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두 개의 핵심 포인트와 하나의 주요 포인트를 포함하는 오래된 기업에는 DCS 운영 체제가 있지만 SIS 안전 계측 시스템은 없습니다. 단위 조직은 HAZOP를 실시했습니다 ...

2019-07-18View Original

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이 게시물의 마지막 게시물은 Cricket님이 작성하신 게시물입니다._az5C8 2019-7-18 16:19에 편집됨 두 개의 핵심 사항과 하나의 주요 사항이 포함된 오래된 기업에는 DCS 운영 체제가 있고 SIS 안전 계측 시스템은 없습니다. 단위 조직은 HAZOP 분석을 수행했으며 SIF 안전 계장 기능이 필요하지 않습니다. SIS 변환을 수행하지 않는 것이 가능한가요?
Reply #22019-07-18
SIF가 필요하지 않다면 SIS도 필요하지 않습니다.
Reply #32019-07-18
SIS에 참석하려면 13405869073으로 전화하여 자세한 내용을 문의하세요.
Reply #42019-07-19
일반 행정부의 요구에 따라 SIS를 추가해야 합니다.
Reply #52019-07-19
**화학 안전 계장 시스템 관리 강화에 대한 국가 산업 안전 관리국의 의견 제시, 산업 안전 총국 III [2014] 제116호 (1) 화학 안전 계장 시스템(SIS)에는 안전 연동 시스템, 비상 정지 시스템, 독성 및 유해한 가연성 가스, 화재 감지 및 보호 시스템 등이 포함됩니다.안전 계측 시스템은 프로세스 제어 시스템(예: 분산 제어 시스템 등)과 독립적이며 정상적인 생산 중에 휴면 또는 정적 상태에 있습니다. 생산장치나 설비에 안전사고가 발생할 수 있는 상황이 발생하면 즉각적이고 정확하게 조치하여 생산 공정을 안전하게 중단하거나 자동으로 미리 정해진 안전 상태에 진입할 수 있습니다. 높은 신뢰성(즉, 기능적 안전성)과 표준화된 유지 관리 관리가 필요합니다. 안전 계장 시스템에 장애가 발생하면 심각한 안전 사고로 이어지는 경우가 많습니다. 최근 몇 년 동안 개발되었습니다.**주요 화학물질(유해화학물질) 사고의 대부분은 안전장치의 고장이나 부적절한 설정과 관련되어 있습니다.안전 장비 기능 실패의 결과와 위험에 따라 안전 장비 기능은 다양한 안전 무결성 수준(SIL1-4, 가장 높은 수준은 수준 4)으로 구분됩니다.다양한 수준의 안전 계측 회로에는 설계, 제조, 설치 및 시운전, 운영 및 유지 관리 측면에서 기술 요구 사항이 다릅니다. 현재 우리나라의 안전 계장 시스템 및 관련 안전 보호 조치에는 여전히 불충분한 위험 및 위험 분석, 부적절한 설계 선택, 불합리한 중복 내결함성 구조, 명확한 검사 및 테스트 주기 부족, 설계, 설치, 운영 및 유지 관리와 같은 수명주기의 모든 단계에서 취약한 예방 유지 관리 전략 등의 문제가 있습니다. 안전계장시스템 관리의 표준화를 시급히 강화해야 합니다.우리나라의 화학공장과 유해화학물질 저장시설의 규모가 커지고 생산공정의 자동화 수준이 점차 향상됨에 따라 안전계기시스템 관리를 강화하고 표준화하는 것이 동시에 매우 시급하고 필요합니다. 6. 사용 중인 안전 장비 시스템의 평가를 적극적으로 촉진합니다. (14) "2가지 우선 순위와 하나의 주요" 사용 중인 생산 장치 또는 시설을 포함하는 화학 기업 및 유해 화학 물질 저장 장치는 포괄적인 프로세스 위험 분석(예: 위험 및 작동성 분석)을 기반으로 한 위험 분석을 통해 안전 장비 기능 및 위험 감소 요구 사항을 결정하고 기존 안전 장비 기능이 위험 감소 요구 사항을 충족하는지 가능한 한 빨리 평가해야 합니다. (15) 기업은 평가를 바탕으로 안전 계기 시스템 관리 계획과 정기 검사 및 테스트 계획을 수립해야 합니다.요구사항을 충족하지 못하는 안전기기 기능에 대해서는 관련 유지관리 계획 및 개선 계획을 수립하고, 안전기기 시스템 평가 및 개선 작업을 2019년 말까지 완료해야 합니다.기타 화학 장비 및 유해 화학물질 저장 시설은 이 의견서의 요구 사항을 참조해야 합니다. 7. 작업 요구 사항 (16) 모든 관련 기업 및 단위는 관련 법률, 규정, 표준 및 사양과 본 지침의 요구 사항을 준수하고, 기업 안전 계기 시스템 관리 시스템 및 시스템을 개선하고, 자본 투자를 늘리고, 신규 설비의 안전 계기 시스템이 기능 안전 표준의 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.사용 중 설치의 안전 계측 시스템이 기능 안전 요구 사항을 충족하지 않는 경우 잠재적 사고 위험을 제거하고 사고 위험을 줄이며 사고를 억제하고 기업의 본질 안전 수준을 효과적으로 향상시키기 위한 노력의 일환으로 수정 계획에 포함하고 기한 내에 수정해야 합니다. (17) 현지 각급 안전 감독 부서는 가능한 한 빨리 조사 및 연구를 실시하고 업무 목표를 설정하며 시범 단위를 식별하고 진행 요구 사항을 명확히 하며 기업이 화학 공정 안전 계측 시스템 및 관련 안전 보호 조치의 관리를 강화하도록 안내하고 촉구해야 합니다.안전계장시스템 기능안전평가, 안전계장시스템 관리시스템 구축, 인력교육 등이 안전감독 및 검사 내용에 포함되어야 한다.지방 안전 감독국은 매년 관련 검사 결과를 요약하여 매년 2월 말 이전에 제출해야 합니다.**국가산업안전관리국 감독부 III. “기존 기업에는 두 가지 핵심 사항과 한 가지 주요 사항이 포함되어 있으며 안전 계측 시스템이 없습니다. 단위 조직은 HAZOP 분석을 수행했으며 SIF 안전 계측기 기능이 필요하지 않습니다. SIS 변신을 안 하면 안 되는 걸까?" 제 개인적인 생각은:SIS 변환이 필요합니다.
Reply #62019-07-19
사용 중 설치의 안전 계측 시스템이 기능 안전 요구 사항을 충족하지 않는 경우 잠재적 사고 위험을 제거하고 사고 위험을 줄이며 사고를 억제하고 기업의 본질 안전 수준을 효과적으로 향상시키기 위한 노력의 일환으로 수정 계획에 포함하고 기한 내에 수정해야 합니다.
Reply #72019-07-19
2개의 핵심 포인트와 1개의 전공을 가진 사람은 SIS에 참석해야 합니다.전문가 그룹의 안전성 검토를 받아야 합니다.
Reply #82019-07-19
개인적으로 SIS에 들어갈 수 있는지 여부는 첫째, 법률 및 규정의 요구 사항과 둘째, HAZOP 분석 및 LOPA 분류를 통해 결정되는 두 가지 측면에 의해 결정된다고 생각합니다. 그들 중 한 명이 SIS에 들어가고 싶다고 말하면 반드시 가야 합니다."유해화학물질의 주요 유해 발생원에 대한 감독 및 관리에 관한 임시규정"**2011년 국가 산업 안전 관리국의 명령 번호 40에는 독성 가스, 액화 가스 및 고독성 액체와 관련된 1급 또는 2급 주요 위험 원인에는 독립적인 안전 계장 시스템(SIS)을 장착해야 한다고 명시되어 있습니다. 장치가 이 범주에 속하더라도 문제가 되지 않습니다. 분류에 관계없이 등급을 매겨야 합니다. 또한 Su Yingying [2019] No. 53의 본질 안전 진단 및 관리에 대한 기본 요구 사항에서는 독성 가스, 액화 가스 및 고독성 액체의 1차 및 2차 주요 위험 소스와 관련된 위험 화학 탱크 영역에 독립적인 안전 계측 시스템을 장착해야 한다고 제안했습니다.각 회로의 감지 부품과 액츄에이터는 독립적으로 설정되어야 하며, 안전 계기 레벨(SIL)은 레벨 2 이상이어야 합니다.독성 가스, 액화 가스 또는 독성이 높은 액체가 아닌 1차 및 2차 주요 위험 소스의 경우 작업 안전 감독국의 요구 사항은 위험 분석(예: 위험 및 작동성 분석)을 기반으로 회로의 SIF를 결정하는 것입니다. 안전 기능이 실제로 필요하지 않은 경우 추가 SIS를 추가할 필요가 없습니다. 위의 내용은 순전히 개인적인 의견입니다.
Reply #92019-07-19
먼저 그것이 1차 또는 2차 주요 위험 원인인지 확인하십시오. 각 주마다 규정이 있어야 합니다. 이미 hazop 및 SIL 분석을 수행했습니다. 필요하지 않다면 SIS에 가지 마세요.
Reply #102019-07-19
레벨 1 및 레벨 2에 속하는 주요 위험 소스는 SIS 시스템에 연결되어야 합니다.이 표준을 충족할 수 없는 경우 자격을 갖춘 검토 부서에 HAZHOP 분석 및 LOAP 등급 지정을 요청해야 합니다. SIL1 레벨에 도달할 수 없으면 SIS 시스템으로 이동할 필요가 없습니다. 알아채다: 자신의 부서에서 작업을 검토한 산업안전감독국 전문가(소위 전문가)가 이를 승인하지 않았습니다.:@:@
Reply #112019-07-19
HAZOP 분석은 SRS(안전 요구 사항 사양)를 결정할 수 없습니다. SIL 수준을 결정하려면 LOPA 분석을 수행해야 합니다. SIF가 실제로 필요하지 않은 경우 SIS는 전혀 필요하지 않습니다.소문을 퍼뜨려 소문을 퍼뜨리지 마세요. 과도한 보안은 낭비입니다.
Reply #122019-07-19
황산제조설비, 황철석산제조, 제련산제조, 석고산제조 장비에 대해 토론해 보세요!
Reply #132019-07-22
글쎄요, 이 장치는 LOPA를 수행하지 않았으며 HAZOP로부터 SIF 기능이 필요하지 않다고 판단되었습니다. 사실 다 인공이었어요.
Reply #142019-07-22
감사합니다. 나는 로파를하지 않았습니다. SIF 기능이 필요하지 않다는 것을 HAZOP에서 직접 확인했습니다. 큰 위험은 없습니다.사실 모두 수동으로 조작됩니다. HAZOP은 여전히 ​​매우 주관적이며, 단위 자체가 약간 자기기만적입니다.
Reply #152019-08-01
실제로 이 질문에 대해서는 포스터 본인이 직접 답한 바 있다. 분석과 채점은 모두 수작업으로 이루어지며, 규칙과 규정을 따르는 것이 옳습니다. SIS를 두 가지 핵심 사항과 하나의 주요 사항에 적용해야 한다는 산업안전감독국의 이전 제안은 상대적으로 일방적이며 분석 및 등급을 매긴 후에만 결정할 수 있습니다.
Reply #162019-08-18
이 주제가 계속해서 논의되기를 바랍니다!
Reply #172019-08-18
황산 공장에는 주요 유해 화학물질인 SO2/SO3가 있습니다. 그것을 처리하는 방법?일부 장치에는 암모니아도 포함되어 있습니다!
Reply #182021-05-08
문서번호 116과 같은 국가산업안전관리국의 문서를 살펴보고 두 가지 핵심 사항과 하나의 주요 사항이 포함되어 있는지 확인하고 LOPA 분석을 수행하여 두 가지가 포함되어 있는지 확인하십시오.엄격히 따르다**현지 법률, 규정 및 문서 실행

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