기관은 형식검사 결과와 공장검사 결과를 평가하고, 평가에 성공하면 IECEX 인증을 발급한다. ⑤인증 기관은 신청 단위에 대한 연간 감독을 실시합니다. 실제로 기능 안전 인증 심사에서는 기기의 안전 무결성 평가가 필요하기 때문에 회로를 수정하고 방폭 매개변수에 영향을 미칠 수 있습니다.；또는 방폭 인증 심사 시 회로 조정이 필요하며, 제품의 안전성 무결성을 재평가해야 합니다. 따라서 불필요한 시간, 인력, 비용 등의 낭비를 피하기 위해 방폭 인증과 기능안전 인증을 동시에 진행하는 것이 좋습니다.다수의 기업의 증거 수집 경험을 바탕으로 방폭 인증의 개략도와 기능 안전 인증의 개념 단계를 먼저 제출하여 검토하는 것이 좋습니다. 방폭 관련 도면을 검토 및 승인한 후 기능안전 인증을 위한 FMEA 분석, FIT 시험, EMC/환경 시험 등의 업무를 진행할 수 있습니다.위 작업이 완료되면 기본적으로 회로도 및 회로도가 결정되며, 방폭 인증을 위한 문서 마무리, 시제품 테스트, 공장 감사 등 후속 작업을 계속할 수 있습니다. 2. 기능안전 인증 기능안전 인증 프로세스는 크게 개념단계 심사, 주요검사 단계 심사, 공장심사, 독일 심사 및 인증으로 나눌 수 있습니다.；더 세분화하면 주요 업무는 설계 및 개발 문서 관리 및 평가, 하드웨어 신뢰성 계산 및 평가, EMC 전자파 적합성 테스트, 환경 테스트 등으로 나눌 수 있습니다.이 기사에서는 스위칭 입력 안전 배리어를 예로 들어 기능 안전 인증 프로세스를 소개합니다. 스위칭 입력 안전 배리어는 순수 하드웨어 회로 설계이므로 소프트웨어 안전 무결성 검토 및 평가가 필요하지 않습니다. 다른 장비에도 소프트웨어 안전 무결성 검토 및 평가가 필요할 수 있습니다. 안전 장벽yunrun.com.cn/product/list_85.html ①개념 단계 ◆ 보안 계획(SP) 보안 계획에서는 프로젝트 조직, 프로젝트 인력 및 자격, 안전 수명주기 구분, 장애 방지 조치 계획, 변경 처리 절차, 구성 관리 및 기타 정보를 결정합니다. http://yunrun.com.cn/upload/201804/25/201804252126471238.png 그림 1 프로젝트 조직도 ◆ 검증 검증 계획(VVP) 검증 검증 계획은 안전 수명주기의 각 단계에서 검증 활동, 확인된 입력, 출력 파일 및 검증자를 결정합니다. ◆ 안전 요구 사항 사양(SRS) 안전 요구 사항 사양은 안전 기능, 안전 상태, 입력/출력 설명 및 매개 변수, 오류 응답 시간, SIL 안전 무결성 수준, 전체 안전 루프에서 안전 장벽의 비율(TUV 권장 값 10%), 안전 오류 점수 SFF, 하드웨어 오류 여유, 검사 테스트 간격, 작동 모드, 환경 요구 사항 등을 결정합니다. ◆ 안전 개념(SC)은 안전 개념에서 신뢰성 블록 다이어그램과 기능 블록 다이어그램(기능 안전 부분은 서로 다른 색상으로 구분됨)을 결정합니다. 각 기능 블록의 기능, 각 기능 블록이 사용하는 진단 조치(해당 SIL 레벨 충족), 각 기능 블록의 진단 테스트 간격, 진단 후 각 기능 블록이 안전 상태로 진입하는 방법. 실제로 안전실패 점수가 SIL 수준을 충족하는지 확인하고 추후 문서 조정을 줄이기 위해 당사에서 인증한 안전벽은 먼저 단순 경감 및 FMEA 분석을 거쳐 심각한 설계 결함을 최대한 제거합니다. ◆ 요구 사항 추적 양식(RT) 전체 인증 주기에 걸쳐 매우 중요한 문서인 요구 사항 추적 양식도 있습니다.：보안요구사항명세(SRS), 보안개념(SC), 테스트계획(TP), 테스트보고서(TR) 등 문서 내 각 보안 관련 항목을 일련번호(SR1, SC1, TP1, TR1 등)로 정렬하여 각 문서 내 보안 관련 항목 간의 관계를 반영하고 문서 간 상호 추적을 용이하게 한다. 인증기관의 심사의견은 LOP 문서 형태로 신청자에게 전달됩니다. 여러 차례 수정을 거친 후 LOP에 있는 인증 기관의 모든 의견이 종결되었습니다. 이는 안전 장벽이 인증 기관의 개념 단계에 대한 감사 및 평가를 통과하고 인증이 주요 검사 단계에 진입했음을 의미합니다. ② 주요검사단계 주요검사단계 업무：추가 기능, 안전 및 환경 테스트를 통해 정의된 안전 기능 및 SIL 수준이 달성되었는지 확인합니다. ◆ 용량 감소 보고서 TUV Rheinland에서는 장치 용량 감소가 필요합니다. 2/3 원칙과 GJB/Z 35-93의 레벨 2 경감 중에서 더 엄격한 것을 선택하십시오.；본질 안전 장치 퓨즈, 제너 튜브 등은 국가 표준 GB 3836의 요구 사항에 따라 등급이 감소됩니다.장치의 정격 감소가 정격 감소 요구 사항을 충족하지 않는 경우 적절한 장치를 다시 선택해야 합니다. 표 1 디레이팅 부품명 사양 디레이팅 매개변수 매뉴얼 필요 디레이팅 실제 실제 디레이팅 결론 인덕터 L1 422776156 과도 전류(A) 0.8 0.67 0.06 0.09 pass 유전체 내전압(V) 800 0.5 30 0.0375 pass 동작 전류(A) 0.4 0.6 0.03 0.075 pass 열전 온도(℃) 85 THS-(25~10) 60.063 THS-(25~10) 이하 통과 커패시터 C1 C2012N102N101T 사용전압(V) 100 0.6 29. 0.299 통과 최대 정격 주위 온도(℃) 125 TAM-10 60 TAM-10 통과 이하 ◆ FMEA 분석 보고서 a. 제품 구조를 결정하고 신뢰성 블록 다이어그램에 따라 전체 기계를 여러 기능 블록으로 분해합니다. 비. 적절한 신뢰성 데이터베이스를 선택하십시오. 장치 고장률 기준값 λref는 Siemens 데이터베이스 SN 29500 또는 제조업체에 문의하여 얻을 수 있습니다.；계산에 참여하는 데 필요한 신뢰 수준은 70%입니다. 제조사에서 제공하는 신뢰수준이 60%라면 환산이 필요함：λ70% = λ60%×1.204,/,0.917c. 환경 조건(예: 온도, 압력 등)을 결정합니다.：FMEA 분석 중에는 장치에서 사용하는 실제 전압, 전류, 온도 및 기타 데이터를 기반으로 고장률 λ의 실제 값을 계산하고 Siemens 데이터베이스를 참조해야 합니다. 디. IEC 62061 부록 D의 장치 고장 모드와 각 고장 모드의 비율을 참조하여 각 기능 블록의 고장률과 안전 고장 점수 SFF의 합을 각각 계산합니다. 해당 SIL 레벨을 충족하려면 각 기능 블록의 SFF 값이 필요합니다. 표 2 기능 블록의 안전 고장 점수 계산 ID 수량 사양 기능 고장 모드 고장 영향 위험 기준 진단 조치 DC λ λs λD λDD λDU SFF U6 1 MAX3256 풀 브리지 개방 회로가 효과가 없거나 출력이 전력 손실 및 안전 상태에 진입함 0 없음 0 16.4 3.28 3.28 0 0 양 끝의 단락이 영향을 미치지 않거나 출력의 전력이 손실됨 0 없음 0 3.28 0 0 0 재밍이 영향을 미치지 않거나 출력에 전원이 공급되지 않고 안전 상태에 들어감 0 없음 0 3.28 0 0 0 출력 기생 발진 안전 기능이 손실됨 1 없음 0 0 3.28 0 3.28 값 변경이 효과가 없거나 출력에 전원이 공급되지 않고 안전 상태에 들어감 1 없음 0 3.28 0 0 0 C62 2 0603 5% 필터 개방 회로가 영향을 미치지 않음 0 없음 0 44 14.67 0 0 0 C43 CL10F101 단락 F3 개방 회로 출력이 전원을 잃고 안전 상태로 들어감 0 없음 0 14.67 0 0 0 값 변경이 영향을 미치지 않음 0 없음 0 14.67 0 0 0 합계 60.4 57.12 3.28 0 3.28 0.9457 ◆ DC - 진단 적용 범위 진단 적용 범위는 수행된 조치에 따라 달라지며 해당 값은 약 60%, 90% 및 99%입니다.IEC 61508-2의 표 A.2 ~ A.15는 진단 테스트에 권장되는 기술과 측정 방법을 제공합니다. 스위칭 입력 이중 출력 안전 배리어의 신뢰성 블록 다이어그램은 그림 3에 나와 있습니다.독일 인증 엔지니어의 최신 요구 사항에 따라 릴레이는 별도의 기능 블록으로 평가하고 FMEA 분석에 참여해야 합니다.전원 공급 및 입력에 공통 원인 고장이 있으며 PFD 및 PFH가 계산됩니다. http://yunrun.com.cn/upload/201804/25/201804252058206101.png 그림 2 신뢰성 블록 다이어그램 및 PFD 계산 ◆ FIT 결함 삽입 테스트(Fault insert Test) FIT 테스트는 인증 기관에서 FMEA 보고서의 정확성을 검증하는 데 사용됩니다.FIT 테스트 결과가 FMEA와 일치하지 않는 경우 설계 단계로 돌아가 수정하거나, 실제 테스트 결과를 바탕으로 FMEA 보고서를 수정하고 안전 실패 점수와 실패율을 다시 계산하여 SIL 수준을 결정해야 합니다. ◆ 성능 테스트와 EMC/환경 테스트는 GB 3836의 요구 사항을 준수하며 안전 장벽은 엄격한 유형 테스트를 거쳐야 합니다.；동시에 VVP 요구 사항에 따라 전체 기계의 안전 기능 실행을 확인하기 위해 전체 기계 성능에 대해 안전 배리어를 테스트해야 합니다. 기능 안전을 갖춘 안전 장벽의 EMC 테스트 항목, 참조 표준 및 실험 수준은 IEC 2061 부록 E의 요구 사항을 참조합니다. 그 중 정전기 방전, 전기 빠른 펄스 그룹 및 서지 항목은 강화된 테스트 요구 사항을 채택합니다. ◆ 시스템 문서에는 기능적 안전 요구 사항이 포함된 안전 장벽이 있으며, 해당 시스템 문서는 안전 수명 주기 내의 모든 작업이 정확하게 수행되도록 관리 시스템과 IEC 1508 요구 사항을 모두 충족해야 합니다. ◆ 설계 매뉴얼(Design Manual) 설계 매뉴얼은 쉘, 구조적 요구사항, 원리, 목록, 기능 등을 포함하는 설계 기능을 구현하기 위해 작성된 기본 문서로서, 표준 요구사항에 따라 최대한 도표 형태로 표현되어 있습니다. ◆ 검증 보고서 검증은 전기 안전 적합성 검증 보고서, 경계값 테스트 보고서를 포함하여 조립 완료 후 제조업체가 수행하는 자체 점검 활동입니다. ◆ 생산 요구사항 생산 요구사항은 기능 요구사항, 안전 요구사항, 환경 요구사항 등을 포함하여 기능을 실현하기 위해 제조업체가 공식화한 사양입니다. ◆ 사용설명서 사용설명서는 제품의 사양, 기능, 설치 및 운용, 작동, 검증시험 등을 기술한 문서로서 안전수칙, 운용방법, 문제해결 등에 관한 내용을 담고 있습니다. 관리 문서 검토를 수행하는 목적은 안전 요구 사항을 구현하기 위한 수단과 근거가 충분하고 합리적인지, 문서의 내용이 안전 수명 주기의 각 단계의 작업 요구를 충족하는지, 기능 안전 인증 구현을 위한 감사 기반을 제공할 수 있는지 확인하는 것입니다. 위의 모든 문서가 검토를 통과하면 인증 기관은 기기 기능 안전 인증서를 발급합니다. 현재 상하이 자동화 기기 연구소, 기계 산업 기기 종합 기술 및 경제 연구소 등 많은 기능 안전 연구 기관 및 관련 테스트 기관이 국내에서 기능 안전 인증 사업을 수행하기 시작했습니다. 계속해서 인원이 늘어나고 수준도 향상되고 있습니다. 안전 배리어 기구의 기능 안전 인증은 국내에서 취득할 수 있습니다.기관별*습관, 인지 등에는 많은 차이가 있습니다. 모두가 다음에 대해 자세히 알아보는 것이 좋습니다.*귀사 제품의 실제 상황과 결합된 IEC 6508은 상용구 루틴에 얽매이지 않고, 빠른 시일 내에 기능 안전 인증을 획득합니다. 작가：장홍윤