막판 선택에 관한 몇 가지 사항들

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막의 선택에 관한 사항들: 절연 막은 일반적인 측정 장비에 장착되어, 기존 장비의 정확도와 민감도를 그대로 유지하면서도 장비의 부식 및 막힘 문제를 효과적으로 해결해 주어 장비의 수명을 연장시켜 줍니다.매번 점검할 때 새로운 격리 막만 교체하면 되므로, **수리 작업량이 줄어듭니다. 하지만, 막 재질을 부적절하게 선택할 경우 장치가 정지되어 안전 사고가 발생할 수 있습니다.아래에서는 멤브레인 선택에 관한 몇 가지 조언을 정리해 보았습니다. 함께 살펴보세요~ 1. EPDM은 작동 온도가 100℃를 초과하지 않는 위생 등급의 용도에 적합합니다. EPDM은 에틸렌-프로필렌-디엔 모노머의 약자로, 뛰어난 탄성, 내산화성, 내오존성 및 내부식성이 특징입니다. 이 멤브레인은 극성 물질이나 증기뿐만 아니라, 뜨거운 물, 차가운 물, 알칼리성 매체, 그리고 농축되지 않은 산에도 사용될 수 있습니다.EPDM의 내온도 범위는 PTFE만큼 넓지 않으며, 작동 온도가 100℃를 초과하지 않는 위생 등급의 용도에 적합합니다.예를 들어, 정제수 시스템. 주의해야 할 점은, EPDM이 유기물과 접촉하면 팽창한다는 것입니다. 따라서 EPDM 막을 광물유, 식물성 및 동물성 지방, 알칸계 또는 방향족 탄화수소, 용매 또는 진한 산과 같은 환경에서 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 2. FKM은 고온 및 높은 화학적 안정성이 요구되는 환경에 적합합니다. FKM은 플루오로고무의 약자로, 주사슬이나 측쇄의 탄소 원자에 플루오린 원자가 포함된 합성 고분자 엘라스토머를 의미합니다.플루오로고무는 고무가 가지는 고유한 높은 탄성 외에도, 플루오린 원자의 도입으로 우수한 내열성, 항산화성, 내유성, 내식성 및 대기 오염에 대한 저항성과 같은 특성을 갖게 됩니다. 3. PTFE는 저온 및 고온 환경에 적합합니다. 폴리테트라플루오로에틸렌(Poly Tetra Fluoro Ethylene, PTFE)은 플루오로에틸렌으로부터 합성된 플루오린 함유 중합체로, 플루오로플라스틱의 일종입니다.PTFE의 화학적 불활성으로 인해 교차결합이 방지되므로 “기억 효과”가 없습니다. 즉, 엘라스토머처럼 원래의 형태로 돌아갈 수 없습니다. 이 소재는 장력이 가해지면 크리프와 변형이 일어나는데, 이것이 바로 소위 “저온 유동” 현상입니다. PTFE는 넓은 온도 범위(-200~260℃)에서 사용할 수 있으며, 우수한 압축 저항성, 내식성, 노화 문제가 없음, 수분 및 자외선에 대한 저항성, 독성이 없다는 특성을 가지고 있습니다.단순한 PTFE 막은 130℃ 이상의 온도에서 크게 변형되어, 막이 손상될 수 있습니다. 4. EPDM/PTFE 복합 멤브레인은 주사용수나 순수 증기와 같은 고온의 위생 등급 환경에서 널리 사용됩니다. 그림 3.135에 나타난 바와 같이, EPDM/PTFE 복합 멤브레인은 PTFE의 내열성과 인성 문제를 효과적으로 해결해줍니다. 이 멤브레인은 EPDM의 뛰어난 탄성과 함께 PTFE의 내식성도 갖추고 있습니다.생물학 및 의약품 산업에서는 EPDM과 PTFE(TFMTM)라는 두 가지 소재만이 선택 가능하며, 현재 이 두 가지 소재만이 FDA 인증을 획득하여 해당 산업의 다양한 요구사항을 충족시킬 수 있습니다.TFMTM은 2세대로 개선된 PTFE로, 기존의 PTFE보다 더 우수한 확산성을 가지고 있으며 이미 일부 제조업체의 표준으로 사용되고 있습니다. 5. 멤브레인은 작동 매체와 직접 접촉하므로, 멤브레인 재료를 선정하기 전에는 각 응용 분야에 대해 구체적으로 분석해야 합니다.동일한 장비가 작동하는 동안에는 종종 다양한 작동 조건이 존재하며, 이로 인해 서로 다른 재질의 다양한 멤브레인이 필요하게 됩니다.매체의 화학적 특성과 온도는 서로 다른 상호작용을 유발하므로, 사용되는 제품의 적합성은 제품 호환성 목록이나 품질 전문가의 별도 검사를 통해 확인되어야 합니다.이 절차를 거쳐야만 장비가 안전하고 경제적으로 오랫동안 작동할 수 있습니다.