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두 장치의 dcs/plc itcc gds 제어 시스템을 각각 담당하는 두 개의 새로운 팀이 있습니다. 총 20명이 있습니다. 제어 시스템 엔지니어와 기술자는 매우 열악합니다. 그 중 75%는 구성할 수 없습니다. 문제를 해결하기 위해 현장 장비와 협력하는 것만으로도 여전히 가능합니다. 그러한 상황에 직면하면 누구나 와서 개선을 위해 어떻게 조직하고 관리할 수 있는지 토론할 수 있습니다.
첫째, 업무 책임이 명확하게 정의되어야 합니다.:분대장, 내부 관리자, 외부 관리자, 전문 엔지니어는 각각 자신의 임무를 수행해야 합니다.둘째, 각 장치에 대한 생산 및 운영 규정을 수립합니다.; 셋째, 팀 내에서 직면하는 실질적인 문제를 해결하기 위한 아이디어와 제안을 모두가 함께 협력할 수 있도록 팀빌딩을 강화합니다.이것에 대해 먼저 이야기해보자
또한 회사에 기술 지원팀이 있는 경우 DSC/PLC 구성에 대해 해당 팀에 기술 서비스를 요청할 수 있습니다.
일부는 사이트를 담당하고 일부는 시스템 구성을 담당합니다. 현장에 있는 분들은 계측작업자이므로 유지보수에 참여할 수 있습니다.;구성 담당자가 수행 방법을 모르는 경우 DCS 또는 PLC 제조업체에 문의하여 교육을 받는 것이 좋습니다.
1 기능분할:엔지니어, 분대장, 계측 작업자 2 시스템 요구 사항:예를 들어, 연동 관리, 구성 수정 관리 등 3 소프트웨어(구성, SOE 분석, 경보 분석 등) 및 하드웨어(캐비닛 구성, 부품 문제 해결, 일일 유지 관리 등)에 대한 교육을 강화합니다. 4 현장 장비 및 프로세스 흐름도 이해해야 합니다.
늑대와 싸워보세요. DCS와 PLC를 설치하려면 너무 많은 사람이 필요합니다.최대 2명이면 충분합니다.
제어시스템의 유지관리는 인원이 너무 많은 것이 아니라 정밀함이 중요합니다. 석탄화학 프로젝트에는 30,000개가 넘는 I/O 포인트, 5세트의 장치, 단 5명으로 구성된 제어 시스템 팀이 있습니다.
주로 팀원들이 교대근무를 합니다.리더는 운영 모델을 설정합니다. 거기에 인력을 어떻게 배치하는지 알려주실 수 있나요?
구성 방법을 알고 있다면 밤에 근무하는 사람 한 명이면 충분합니다. 외부 유지 관리를 담당하는 전담 직원이 있습니다. 그러고보니 귀사는 국영기업이군요. 사람이 너무 많아서 꽤 부자입니다. 우리는 9세트의 작동 장치, 100개 이상의 탱크, 4개의 새로운 새 장치 세트를 보유하고 있으며 총 인원은 30명 미만입니다. 우리는 여전히 모든 현장 유지 관리 및 수리, 실내 구성, 새 장치 검사를 수행합니다.
75%의 사람들은 구성 방법을 모릅니다. 현장 장비 그룹에 할당해 보는 것은 어떨까요?
문제 발생 확률이 낮고 현장 계측기에는 더 많은 인력이 필요하기 때문에 구성에는 많은 인력이 필요하지 않습니다 :)
현장 계측은 아웃소싱됩니다.문제를 처리할 때 팀의 두 구성원은 주로 운송을 보장하는 작업에 협력합니다.하나는 구성을 수정하는 것입니다.
현장 계측은 아웃소싱됩니다. 교대 모드에서는 1교대당 3개의 DCS(엔지니어 1명, DCS 기술자 2명)가 있습니다.나는 매우 불합리하다고 느낀다.
명품, 아웃소싱이 대세인 것 같은데, 아웃소싱을 할 수 있는 회사를 차리는 게 좋을 것 같아요.