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제목 그대로입니다.정보는 다음과 같습니다: 상층 액체 구성: 대량의 시클로헥산(소량의 에탄올 용해);하층 액체 구성: 다량의 물(용해된 에탄올 일부).양상 모두 무색 투명하며, 밀도와 굴절률의 차이만 존재한다. 층 사이에는 두께가 다른 유화층이 있으며, 온도 조건은 40℃이다. 계위계 선택 목적: 계위를 기준으로 하단 배출 밸브를 제어하여 수상을 배출시키고, 시클로헥산 상은 배출되지 않도록 하는 것입니다. 위의 공정은 연속적으로 진행됩니다. 여러분 중에 이와 유사한 선정 문제를 경험해 보신 분 계십니까? 있다면 부디 조언을 해주시기 바랍니다. 감사합니다
두 가지 서로 다른 밀도를 측정해야 하는 경우는 접해본 적이 없는데, 계면의 파동은 심한가요?크지 않다면 일반적인 이중 플랜지형 차압 센서를 사용하고, 밀도를 측정할 수 있는 두 개의 레벨 스위치를 보조로 사용하면 될 것 같습니다
이 게시물은 마지막으로 chenyuyan이 2019-6-17 11:42에 편집했으며, 부표식 레벨계가 사용되었습니다.또는 원격 전송형 자기식 레벨계로, 부유체의 밀도는 물보다 낮고 시클로헥산보다는 높습니다
혼합상층이 존재한다면 진정한 이상계면은 존재하지 않는 것이므로, 경계위치 측정기를 사용해 봤자 무슨 소용이 있겠는가? 잘못된 데이터가 나오면 어떻게 올바른 배출을 지도할 수 있겠는가? 신뢰할 수 있는 배수를 위해서는 침전층 밀도를 측정해야 한다.
부유식 레벨계를 두 개 설치하면, 밀도가 다르면 측정되는 액체의 레벨도 달라집니다
중량과 유량을 환산함으로써 물이 다 떨어졌는지도 알아낼 수 있을 것입니다. 프로그램을 작성하면 됩니다
주로 이것은 세 가지 성분이 혼합된 형태로, 중간에 유화층이 있습니다. 물상만 잘 배출될 수 있다면 문제없으며, 차압을 이용해도 괜찮나요?
즉, 수상의 실제 밀도를 알아야 하는 건가요? 이 값은 변동될 수 있을 텐데, 결국 우리는 삼상 공비 증발 방식을 사용하고 있으니까요. 이 밀도를 모르면 작업을 진행할 수 없을 것 같습니다
수상, 시클로헥산 상, 그리고 유화층의 밀도는 크게 다르지 않을 것입니다... 두 개의 부유식 레벨계의 정확도는 매우 낮을 것 같습니다
이 그림의 구체적인 작동 원리와 과정을 설명해 주실 수 있나요?
열팽창과 수축은 물질의 자연스러운 특성이며, 질량은 변하지 않고 부피만 변합니다. 액체의 밀도는 온도에 따라 반드시 변하게 마련입니다. 변화가 있어도 무서워할 것 없어요. 변화가 생기면 보완해주면 되고, 규칙적인 변화라면 그것도 보상해줄 수 있습니다. 추가할지 말지는 필요한지에 달려 있어요. 물의 경우, 제 곁에 참고할 표가 없어서 정확하게 계산할 수는 없습니다. 대략적으로 기억하기로는 물의 밀도 변화율은 0.03%/℃ 정도입니다. 물은 열안정성이 비교적 좋은 액체입니다. 밀도 측정을 통한 물 차단 방식으로, 임계값을 적절히 설정하면 오류 없이 100% 차단할 수 있습니다. 글쓴이는 다음 사항들을 명확히 설명해야 합니다: 1. 탱크 온도의 변동 범위 2. 탱크 내 기상압의 변동 범위 3. 탱크의 높이 4. 탱크 내 액체의 최대 수위
예를 들어, 수상 밀도계의 측정값이 0.990그램/세제곱센티미터가 되면, 즉 물만 있는 상태가 될 때 배수를 시작합니다. 그리고 밀도 측정값이 0.940이 될 때까지 배수를 계속한 뒤, 그때 배수를 멈춥니다! 왜 이렇게 밸브를 열고 닫아도 오염물질이 유출되지 않나요? 모두들 생각해 보세요.
왜 계측기를 사용해야 하나요? 기계적 배수 방식은 생각해본 적 있나요?U자형 튜브를 사용해 리플로우 오일 높이보다 낮게 하면 자연스럽게 해결됩니다
부표형 인터페이스 계측기는 밀도가 안정적이어야 하며, 제3상이 있어서는 안 됩니다
이렇게 설계한다면, 수상 밀도계는 배수구보다 일정한 거리 위에 있어야 하겠죠. 결국 수상의 밀도는 일정한 범위 내의 값일 뿐이며, 에탄올의 농도에 따라 약간씩 변화하기도 합니다. 밀도계가 측정하는 값의 변화가 크게 될 때 연쇄적으로 배수를 중단시키는 것이죠. 이렇게 이해해도 될까요? 또 다른 문제는 유상의 밀도계가 하는 역할이 무엇인지, 그리고 혼합상의 존재가 수상의 밀도계 사용에 영향을 주지 않을까 하는 것입니다