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제목 그대로, 일반적인 계측기의 루트 밸브(압력계, 트랜스미터 등)는 설치도상에서 공정 부문에 속하도록 되어 있습니다. 하지만 최근에는 루트 밸브를 계측기 쪽으로 분류하는 설계가 있는데(P/I 구분선이 있으며, 자재 목록에도 DN15, DN50, DN80 이 3가지 크기만 명시되어 있음), 그러자 발주처에서는 설치 전에 반드시 압력 테스트를 해야 한다고 요구했습니다. 혹시 압력 테스트가 반드시 필요한지 아닌지를 명시한 기준이 있는지 궁금합니다이전에는 모두 공정 담당자들이 처리했고, 그들이 압력을 가하고 설치를 했습니다.게다가 몇 가지 규격을 찾아봤는데, 모두 파이프에 설치하는 밸브에 대한 내용이었습니다. 계측기의 루트 밸브도 마찬가지인가요?대가님께서 답해주시기를 바랍니다.
우선 당신이 인정한 일에는 책임을 져야 합니다. 하지만 이 밸브의 사양을 보면 계측기용 루트 밸브로 쓰기에는 정말 너무 큰 것 같은데요?만약 억누를 필요가 없다고 생각하고 보장할 수 있다면 괜찮습니다.사용할 때 새지만 않으면 됩니다.하지만 이렇게 큰 직경의 밸브는 꼭 과압 처리를 해주는 것이 안전합니다. 다만 과압 처리를 했다고 해도 사용 중에 누수가 없다고는 장담할 수 없습니다.규정에 따라 억제하면 그만이다.양측과 감리 측 세 곳이 현장에서 함께 확인해 주는 것이 가장 좋습니다. 그래야 시험 운행 중 문제가 생겼을 때 뒤늦은 문제를 겪지 않을 수 있습니다.여기에는 비계측기 담당자가 사용 중에 발생시킨 누출도 포함됩니다.
설계와 시공의 업무 분담 경계가 명확하지 않아 발생함
이건 완전히 헛소리야. 공정과 계측기의 관계가 조화롭지 않아서, 서로 잘 맞지 않는 거지!원래 주관선과 장비는 압력을 가해 기밀성을 확인해야 하며, 계측기용 밸브는 주관선과 장비에 압력을 가해 기밀성을 확인하는 동시에 검사하면 됩니다. 공정 담당자가 압력 매체를 공급한 후에는 계측기 담당자가 하나씩 점검하여 확인하면 됩니다. 어차피 이러한 밸브들은 향후 계측기 관련 용도로 사용될 것이므로, 공정 담당자가 대신 점검해줄 수는 없습니다. 밸브에 누수가 생기면 그 피해는 역시 계측기 담당자가 입게 됩니다.
억제해야 하며, 주 장비 파이프라인과 함께 압력 테스트를 실시해야 합니다.수압 시험은 설계 압력의 1.5배까지 가해집니다.
공정 파이프라인의 첫 번째 루트 밸브는 압력 테스트가 필요하며, 이는 공정 전문 분야든 계측 전문 분야든 마찬가지입니다.첫 번째 루트 밸브가 생산 중에 누출되면 가동을 중단해야 하며, 그로 인한 손실은 매우 큽니다. 계측 분야의 측정 파이프라인도 압력 테스트를 거쳐 누수 여부를 확인해야 하지만, 계측 분야의 경우 설치가 완료된 후 현장에서 압력 테스트를 진행합니다.
내가 하나 보내줄게, 직접 한번 봐.전에 비슷한 일이 있어서, 장착했다가 다시 빼내서 압착했어요.
프로젝트 부서와 상의한 결과, 우리는 단순한 노동력을 제공하고, 공정 쪽에서는 풀러를 담당하기로 했습니다. 여전히 압력을 가해야 합니다