선재 직경 측정기 구조 소개 —— 본체편

Thread Content

　　와이어 직경 측정기의 주요 부품은 외경 크기를 측정하기 위해 압연 생산 라인에 설치됩니다. 중요한 8축 센서도 바로 이 위치에 있으며, 실시간 측정에 매우 중요한 역할을 합니다. 또한, 이 장비는 혹독한 생산 환경에서도 사용되므로 정상적인 작동을 위해 냉각 및 방진 시스템이 반드시 필요합니다. 　　와이어 직경 측정기: 와이어 직경 측정기는 와이어의 직경을 실시간으로 측정하는 데 사용되며, 이는 광전식 실시간 직경 측정기의 핵심 부품입니다.전체 검사 헤드는 8쌍의 측정 헤드로 구성되어 있으며, 이 8쌍의 측정 헤드는 와이어의 단면과 같은 평면에 균등한 간격으로 배치됩니다. 이를 통해 특정 시점에 측정된 데이터가 동일한 와이어 직경의 단면에서 나온 것임을 보장할 수 있어, 측정의 정확도가 향상됩니다. 또한 이는 후속적인 데이터 처리에도 유용합니다. 　　검사 헤드의 각 측정 헤드가 검출한 데이터는 RS—422/485 버스를 통해 주 제어 캐비닛으로 전송됩니다.고온의 선재가 시야를 통과할 때에도 측정 헤드의 광학 시스템이 정상적으로 작동할 수 있도록, 공기 냉각과 물 냉각을 결합한 냉각 및 방진 방식을 도입하여 광학 검출 부품들을 냉각 시스템 내에 유지합니다.냉각 효과를 확인하고 광학 검출 부품을 보호하기 위해, 광학 검출 부품에는 냉각된 후의 온도가 정해진 기준 온도를 초과했는지를 파악하는 온도 센서도 장착되어 있습니다；동시에 고압 송풍기를 설치하여 측정에 영향을 미치는 산화철 피막 등의 이물질을 불어내어 제거합니다. 　　검사할 와이어는 가이드를 통과하여 검사 헤드의 중심을 지나가도록 하며, 측정에 필요한 영역 내에 머물게 됩니다. 와이어가 움직이면서 흔들려도 정확하게 와이어의 직경 데이터를 측정할 수 있습니다. 　　현장 측경기의 본체 부분은 다양한 혹독한 환경에 적응할 수 있으며, 오차나 과열 시 경보를 발생시킵니다. 파라미터 설정도 간단하고, 규격 변경도 용이하여 이상적인 외경 검사 장비입니다.