화학공장 산업 3.0, 스마트 공장
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산업 3.0에 대해 잘 아시는 분 계신가요? 산업 3.0에 도달했다고 하려면 어떻게 해야 하나요? 스마트 공장은 또 어떤 역할을 하며, 스마트화의 기반은 무엇인가요?/
지능화의 기반은 정보의 디지털화이며, 모든 데이터는 컴퓨터가 처리할 수 있는 형태로 변환되어야 합니다. 공정 파라미터는 물론, 물류, 원자재, 제품, 공급망, 장비 관리 정보 등도 포함됩니다.
우리 회사는 스마트 공장을 도입하려고 노력 중이며, 방금 점검용 장비를 도입했습니다. 이 장비를 사용하면 점검 데이터를 네트워크를 통해 서버에 전송할 수 있어, 관리자들은 사무실에서 언제든지 현장의 데이터를 모니터링할 수 있습니다. 장점은 편리하다는 것이며, 또한 시스템에는 자동으로 곡선 분석 기능도 내장되어 있습니다. 두 번째 장점은 직원들이 점검을 소홀히 하는 것을 방지할 수 있다는 것입니다
우리 공장의 자동화 수준이 그다지 높지 않은데도 스마트화를 하려는 것은, 제 생각에는 허황된 생각이며 별로 소용이 없습니다. DCS 시스템은 있지만 실제 자동화 수준은 낮고 인력에 의한 조작이 많습니다. 적어도 3.0 수준에 도달해야 하는데, 어떻게 그 기준을 충족시키는지는 잘 모르겠습니다. PLC와 DCS 시스템만 있다고 해서 그게 되는 것은 아닐 테니까요
모든 파라미터는 원격으로 모니터링할 수 있으며, 현장에서는 점검을 제외하고 기본적인 인력만 배치하여 인건비를 절감합니다
기초 측정 데이터 수집, DCS, 실시간 데이터베이스, 스케줄링 시스템, 관리 시스템, 이렇게 몇 가지 계층만 있으며, 모든 데이터의 자동 수집이 기본입니다.
기본적으로는 데이터 수집을 통해 기본 데이터베이스를 구축하고, 그 데이터베이스를 바탕으로 다양한 모니터링 및 관리를 수행합니다.
간단한 분류: 산업 1.0은 기계화이며, 2.0은 자동화, 3.0은 정보화, 4.0은 지능화입니다. 산업 3.0은 전자 정보화 시대로, 1970년대부터 현재까지 이어지고 있는 정보화 시대를 말합니다. 인더스트리 2.0을 업그레이드한 기반 위에서 전자 및 정보기술을 폭넓게 활용함으로써, 제조 공정의 자동화 수준을 더욱 크게 향상시킬 수 있습니다.생산 효율, 양품률, 분업 협력, 기계 장비의 수명이 전례 없이 향상되었습니다.이 단계에서 공장은 PC, PLC/마이크로컨트롤러와 같은 진정한 전자·정보 기술을 이용한 자동 제어 장비를 대량으로 도입하여 생산을 수행합니다.이로써 기계는 점차 인간의 업무를 대체할 수 있게 되었으며, 상당 부분의 ‘육체 노동’뿐만 아니라 일부 ‘정신 노동’까지도 맡게 되었습니다. 인더스트리 4.0이라는 개념은 독일이 2013년에 발표한 ‘고기술 전략 2020’에서 선정된 10대 미래 프로젝트 중 하나입니다. 이는 산업 분야에서 새로운 혁신적 기술의 연구개발을 지원하기 위한 전략으로 자리 잡았습니다.
개인적인 의견으로는, 적어도 MES가 있어서 생산 데이터를 수집할 수 있다면 어렵게나마 스마트 팩토리의 흔적이 있다고 할 수 있습니다.개인적으로는 스마트 엔지니어링이란 공장 전체의 디지털화를 의미한다고 생각합니다. 이는 건설 단계에서의 디지털화된 자료 전달, 디지털 아카이브 구축, 그리고 기본적인 설계 자료나 제품 설명서, 사용 설명서 등의 수집 및 정리를 포함합니다.2층에서 말한 것처럼 “물류, 원자재, 제품, 공급망, 설비 관리 정보”가 모두 포함되어 있습니다. 향후에는 생산, 구매, 판매, 관리 등도 모두 공통된 기반 데이터베이스를 바탕으로 이루어져야 하며, 필요한 기능에 따라 데이터를 추출하고 분석하여 다양한 의사결정을 내릴 수 있습니다.생산 공장에서는 다양한 웨어러블 기기, 카메라, 센서 등의 사용이 관리에 더욱 유리하며, 심지어 일부 산업용 로봇의 사용도 이루어집니다.요약하자면, 좀 복잡해요.하지만 저는 우리가 스마트 공장에 이르기까지 아직 노력해야 할 부분이 있다고 생각합니다.완벽하고 합리적인 데이터베이스와 효과적인 관리가 스마트 공장의 기반이 됩니다.