와류유량계의 주요 문제점과 해결방안

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와류 유량계의 주요 문제점 및 해결 방법 주요 문제점은 다음과 같습니다.：①지침이 오랫동안 부정확함；②항상 지시가 없습니다.；③표시가 광범위하게 변동하여 판독할 수 없습니다.；④명령어가 0으로 돌아가지 않습니다.；⑤낮은 유량에서는 표시가 없습니다.；⑧유량이 크면 표시가 양호하지만 유량이 작으면 부정확합니다.；⑦유량이 변경되면 표시 변경이 따라갈 수 없습니다.；⑧기기의 K 계수를 결정할 수 없으며 데이터가 여러 곳에서 일치하지 않습니다. 와류 유량계 분석 및 솔루션은 주로 다음과 같은 측면을 포함하는 이러한 문제의 주요 원인을 요약합니다.： 　　1. 모델 선택의 문제.일부 와류 센서는 구경 선택 시 또는 설계 선택 후 공정 조건 변경으로 인해 더 큰 크기를 선택합니다. 실제 선택에서는 측정 정확도를 높이기 위해 가장 작은 구경을 선택해야 합니다. 그 이유는 주로 질문 ①, ③, ⑥과 관련되어 있습니다.예를 들어, 와류 파이프라인은 여러 장비에서 사용되도록 설계되었습니다. 일부 공정 장비를 사용하지 않는 경우가 있기 때문에 현재 실제 유량이 감소합니다. 실제 사용에서는 원래 설계 선택 직경이 너무 커지며 이는 측정 가능한 유량의 하한을 늘리는 것과 같습니다. 프로세스 파이프라인의 유량이 작은 경우 표시를 보장할 수 없지만 유량이 큰 경우 리모델링이 너무 어렵기 때문에 여전히 사용할 수 있습니다. 공정 조건의 변화는 일시적일 뿐입니다.표시 정확도를 향상시키기 위해 매개변수 재조정과 결합될 수 있습니다. 　　2. 설치 문제.주된 이유는 센서 앞의 직선 파이프 부분이 충분히 길지 않아 측정 정확도에 영향을 미치기 때문입니다. 그 이유는 주로 ①의 문제와 관련이 있다.예를 들어：센서 앞의 직선 파이프 부분은 확실히 부족합니다. FIC203은 측정용이 아닌 제어용으로만 사용되므로 전류 정확도는 다운그레이드된 사용과 동일할 수 있습니다. 　　3. 파라메타 설정 방향의 이유.매개변수 오류로 인해 기기 표시가 올바르지 않습니다. 매개변수 오류로 인해 보조 장비의 전체 ​​주파수 계산 시 오류가 발생합니다. 그 이유는 주로 ①, ③의 문제와 관련되어 있다.전체 범위 주파수가 유사하면 표시가 오랫동안 부정확해집니다. 실제 풀 스케일 주파수가 계산된 풀 스케일 주파수보다 높으면 표시가 넓은 범위에서 변동하여 읽을 수 없습니다. 또한 데이터의 매개변수 불일치는 매개변수의 최종 결정에 영향을 미칩니다. 마지막으로 재보정과 상호비교를 통해 매개변수를 결정하여 이 문제를 해결하였다. 　　4. 2차 ​​기기 고장.이 부분을 포함하여 많은 결함이 있습니다.：계측기 회로 기판이 단선되면 범위 설정의 일부 비트가 끊어지고 K 계수 설정의 일부 비트가 깨져서 범위 설정과 K 계수 설정을 확인할 수 없습니다. 이 부분은 주로 ①, ②의 문제와 관련이 있습니다.해당 오류를 수정하면 문제가 해결됩니다. 　　5. 4선 연결 문제.표면적으로는 일부 회로가 잘 연결되어 있는 것처럼 보이지만 자세히 살펴보면 일부 커넥터가 실제로 느슨해져서 회로를 방해하는 경우도 있습니다. 일부 커넥터가 촘촘하게 연결되어 있음에도 불구하고 보조선의 문제로 인해 전선 피복에 고정 나사가 조여져 회로를 방해하기도 합니다. 이 부분은 주로 문제 ②와 관련이 있습니다. 　　6. 보조 기구와 후속 기구 사이의 연결에 문제가 있습니다.후속 기기의 문제 또는 후속 기기의 유지 관리로 인해 보조 기기의 mA 출력 회로가 중단됩니다. 이런 종류의 2차 기구의 경우, 이 부분의 이유는 주로 문제 ②와 관련이 있습니다.특히 후속 레코더의 경우 레코더가 장기간 수리할 수 없을 정도로 손상되면 반드시 보조 기기의 출력을 단락시키십시오. 　　7. 보조 장비의 평면축 케이블 결함으로 인해 회로에 항상 표시가 없습니다.장기간의 작동과 먼지의 영향으로 평면축 케이블이 파손되었습니다. 평면축 와이어를 청소하거나 교체하여 문제를 해결했습니다. 　　8. 7번 문제는 주로 보조기기 디스플레이 헤드 코일의 고정 나사가 헐거워 미터 헤드가 가라앉아 포인터와 케이스 사이에 큰 마찰이 발생하고 움직임이 불량한 것이 주된 원인입니다. 미터 헤드를 조정하고 다시 고정하면 문제가 그에 따라 해결됩니다. 　　9. 환경 문제를 사용하십시오.특히 지하 우물에 설치된 센서 부분의 경우 주변 습도가 높아 회로 기판이 젖게 됩니다. 이 부분은 주로 ②, ②의 문제와 관련이 있습니다.해당 기술 혁신 조치를 통해 주변 습도가 높은 일부 센서를 프로브 부분과 변환 부분에서 다시 분리하고 별도의 센서로 전환하여 작업 환경을 개선했습니다. 현재 악기의 이 부분은 잘 돌아가고 있습니다. 　　10. 현장 조정이 불량하거나 조정 후 실제 상황의 변화로 인해.현장 진동 및 소음 밸런스 조정 및 감도 조정 불량으로 인해. 또는 일정 기간 조정 및 작동 후 현장 상황이 변경되어 표시 문제가 발생합니다. 이 부분의 이유는 주로 ④, ⑤의 문제와 관련이 있습니다.오실로스코프를 사용하여 공정 운전 조건에 따라 재조정하십시오.