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솥의 크기는 모두 높이 1.7미터, 길이 5미터 정도이며, 솥의 정중앙에는 수직으로 탑형 관이 있고, 가열관을 이용해 솥의 한쪽으로 직경 0.5미터의 관을 한 묶음 삽입한다.거친 증기 처리의 가열원은 150도의 증기이며, 정제 과정에서는 380도의 열전도유가 사용됩니다.압력 공급 시에는 상압이며, 증류 과정에서는 음압 -0.1로 탑관의 재료 트레이로 유입되고, 탱크 세척 시에는 양압 0.6mp입니다.부식성과 침전성이 있어, 아스팔트와 유사합니다.이 유위에 대해 좋은 방법이 있으신가요?플랜지는 멤브레인을 붙이고 결정을 형성하므로 이중 플랜지는 배제됩니다. 레이더의 경우, 상부 공간은 탑 파이프에 의해 대부분 차지되어 있으며, 내부에 있는 가열관도 초음파 레이더의 신호를 방해합니다.전문가 여러분, 혹시 방법이 있을까요? 조언 부탁드립니다
어떤 사람들은 무게를 재보라고 말할 거예요. 이번엔 형이 대신 말해줄게요. 형은 15년 동안 무게를 재왔거든요. 노마는 길을 잘 알고, 늙은 돼지는 옥수수를 정확하게 찾아낼 수 있어요. 만약 무게를 재다가 어려움에 부딪혀 제대로 재지 못한다면, 형에게 오세요. 30그램이든, 300,000,000톤이든, 형이 못 재는 것은 없어요. 소형 계기를 이용한 1/N 분압식 무게 측정을 통한 액위 측정 방법은 과연 누가 처음으로 발명했는지 정확히는 알 수 없습니다. 하지만 PC나 DCS와 같은 대형 시스템을 사용하지 않고도 소형 계기만으로 원통형 탱크나 수평형 탱크의 액위를 측정할 수 있다는 점에서, 아마도 그가 가장 먼저 이 방법을 사용했던 것 같습니다. 지금까지도 이 방법을 잘 활용하는 사람은 거의 없습니다. 1/N 분압식 무게 측정 원리는 아래 그림을 참조하시기 바랍니다.
이 게시글은 마지막으로 1111111이 2019-4-30 23:13에 수정했습니다. 무게 측정은 공학적인 작업이자 육체적인 노동입니다. 이는 제가 생각하는 소형 계측기의 용도와는 전혀 맞지 않습니다. 저는 아킬레스건염, 허리 통증, 목 디스크가 있으며, 심지어 발기부전까지 있을 것 같아요. 하하하, :lol 정말로 체력도 없고 시간도 없어서 현장에서 무게 측정 센서를 관리할 수 없습니다. 그래서 저는 다른 방법을 사용하기로 했습니다. 센서의 멤브레인을 액체와 분리하여 압력을 측정하는 방법을 사용해 진공 탱크의 액위나 진공 고온 용융염 탱크의 액위를 측정합니다. 저는 중국과학원에 제품을 판매합니다. 그림을 보세요. 이해할 수 있는 사람은 그 요령을 알 수 있고, 이해할 수 없는 사람은 그냥 가버리세요. :lol 그림에는 6가지의 전통적인 압력 측정 방법이 나와 있으며, 액체 상태의 압력 측정에는 오른쪽 두 번째 방법이 사용됩니다.
질문이 있습니다. 위의 전문가님들, 차량을 세운 후 음압 상태에서 양압으로 바꿔서 청소를 한 다음 다시 음압 상태로 돌아가는 과정에서, 이 공기 라인에는 액체 접촉형 레벨계가 없는데도 측정 라인 내부에 진공을 만들기 위해 밸브를 설치해야 하나요?질문이 좀 바보 같아.그리고 이 공기 전달관은 보통 얼마나 큰 직경이 필요한가요?나는 냄비에 구멍을 뚫는 문제를 고려해야 해.
1. 음압 및 양음압용 용기에는 밸브를 설치해야 합니다. 넣지 않으면, 기상 진공 파괴 및 정압을 가할 때 원료 액체가 미세한 가스관으로 밀려들어가 막힘을 일으킬 수 있습니다. 2、냄비 위에는 구멍을 뚫어야 하며, 일반적으로 70mm 이상이어야 합니다.
1. 이중 플랜지에 세척용 고리가 있어, 점도가 낮은 세척 오일을 주입하면 분리 막의 기능이 작동합니다; 2. 에틸렌 설비의 급냉유 유닛들은 모두 이런 방식으로 설계됩니다;사용 효과가 괜찮아요; 3. 큰 플랜지(3”)가 장착된, 고비점 실리콘 오일을 사용하는 모세관형 차압 변환기를 선택합니다;배관에는 유량 제한용 슬리브와 로터식 유량계를 설치합니다.