정밀화학공업의 원료 공급 계량에 있어 유량계, 고위 탱크+중량 측정 모듈 및 계량 펌프를 활용하는 방식의 장단점
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여러 엔지니어 여러분, 정밀화학 제조 과정에서 액체 측정 방법은 매우 다양합니다.유용 유량계로 측정하며, 고위 탱크와 계량 모듈을 설치해 두었습니다. 현재는 계량 펌프의 사용이 점차 늘어나고 있습니다.이러한 방법들 각각의 장단점에 대해 논의해 볼 수 있을까요? 또한 사용할 때 주의해야 할 사항들은 무엇인가요?예를 들어 액체 원료를 투입할 때, 현재는 고위 탱크에 무게 측정 모듈을 사용하여 측정하며, 1시간에 400리터씩 투입됩니다. 반응기가 많다면 여러 개의 고위 탱크가 필요하고, 원료는 더 큰 저장탱크에서 펌핑해 와야 합니다.하지만 계량 펌프와 DCS를 이용해 원료 공급량을 원격으로 제어하고, 대형 저장탱크에서 직접 공급한다면 상당한 시간을 절약할 수 있으며 설비 투자도 줄일 수 있다.
유량계의 정확한 측정을 위해서는 연속적으로 작동해야 하며, 간헐적으로 작동할 경우 오차가 크게 발생합니다.고위 탱크에 무게 측정 장치를 추가하는 방식은 일반적으로 비교적 정확하지만, 번거롭고 작업량이 많습니다.계량 펌프를 이용한 계량은 바람직하지만, 대체로 연속 생산 분야에서 사용되는 것 같습니다.
네, 제가 논의를 제안한 목적은 최근 회사의 하이위치 탱크 측정용 드립 방식을 계량 펌프로 바꾸고 싶어서입니다.다들 비슷한 작업 환경이 있는지, 계량 펌프를 사용할 때 주의해야 할 문제가 무엇인지 살펴보세요.
지불랑과 재저울질 기능이 있으며, 강철 실린더와 질량 유량계도 갖추어져 있습니다
일반적으로 다음과 같은 요소들을 고려합니다: 연속적인 주입 방식 또는 간헐적인 배치 공정, 계량의 정확도 요구사항, 원료의 특성 및 독성과 같은 요소들, 유량의 크기, 생산 관리, 현장의 배치, 계량의 신뢰성
고위 탱크에는 가짜 유량계를 설치하고, 배출구에는 질량 유량계와 조절 밸브를 부착합니다. 또한 배출 펌프에는 펌프 출구 압력 측정 장치를 추가하며, 무게 측정값도 보조적인 참고 자료로 활용됩니다. 이렇게 하면 보다 정확한 제어가 가능해집니다.
질량 유량계+펌프+조절 밸브를 사용하면 고정밀 제어가 가능합니다.
리프트형 일체형 계량 솔루션을 추천합니다. 기어 펌프 + 질량 유량계 + 제어 시스템으로 구성되어 있어, 제어 정밀도와 안정성이 매우 높습니다.계량펌프의 장점과 단점은 모두 명확합니다. 계량 정밀도에 대한 요구가 높지 않다면, 계량펌프로도 충분합니다.