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장치의 저압 증기 파이프 네트워크의 주 파이프라인에는 오리피스 플레이트 유량계가 있으며 많은 파이프라인이 각 프로세스 뒤에 분산되어 있습니다. 모든 공정에서 가스를 사용하는 경우 마스터 미터 오리피스 유량계의 유량계 수와 가장 많은 가스를 사용하는 공정을 종료한 후 마스터 미터 오리피스 플레이트 유량계의 유량계 수는 기본적으로 변하지 않습니다. 오리피스 플레이트 유량계 트랜스미터가 양호하고 손상되지 않았습니다. 이유는 무엇입니까?
하나의 파이프라인이 폐쇄된 후 다른 파이프라인의 가스 소비가 증가하여 유속이 기본적으로 변하지 않았을 수 있습니다.
이런 경우 공정의 증기를 차단한 후 압력이 변화하는지 확인해야 합니까?또한 꺼진 도로의 증기 소비량과 총 증기량의 비율에 따라 달라지나요?
이는 메인 테이블과 서브 테이블의 비율, 모든 단계를 끈 후 메인 테이블과 서브 테이블의 비율에 따라 달라지며, 최소 몇 시간 후에 데이터를 수집해야 합니다.
후면 회로를 닫은 후에도 총 공기 소비량은 크게 변하지 않을 수 있습니다. 분기 회로의 공기 소비량을 결정하는 것이 가장 좋습니다.
온도 및 압력 보상 기능이 있습니까?표준 조건에서 비교해야 합니다.
오리피스 플레이트에는 흐름 제한이 있습니다. 파이프를 하나 적게 사용하면 가스 소비량이 오리피스 플레이트의 한계 측정 용량을 초과합니다. 또 하나의 파이프가 가스를 사용한다는 사실은 언급하지 마세요.
가스 분기를 닫고 밸브를 제어하지 않으면 다른 분기의 가스 소비가 증가합니다.
다른 이유를 찾는 것은 주요 문제를 무시하고 가스 소비가 가장 많은 지점을 폐쇄하는 것입니다. 총 측정기가 응답하지 않습니다. 가장 가능성이 높은 이유는 총계가 부정확하기 때문입니다. 다른 이유는 믿기지 않습니다. 분기관 밸브를 닫을 때 메인메타와 여러 서브메타의 순간유량을 송출할 것을 저자에게 제안한다.
Shifang Jiekong 기계 및 전기 설비 유한 회사http://dyjkjd.com/cpzx/wwyb/29.html UB500 시리즈 다중 매개변수 차압 트랜스미터는 차압 및 압력용 단결정 센서를 사용합니다. 과부하 성능이 좋고 자동 온도 보상 기능이 있습니다. 중간 온도는 전원 분배와 함께 4-20mA 입력을 채택합니다. 통합된 차압, 압력 및 온도 측정 모듈을 통합합니다. 흐름과 액체 레벨을 실현하기 위해 다양한 조절 장치와 액체 레벨 보상 데이터베이스가 내장되어 있습니다. 자동 온도 및 압력 보상, 고집적, 그 기능은 3개의 필드 트랜스미터와 유량 적산계의 합과 동일합니다. 장기 안정성, 높은 신뢰성, 사용 용이성, 높은 측정 정확도 및 설치 작업량 감소 등의 장점이 있습니다. 압력, 차압, 온도, 유량, 액체 레벨, 가스, 액체 및 증기의 밀도 측정에 적합합니다. 다중 매개변수 송신기는 주로 단결정 실리콘 센서 로드셀, 온도 센서, 측정 회로 및 프로세스 연결의 네 부분으로 구성됩니다.출력 변수, 4-20mA 출력의 2개 채널을 자유롭게 정의하고 MODBUS 통신 인터페이스를 갖추고 있어 에너지 계량 시스템과 원활하게 연결됩니다. 1. 기술 지표 압력 측정 범위:0~30MPa(절대압) 차압 측정 범위:0~250KPa 중간 온도 측정 범위:-50~600℃ 정확도:0.075, 0.2레벨 차압, 압력센서 온도: -10~60℃ 전압:표준 24VDC 4-20mA 부하 용량:0-500Ω 보호 수준:IP68