절강대학교 중앙제어시스템

1, OOS(운영 중지)는 오프라인을 의미하는 것 같습니다.별 소용이 없어. 2는 시뮬레이션된 스위치라는 뜻입니다.주로 재미로 씁니다.전부?전부 0이라니 정말 짜증나네. 3, 무엇을 구체적으로 묻는지 이해할 수 없습니다.

그 시뮬레이션도 별 소용이 없나?압축기의 입구 압력이 DCS에 전달되는데, 화면에는 계속 0.2로 표시됩니다. 하지만 압력 관련 정보를 보여주는 창을 열어보면, 실제 값은 0.5 정도로 변동하고 있습니다. 이는 정상적인 현상입니다. 그런데 왜 화면에는 계속 0.2로만 표시되는 걸까요?

이 게시글은 마지막으로 49205455에 의해 2019-5-4 12:08에 수정되었습니다. 절강대학교의 시뮬레이션은 거짓 값을 설정하는 것이 아닙니다.각 DCS의 명칭은 다릅니다.절강대학교 중충 DCS에서 가짜 값을 설정하는 것을 수동 설정이라고 합니다.시뮬레이션은 그냥 재미로 하는 것이며, 시연용일 뿐 실제적인 효과는 없습니다.만약 특정 지점에 수동으로 값이 입력되면 SET 경보가 표시됩니다. 당신이 말한 세 번째 질문에 대해서는, 저는 아직 이해할 수 없어요.사진이 있으면 어떤 상황인지 볼 수 있어 가장 좋습니다.당연히 거짓 값이 설정되어 있더라도, 클릭하든 안 하든 표시는 똑같을 것입니다.

컨트롤러를 시뮬레이션할 수 있는 내부 소프트웨어가 있어요. 지멘스의 보트와 비슷한 것인데, 내부적으로는 꽤 보수적인 구조라서 엔지니어들도 그 기능을 제공해주지 않아요

인터페이스에 표시되는 값은 계속 0.2로 고정되어 있지만, 압력에 관한 대화상자를 열면 원래 값이 0.5 정도로 변동하는 것을 볼 수 있습니다. 이는 정상적인 현상입니다. 인터페이스에서 참조하는 포인트의 번호가 올바른지 확인해 보세요

OOS는 오프라인 상태이며, 특정 부분을 비활성화할 수 있습니다. 시뮬레이션 기능은 아직 사용해보지 않았지만, 중앙 제어 장치에는 시뮬레이션 소프트웨어가 판매되고 있습니다. 세 번째 질문에 대해서는 이미지가 필요합니다

절강대학교의 우안 시스템에 대해 알아보고 싶습니다. 13405869073

그림에 표시된 포인트의 태그와 데이터아이템이 일치하는지 확인해 보세요. 먼저 각 위치를 하나씩 점검해 보고, 패널을 0.5로 확대했을 때 0.2가 표시된다면, 연결된 포인트가 잘못된 것으로 볼 수 있습니다

DCS 제어 시스템 시뮬레이션에는 두 가지가 있습니다. 하나는 간이 시뮬레이션으로, 각 제조업체의 시뮬레이션 소프트웨어 패키지를 통해 플로우차트와 프로그램의 동적 시뮬레이션을 구현하는 것입니다. 장점: 프로그램 처리와 인터페이스 조작이 실제 생산과 동일하며, 필요한 소프트웨어 및 하드웨어가 간단하고 1회 투자 비용이 저렴합니다. 단점: 각 회로에는 실제 작동 조건과 동일한 데이터 소스가 없어, 최대한 출력값을 바탕으로 가상의 입력 신호를 추론하여 입력값으로 사용할 수 있을 뿐입니다. 시스템 구성: 제조업체에 따라 약간씩 다르지만, 일반적으로 소프트웨어의 경우 시뮬레이션용 소프트웨어 패키지 하나만 있으면 됩니다. 하드웨어 측면에서는 일부 제조업체는 단 한 대의 PC만으로도 여러 개의 컨트롤러와 조작 스테이션을 시뮬레이션할 수 있지만, 다른 제조업체의 경우는 여러 개의 컨트롤러와 조작 스테이션을 시뮬레이션하기 위해 여러 대의 PC가 필요합니다. 요약: 작업자가 DCS 시스템의 조작 방법을 익히는 데만 사용되며, 투자 비용이 저렴합니다. 또 다른 유형은 공정 시뮬레이션으로, 일반적으로 운영자 교육 시스템(OTS)이라고 불립니다. 첫 번째 시뮬레이션과의 가장 큰 차이점은, 시뮬레이션 시스템에 실제 생산 환경과 완전히 동일한 공장 생산 모델이 도입된다는 점입니다. 장점: 실제 작업 조건과 동일한 공장 생산 모델의 입력에 따라 작업자가 적절한 조작을 수행하면, OTS는 실제 공장의 운영 특성과 동일한 방식으로 내부의 압력 데이터나 온도 데이터 등을 변경함으로써 공장 생산 설비의 실제 운영 환경을 시뮬레이션할 수 있습니다. 단점: 투자 비용이 높아, 하나의 OTS 시스템에 드는 투자 금액은 보통 수백만 원에 달하거나 그 이상입니다.시뮬레이션 결과는 모델 소프트웨어에 따라 달라지며, 실제와 가능한 한 유사한 결과를 얻기 위해서는 튜닝 과정이 필요합니다.시스템 구성이 복잡하다. 시스템 구성: 제조업체에 따라 약간 차이가 있지만, 간단히 말해 공정 장치 모델 소프트웨어 패키지(DCS 제조업체가 아닌 곳에서 제공될 수도 있음), OPC 인터페이스 소프트웨어, DCS 제조업체의 시뮬레이션 소프트웨어 패키지, 엔지니어용 소프트웨어 패키지, 운영 스테이션 소프트웨어 패키지 등이 필요합니다. 하드웨어 측면에서는 기본적으로 공정 장치 스테이션, OPC 스테이션, 시뮬레이션 엔지니어 스테이션, 시뮬레이션 운영 스테이션, 시뮬레이션 현장 제어 스테이션 등 5대의 PC로 구성됩니다. 요약: 투자 비용과 기술적 위험이 높지만, 공장의 일상적인 가동 상황 및 긴급한 위험 상황에 대해 반복적으로 교육을 실시할 수 있다. 두 가지 시뮬레이션의 설정 방식은 실제 엔지니어 스테이션에서의 설정 방법과 동일하지만, 보통는 실제 프로젝트의 설정을 그대로 불러오기만 하면 되며, 별도로 시뮬레이션용 설정을 만들 필요는 없습니다.

아마도 인용된 부분이 잘못된 것 같습니다