자기변형 액체 레벨 게이지가 부분적으로 충돌하여 오일 저장 탱크 구역의 주소가 변경되었습니다.
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자기 변형 액체 레벨 미터는 대형 오일 저장 탱크 영역에 사용됩니다. MODBUS-RTU를 출력하며 배선은 버스 모드입니다. RS485의 마이크로컴퓨터 시스템을 통해 액체 레벨 높이와 온도를 표시합니다. 불규칙한 충돌과 주소 변경이 있습니다. 다시 시작한 후 충돌을 복원할 수 있습니다. 얼마 후 다시 충돌이 발생하고 주소가 무작위로 매개변수를 변경합니다.온도 헤드를 분리한 후에도 여전히 충돌이 발생하지만 주소와 매개변수는 무작위로 변경되지 않으며 정상적으로 다시 시작할 수 있습니다.단일 액면계의 현장 검사는 정상이었습니다.설치 및 배선 지침：탱크 전체 면적은 매설된 화학용매 수평형 탱크입니다. 탱크 구역은 부두 근처에 있으며 열린 땅으로 둘러싸여 있습니다. 어떤 공간에서도 대형 모터나 관련 대형 장비의 간섭이 없습니다.총 120개의 전선이 있습니다. 탱크 영역의 전원 공급 장치는 라인 그룹을 통해 전원이 공급됩니다. 신호는 각각 10개의 와이어로 구성된 12개 그룹으로 나뉩니다. 신호는 각각 3개의 4방향 통신 모듈에 연결됩니다. 모든 그룹화된 전원 공급 장치에는 절연 모듈이 있으며 디스플레이를 위해 컴퓨터 시스템에 균일하게 연결됩니다. 비슷한 문제가 발생했으며 이를 해결하는 방법은 무엇입니까? 여러분의 소중한 인사이트를 분석하고 토론하고 표현해 주세요. 감사합니다! 자동 제어 기기
다시 채우다：액체 레벨과 온도가 동시에 측정되는 동일한 신호 그룹에서 주소가 무작위로 변경되어 충돌이 발생합니다. 원래 주소로 다시 재설정한 후 한동안 정상적으로 실행되었다가 다시 충돌이 발생합니다. 동일한 그룹에 있는 모든 온도의 플러그를 뽑은 후에는 주소가 무작위로 변경되지 않고 충돌만 발생합니다. 부팅하고 다시 시작하면 정상으로 돌아옵니다. 잠시 후 다시 충돌이 발생하고 정상으로 다시 시작됩니다.
한밤중에 돼지가 울고 닭이 운다. . 충돌이 발생하고 프로그램이 임의의 주소로 실행됩니다. 최종 분석에서는 기기의 간섭 방지 성능입니다. 너무 안좋고 디자인도 별로네요. 결점은 소프트웨어가 제대로 작성되지 않았거나, 하드웨어가 제대로 구축되지 않았거나, 소프트웨어와 하드웨어가 협력하는 것입니까? 이 문제는 칩 수준의 유지 관리보다 더 어렵습니다. 당신은 정말 무력해서 문제를 해결할 수 없을까 두렵습니다. 누구의 시계가 어느 브랜드인가요?, 알고 계시다면 계속하세요. 그렇지 않으면 끝을 말하지 않을 것입니다.
국내 브랜드인가요, 수입 브랜드인가요?
가능하다면 특정 유닛에서는 통신을 사용하지 않고 전류 출력을 사용하여 비교합니다. 본 장치가 충돌하지 않으면 통신에 여전히 문제가 있는 것입니다. 예를 들어, 호스트가 수위계에 접근할 때 응답을 받지 못하고 계속해서 묻는 메시지를 보내어 수위계가 압도되어 충돌하는 현상이 발생합니다.
12개 그룹이 동시에 문제를 겪고 있는 걸까요, 아니면 그중 하나일까요?
국내 브랜드의 경우 어느 그룹에서나 문제가 발생하고 따라갈 패턴이 없습니다!
이 버스는 특수 Modbus 케이블을 사용합니까?종단저항은 정상적으로 사용되고 있습니까?
485 신호 커뮤니케이터에 문제가 있습니다. 나는 이전에도 비슷한 일을 겪었습니다. 제조사에서 제공하는 통신기가 있습니다. 채널을 다 모아서 교체했습니다. 특정 425 모듈의 문제로 인해 발생할 수도 있지만 그럴 가능성은 거의 없습니다. 가능하다면 모듈 중 하나를 꺼내서 별도로 사용해 보는 것이 좋습니다. 테스트를 순환시키면 문제가 있는 그룹을 찾을 수 있습니다. 그러나 확률은 낮습니다. 아마 통신기 문제일 겁니다. 귀하의 현장 하드웨어 구성을 모르겠습니다. 나는 단지 내 경험을 바탕으로 추측하고 있습니다.