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제어 밸브의 서비스 수명을 연장하는 팁

2018-07-19View Original

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조절 밸브의 수명 연장을 위한 팁 조절 밸브의 수명 연장을 위한 팁 1. 큰 개구부에서 작업 조절 밸브가 처음부터 최대 개방(예: 90%)에서 작동하도록 하십시오.이로 인해 밸브 코어의 헤드 부분에 가스 탁도, 침식 등의 손상이 발생합니다. 밸브 코어가 손상되고 유량이 증가함에 따라 해당 밸브가 조금 더 닫히고 계속 파괴되고 점차 닫히므로 밸브 코어의 뿌리와 밀봉 표면이 손상되어 사용할 수 없을 때까지 전체 밸브 코어를 완전히 활용할 수 있습니다. 동시에 큰 개구부에서 작업할 때 스로틀링 간격이 크고 침식이 약해집니다. 이는 처음부터 중간 개구나 작은 개구에서 밸브를 작동시키는 것에 비해 수명을 1~5배 이상 향상시킵니다.예를 들어, 화학 공장에서 이 방법을 채택하면 밸브의 수명이 2배로 늘어납니다. 2. 밸브저항비(또는 압력강하비) S를 줄인다. S를 줄인다. 즉, 컨트롤 밸브를 제외한 시스템의 손실을 늘리고, 밸브에 분배되는 압력강하를 줄인다. 흐름이 제어 밸브를 통과하도록 보장하려면 제어 밸브의 개방을 늘려야 합니다. 동시에 밸브의 압력 강하가 감소하여 캐비테이션과 침식이 약화됩니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다:밸브 뒤에는 오리피스 플레이트가 설치되어 압력 강하를 소비합니다.;조절 밸브가 보다 이상적인 작업 개방을 얻을 때까지 파이프라인에 직렬로 연결된 수동 밸브를 닫습니다.처음에는 개구부가 크지만 개구부가 작은 밸브를 선택하는 작업자에게 이 방법은 매우 간단하고 편리하며 효과적입니다. 3. 직경을 줄이고 작업 개구부를 늘리십시오. 작업 개방을 늘리려면 밸브의 직경을 줄이십시오. 구체적인 방법은 다음과 같습니다.: ①DN32~DN25 등 구경이 작은 밸브로 변경하십시오.; ②밸브 본체는 변경되지 않지만 밸브 코어와 시트 직경이 더 작은 시트가 교체됩니다.예를 들어, 화학 공장을 정밀 검사하는 동안 스로틀 부품 DG10을 DG8로 교체하여 서비스 수명을 두 배로 늘렸습니다. 4. 손상 위치를 전송합니다. 심각하게 손상된 부분을 중요한 위치에서 보조 위치로 이동하여 밸브 코어와 밸브 시트의 밀봉 및 조절 표면을 보호합니다.밸브의 수명을 연장할 수 있습니다. 5. 흐름 방향을 변경하고 밸브 코어의 열림 방향을 향해 흐름을 엽니다. 캐비테이션과 침식은 주로 씰링 표면에 작용하여 밸브 코어의 루트와 밸브 코어 및 시트의 씰링 표면이 빠르게 손상됩니다.;폐쇄 흐름형은 닫히는 방향으로 흐르고 스로틀링 후 밸브 시트의 밀봉 표면 아래에 캐비테이션과 침식이 작용하여 밀봉 표면과 밸브 코어의 루트를 보호하고 수명을 연장시킵니다. 알아채다:또한 흐름이 열림에서 닫힘으로 변경된 후(조절 밸브가 열릴 때) 점핑 현상이 발생합니다. 조정 과정에서 소용돌이 효과가 발생하여 제어 시스템이 원활하게 조정될 수 없습니다.이 접근 방식은 신중하고 포괄적인 고려를 통해 채택되어야 합니다. 6. 캐비테이션(벌집 모양의 점과 같은 파괴 형태) 및 침식(유선형 작은 구덩이)을 방지하기 위해 대신 특수 재료를 사용할 수 있습니다. 캐비테이션 및 침식에 강한 특수 재료를 사용하여 스로틀 부품을 제조할 수 있습니다. 이 특수 소재에는 6YC-1, A4 강철, Stellite, 탄화물 등이 포함됩니다.부식에 저항하기 위해 부식에 대한 저항력이 더 강하고 특정 기계적 및 물리적 특성을 갖는 재료를 사용할 수 있습니다. 이 재료는 비금속 재료(예: 고무, PTFE, 세라믹 등)와 금속 재료(예: Monel, Hastelloy 등)의 두 가지 범주로 나뉩니다. 7. 밸브 구조를 변경하거나 미로 밸브, 다단 밸브, 캐비테이션 방지 밸브, 부식 방지 밸브 등과 같이 수명이 더 긴 밸브를 선택하여 수명을 향상시키기 위해 밸브 구조를 올바르게 선택하십시오. 사용 중 조절 밸브의 장점은 다음과 같습니다.:(1) 민첩하고 다양한 조정 명령을 적시에 완료할 수 있어야 합니다.;(2) 대형 실린더와 결합하여 사용하면 구동력이 더 커집니다.;(3) 성능은 비교적 안정적이며 열악한 작업 환경에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다.;(4) 높은 안전 성능. 조절 밸브의 정상적인 작동과 작동 민첩성은 생산 품질과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 사용 중 제어밸브의 고장에 대한 영향요인을 분석하고 대책을 해결하는 것이 특히 중요하다. 일반적인 결함과 영향 요인 https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/vSABwyURAVhJaHLHS1ToapmrI2utclw5dcOU1ibe5u9AaMicW187ibdfKs8K1ibECCeGtCKFWIA8WiaQf7c9FvA1Fzw/640?wx_fmt=jpeg 1. 걸림 및 걸림은 밸브 조절에서 흔히 발생하는 문제입니다. 새로 가동한 시스템이나 정밀검사 후 재가동하는 동안에 자주 발생합니다.이는 스로틀과 가이드 부분에 배관 내부에 용접슬래그, 철가루 등의 불순물이 쌓여 막힘을 유발하기 때문이다. 방해가 발생한 후 매체가 원활하게 흐르지 않거나 유지 관리 중에 조절 밸브의 패킹이 너무 빡빡해 마찰이 증가하고 작은 신호가 작동하지 않고 큰 신호가 오버슈트되는 원인이 됩니다. 2. 밸브 누출 조절 밸브 누출 조절에는 일반적으로 내부 누출, 패킹 누출, 밸브 코어 및 밸브 시트 변형으로 인한 누출이 포함됩니다. (1) 밸브 누출은 밸브 스템의 길이가 부적절하기 때문에 발생합니다. 에어 오픈 밸브의 밸브 스템 길이가 너무 길어서 밸브 스템의 상하 거리가 너무 짧아져 밸브 코어와 밸브 시트 사이에 틈이 생기고 완전히 접촉되지 않아 밸브 내부 누출이 발생합니다. (2) 패킹이 새는 경우. 스터핑 박스에 패킹을 설치하면 조절 밸브에 축 방향 압력이 가해집니다.패킹의 소성 변형으로 인해 반경방향 압력이 발생하고 패킹이 밸브 스템에 밀착되지만 접촉이 고르지 않게 됩니다. 조절 밸브가 작동하는 동안 밸브 스템과 패킹이 축 방향으로 움직입니다.고온, 고압 환경에서는 투과성이 높은 유체 매체의 영향으로 패킹 누출이 발생하기 쉽습니다. (3) 밸브 코어와 밸브 시트가 변형, 누출, 부식, 충격을 받아 변형됩니다. 시간이 지남에 따라 밸브 코어와 밸브 시트가 일치하지 않고 그 사이에 틈이 생기고 폐쇄가 느슨해지고 누출이 발생합니다. 3. 제어 밸브 진동: 제어 밸브 진동의 원인은 제어 밸브의 스프링 강성이 부족하고, 제어 밸브의 불안정한 출력 신호가 급격한 변화를 일으키고, 제어 밸브의 주파수가 시스템의 주파수와 동일하며, 파이프라인과 베이스의 격렬한 진동입니다. 또한 조절 밸브를 잘못 선택했습니다. 조절 밸브가 작은 개구부에서 작동하면 흐름 저항, 유량 및 압력에 급격한 변화가 발생합니다. 이러한 변화가 조절 밸브의 강성을 초과하면 조절 밸브의 안정성이 감소됩니다. 심한 경우에는 조절 밸브 진동이 발생합니다. 4. 조절 밸브가 작동하지 않습니다. 작동하지 않는 조절 밸브의 결함 증상은 다음과 같습니다.: (1) 신호도 없고 공기 공급원도 없습니다.원인은 공기원이 켜지지 않거나 공기원이 고장나거나 공기 덕트가 막히거나 막힘으로 인해 감압 밸브가 고장나고 압축기에 결함 표시등이 나타나는 것입니다.; (2) 공기 공급원이 있지만 신호가 없습니다.원인은 벨로우즈 파열로 인한 공기누설로 인해 포지셔너가 고장이 나거나, 컨버터가 고장나는 경우입니다.; (3) 포지셔너에는 공기 공급원이 없습니다.그 이유는 필터와 감압기가 막혀 고장이 나기 때문입니다.; (4) 포지셔너에 공기 공급원이 있지만 출력이 없습니다.원인은 포지셔너 스로틀 홀이 막혀서 고장이 발생하는 것입니다.; (5) 신호는 있지만 조치가 없습니다.그 이유는 밸브 코어가 떨어져 나가기 때문입니다.;밸브 스템이 구부러졌거나 파손되었습니다. 5. 제어 밸브가 불안정합니다. 컨트롤 밸브가 불안정한 이유는: (1) 압축기 용량이 너무 작아서 감압 밸브가 오작동하여 공기원 압력이 불안정해집니다.; (2) 조절기가 불안정하고 제어 시스템의 시정수가 부적절하여 신호 압력이 불안정합니다.; (3) 이동 중 밸브 스템의 마찰 저항이 매우 크고 접촉 과정에서 막힘이 발생합니다.; (4) 포지셔너에 있는 앰프의 볼 밸브가 먼지와 마모로 인해 단단히 닫히지 않았습니다. 공기 소비량이 특히 증가하면 출력 진동이 발생합니다. 6. 조절 밸브의 작동 속도가 느립니다. 작동 중에 공압 필름이 손상되어 누출되어 밸브 스템이 일방적으로 움직이는 속도가 느려집니다.; 포지셔너의 응답 성능이 약하여 조절 밸브가 느리게 작동하게 됩니다.; 조절 밸브에 녹 및 기타 장애물이 있어 막힘이 발생하여 축 이동 중에 조절 밸브가 천천히 움직입니다.; 패킹의 품질이 좋지 않거나 패킹이 너무 촘촘하게 패킹되어 마찰 저항이 증가하여 조절 밸브의 작동이 느려집니다. 조절 밸브의 고장 분석 https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/vSABwyURAVhJaHLHS1ToapmrI2utclw537TUB4sicDpj06SWqySlgOG8vwWxq1bGwbSyqkjRgzqicN6b7rC3dyHg/640?wx_fmt=jpeg 1. 조절 밸브의 막힘을 처리하는 방법은 무엇입니까? 조절 밸브가 고착된 후에는 조절 밸브를 신속하게 열고 닫아야 하며 유체 매체를 사용하여 막힌 부분을 씻어내야 합니다.;파이프 렌치를 사용하여 밸브 스템을 클램핑하고 외부 신호 압력의 작용에 따라 양의 힘과 음의 힘을 사용하여 밸브 스템을 움직여 밸브 코어가 걸림에서 벗어날 수 있도록 할 수도 있습니다. 이때 재밍 현상이 해결되지 않으면 외부 압력과 구동력을 적절하게 높여 반복적인 움직임을 수행하게 된다. 동작을 복원할 수 없는 경우 전문가가 제어 밸브를 분해해야 합니다. 2. 조절 밸브의 누출을 처리하는 방법은 무엇입니까? 밸브의 내부 누설을 조정한 후 밸브 스템의 길이를 적절하게 조정하여 밸브 스템의 길이가 적합하고 더 이상 내부 누설이 발생하지 않도록 해야 합니다.;패킹이 누출된 후 패킹을 보다 편리하게 만들기 위해 스터핑 박스 상단을 모따기하고 스터핑 박스 하단에 부식 방지 및 작은 간격이 있는 금속 보호 링을 추가해야 합니다. 금속 보호 링과 패킹 사이의 접촉면은 매체의 압력에 의해 패킹이 밀려나는 것을 방지하기 위해 기울어지지 않아야 합니다. 스터핑박스와 패킹이 접촉하는 부분의 표면을 마감처리해야 표면마감이 향상되고 패킹의 마모를 줄일 수 있습니다. 유연한 흑연이 최고의 필러입니다. 유연한 흑연은 기밀성이 높고 마찰이 적으며 장기간 사용 후에도 마모가 적고 유지 관리가 용이하며 내압 및 내열성이 높습니다. 밸브 코어와 밸브 시트가 변형되어 누출되는 경우 밸브 코어와 밸브 시트의 재질을 엄격하게 선택해야 합니다. 내식성이 높은 재료를 선택해야 합니다. 피팅, 트라코마 등의 결함이 있는 제품은 밸브 코어와 밸브 시트의 밀봉 마감이 높도록 제거해야 합니다. 밸브 코어와 밸브 시트가 마모되거나 심하게 손상된 경우에는 밸브를 새 것으로 교체하십시오. 3. 조절 밸브의 진동을 어떻게 처리합니까? 제어 밸브가 진동합니다. 진동이 상대적으로 작을 때 스프링의 강성이 증가할 수 있습니다. 예를 들어 제어 밸브는 강성 스프링을 선택합니다.;파이프와 베이스가 격렬하게 진동하는 경우 진동 간섭을 제거하기 위해 지지대를 추가해야 합니다.;밸브의 주파수가 시스템의 주파수와 동일한 경우 조절 밸브를 교체해야 합니다. 4. 조절밸브가 작동하지 않으면 어떻게 해야 하나요? 조절 밸브가 작동하지 않을 경우 압력이 지정된 공기 공급원 압력에 도달하도록 감압 밸브를 조정해야 합니다.;포지셔너 조인트 박스 및 배관의 누수 지점을 확인하고 조인트 및 배관을 조이거나 교체하십시오.;포지셔너의 증설구멍과 오리피스를 확인하고 수리해 주십시오. 5. 불안정한 제어 밸브 작동을 처리하는 방법은 무엇입니까? 제어 밸브가 불안정합니다. 신호 라인, 조인트, 밀봉 링 등을 점검하여 누출을 제거하십시오.;느슨한 부분을 찾아서 조이세요;마찰이 많은 부분에는 윤활유를 첨가합니다. 6. 조절 밸브의 느린 작동을 처리하는 방법은 무엇입니까? 조절 밸브가 천천히 움직입니다. 마찰이 더 큰 부품을 확인하고 다시 조립하십시오.;패킹 글랜드를 조정하고 패킹을 교체하십시오. 조절 밸브를 유지하는 방법은 무엇입니까? https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/vSABwyURAVhJaHLHS1ToapmrI2utclw5ZeiaHVJNVORUiaQhzSHKYmh2PribKQuVvd6tm6xDS5NIJuZ5qO8VIHkHg/640?wx_fmt=jpeg 사용 중에 조절 밸브에 오류가 발생하면 시스템의 정상적이고 안정적인 작동에 큰 해를 끼칠 수 있습니다. 따라서 조절 밸브의 고장 발생률을 줄이기 위해서는 조절 밸브의 유지 관리가 필요합니다. 1. 수동적 유지보수: 조절 밸브에 고장이 나면 조절 밸브를 검사하고 고장 원인을 파악하고 시기적절하게 수리해야 합니다. 2. 예방적 유지보수를 위해서는 조절 밸브를 정기적으로 청소하여 조절 밸브를 위생적으로 유지하고 각 구성 요소의 무결성과 내구성을 유지해야 합니다. 파이프라인을 정기적으로 세척하십시오. 파이프라인의 막힘과 쓰레기에 주의하십시오. 구성품의 부식 방지 성능과 우수한 윤활성을 보장하기 위해 조절 밸브의 고정 조인트를 정기적으로 검사하십시오. 조절 밸브를 설치할 때 설치 중 세게 당기거나 구부리는 것을 줄이고 압력을 줄이고 변형을 줄이십시오.조절 밸브와 압축기 사이의 거리를 유지하여 소스로부터의 진동을 줄이십시오.조절 밸브를 정기적으로 검사하고 조절 밸브의 작동에 세심한 주의를 기울이고 패킹이 새는지 확인하고 정기적으로 패킹에 윤활유를 추가해야 합니다. 3. 예측 유지 관리는 스마트 기기 또는 기타 진단 장비를 사용하여 조절 밸브의 작동 정보를 획득하여 조절 밸브의 조절 품질 및 진단 기능을 향상시킵니다.지능형 기기 또는 기타 진단 장비의 진단을 통해 조절 밸브의 문제를 적시에 발견하고 유지 관리에 대한 해결책을 적시에 찾을 수 있습니다.지능형 밸브 포지셔너의 개발 및 사용을 늘립니다.

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