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로터미터는 플로트 유량계라고도 합니다. 가변면적유량계이다. 액체는 유량계의 스케일 튜브로 흐릅니다. 아래에서 위로 유체의 부력과 상승력이 플로트를 위로 밀어 올립니다. 그러나 중력과의 균형에 도달하면 플로트는 안정된 상태를 유지합니다. 이때의 유량 지시계 눈금은 유량의 실제 유량입니다. 로터미터는 때때로 오작동을 경험합니다. 세 가지 일반적인 것이 있습니다.： 1. 로터 유량계의 측정 오류가 큽니다.： 1. 가스 매체는 온도와 압력에 크게 영향을 받으므로 실제 유량을 얻으려면 온도와 압력 보상을 사용하는 것이 좋습니다. 2. 장기간 사용 및 파이프라인 진동 및 기타 요인으로 인해 플로팅 유량계의 감지 자석, 포인터, 균형추, 회전 자석 및 기타 움직이는 부품이 느슨해져 큰 오류가 발생합니다.해결책：먼저 포인터를 밀어서 확인할 수 있습니다.먼저 RP 위치에서 포인터를 눌러 출력이 4mA이고 유량 표시가 0%인지 확인한 후 눈금에 따라 확인합니다.불일치가 발견되면 부품의 위치를 조정할 수 있습니다.일반적으로 전문가는 조정을 해야 합니다. 그렇지 않으면 위치가 손실되며 수정을 위해 제조업체에 반환해야 합니다. 3. 설치가 요구 사항을 충족하지 않습니다.：수직 설치의 경우, 로타미터는 수직으로 유지되어야 하며 경사각은 20도를 넘지 않아야 합니다. 수평으로 설치된 로타미터의 경우 경사각이 20도를 넘지 않도록 수평을 유지해야 합니다. 로터미터 주변 100mm 공간에는 강자성 물체가 없어야 합니다.설치 위치는 밸브 감소 포트, 펌프 출구, 프로세스 파이프라인 회전 포트 등에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.전면 및 후면에서 250mm 직관 단면 요구 사항을 유지해야 합니다. 4. 액체 매질의 밀도의 큰 변화도 큰 오류의 원인입니다.기기는 교정 전 사용자가 지정한 밀도에 따라 매질의 밀도를 환산하고, 이를 교정을 위한 교정 상태의 물의 유속으로 환산하므로 매질의 밀도 변화가 크게 변하면 측정에 큰 오차가 발생하게 됩니다.해결책은 변경된 매체 밀도를 공식에 가져오고 이를 오류 보정 계수로 변환한 다음 유량계로 측정된 유량에 계수를 곱하여 실제 유량으로 변경하는 것입니다. 2. 로타미터 포인터 지터： 1. 약간의 포인터 지터：일반적으로 중간 정도의 변동으로 인해 발생합니다.이는 댐핑을 증가시켜 극복할 수 있습니다. 2. 적당한 포인터 지터：일반적으로 매체의 흐름 상태로 인해 발생합니다.가스의 경우 일반적으로 매체의 불안정한 작동 압력으로 인해 발생합니다.압력 안정화 또는 흐름 안정화 장치를 사용하여 로타미터의 가스 댐핑을 극복하거나 증가시킬 수 있습니다. 3. 포인터를 심하게 흔드는 행위：주로 중간 맥동으로 인해 공기압이 불안정하거나 사용자가 제공하는 가스 작동 상태의 압력, 온도 및 유량이 로타미터의 실제 상태와 일치하지 않으며 로타미터가 범위를 벗어나는 큰 차이가 있습니다. 3. 로타미터의 포인터가 특정 위치에서 멈춥니다.： 주된 이유는 로타미터의 로터가 고착되었기 때문입니다.일반적으로 로타미터를 사용할 경우 밸브가 너무 빨리 열리게 되어 로터가 스토퍼에 빠르게 충격을 가해 스토퍼가 변형되어 로터를 막게 되는 현상이 발생합니다.그러나 로터 가이드 로드와 스톱 링이 동심원이 아니기 때문에 로터가 끼일 가능성을 배제할 수는 없습니다.가공시에는 미터를 분해하고 변형된 스토퍼를 제거하여 모양을 변경한 후 가이드 로드와 동심인지를 확인할 수 있습니다. 동심원이 아닌 경우 수정할 수 있습니다. 그런 다음 로터를 설치하고 로터가 아무런 방해 없이 위아래로 부드럽게 느껴질 때까지 손으로 로터를 밉니다. 또한 로터 유량계를 설치할 때 수직 또는 수평으로 설치해야 하며 기울어지지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 계기가 쉽게 걸리고 측정 오류가 발생할 수 있습니다.