PLC 제어 캐비닛 간단 소개

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PLC 제어 캐비닛의 구성 요소는 일반적으로 다음과 같습니다: 1: 차단기: 전체 캐비닛의 전원을 제어하는 주 차단기입니다.모든 캐비닛에 꼭 있어야 하는 물건이라고 생각해요.　　 2：PLC: 이는 프로젝트의 요구에 따라 선택해야 합니다.비유를 들자면, 프로젝트 규모가 작다면 단일한 통합형 PLC를 사용할 수 있지만, 프로젝트 규모가 크다면 모듈이나 카드 형태의 장치가 필요할 수 있으며, 동시에 중복 장치(즉, 두 세트를 번갈아 사용하는 방식)도 필요할 수 있습니다.　　 3: 24VDC 전원: 24VDC 스위칭 전원 공급장치로, 대부분의 PLC는 내장형 24VDC 전원을 갖추고 있습니다. 이 스위칭 전원 공급장치가 필요한지는 실제 상황에 따라 결정해야 합니다.　　 4: 릴레이: 일반적인 PLC는 명령을 직접 제어 회로로 보낼 수 있지만, 먼저 릴레이를 통해 중계되기도 합니다.예를 들어, PLC의 출력단의 전압이 24VDC인데, 제어 회로에서 필요로 하는 전압이 220VAC라면, PLC의 출력단에 릴레이를 추가해야 합니다. 즉, 명령이 주어지면 릴레이가 작동하여, 제어 회로의 단자들을 릴레이의 정상개방점 또는 정상단락점에 연결시키는 것입니다.상황에 따라 릴레이를 사용할지 여부를 결정하기도 합니다.　　 5: 접속 단자: 이것은 분명히 모든 캐비닛에 반드시 필요한 부품이며, 신호의 수에 따라 구성할 수 있습니다.단순한 PLC 제어 캐비닛이라면 기본적으로 이런 것들이 필요합니다. 만약 제어 캐비닛 안에 다른 것들도 필요하다면 상황에 따라 추가로 넣으면 됩니다.예를 들어, 특정 현장의 계측기나 소형 제어 박스에 전력을 공급해야 할 수도 있으며, 그럴 경우 콘센트의 수를 늘려야 할 것입니다.혹은 PLC를 상위 컴퓨터에 연결하려면 스위치 같은 것을 추가해야 할 수도 있습니다.상황에 따라 다릅니다. PLC 제어 캐비닛은 장비의 자동화와 공정 자동화 제어를 수행할 수 있으며, 완벽한 네트워크 기능을 제공합니다. 또한 성능이 안정적이고 확장성이 뛰어나며 간섭에 강한 특징을 가지고 있어, 현대 산업의 핵심이자 영혼으로 여겨집니다.사용자의 요구에 맞춰 PLC 제어 캐비닛, 주파수 변환 캐비닛 등을 맞춤 설계할 수 있으며, 사용자의 요구를 충족시킬 뿐만 아니라 터치스크린형 인간-기계 인터페이스와 함께 사용하여 손쉽게 조작할 수 있습니다.장비는 DCS 버스 상위 기기의 Modbus, Profibus 등 통신 프로토콜을 통한 데이터 전송도 가능합니다；산업용 컴퓨터, 이더넷 등을 통한 제어 및 모니터링.PLC 적용 분야: 대표적인 응용 분야로는 수처리, 일정 압력의 물 공급, 공기압축기, 송풍기 및 펌프, 중앙공조 시스템, 항만 기계, 금형 기계, 보일러, 제지 기계, 식품 기계 등이 있습니다.PLC 제어 캐비닛 개요 PLC 종합 제어 캐비닛은 과부하, 단락, 상실 보호와 같은 보호 기능을 갖추고 있습니다.그것은 구조가 콤팩트하고, 작동이 안정적이며, 기능이 완벽합니다.실제 제어 규모에 따라 조합할 수 있으며, 단일 캐비닛의 자동 제어뿐만 아니라, 여러 캐비닛을 산업 이더넷이나 산업 현장 버스 네트워크를 통해 결합한 DSC 제어 시스템도 구현할 수 있다.PLC 제어 캐비닛은 다양한 규모의 산업 자동화 제어 환경에 적용될 수 있습니다.전력, 야금, 화학, 제지, 환경 보호 및 오수 처리 등의 산업에서 널리 사용됩니다.PLC 제어 캐비닛 사용 조건
전원 공급: DC 직류 24V, 2상 교류 220V, (-10%, +15%), 50HZ
보호 등급: IP41 또는 IP20
환경 조건: 주변 온도 0℃-55℃, 직사광선으로부터 보호；공기의 상대 습도는 85% 미만이어야 합니다(응결이 없어야 함).강한 진동원으로부터 멀리 떨어져 있어, 진동 주파수가 10-55HZ인 빈번하거나 지속적인 진동을 방지해야 합니다.부식성이 있거나 가연성인 기체를 피하십시오.기본 구조 프로그래머블 로직 컨트롤러는 본질적으로 산업 제어용으로 특화된 컴퓨터로, 그 하드웨어 구조는 기본적으로 마이크로컴퓨터와 동일하며, 기본적인 구성 요소는 다음과 같습니다:
1. 전원
프로그래머블 로직 컨트롤러의 전원은 전체 시스템에서 매우 중요한 역할을 합니다.좋고 신뢰할 수 있는 전원 공급 시스템이 없다면 제대로 작동할 수 없으므로, 프로그래머블 로직 컨트롤러 제조업체들도 전원 공급 장치의 설계와 제작에 많은 주의를 기울입니다.일반적으로 교류 전압의 변동은 +10%(+15%) 범위 내에 있으므로, 별도의 조치를 취하지 않고도 PLC를 직접 교류 전력망에 연결할 수 있습니다.
II. 중앙 처리 장치(CPU)
중앙 처리 장치(CPU)는 프로그래머블 로직 컨트롤러의 제어 중심부입니다.이는 프로그래머블 로직 컨트롤러 시스템 프로그램에 의해 부여된 기능에 따라, 프로그래머가 입력한 사용자 프로그램과 데이터를 수신하여 저장합니다；전원, 메모리, I/O 및 경보 타이머의 상태를 확인하고, 사용자 프로그램의 문법 오류를 진단할 수 있다.프로그래머블 로직 컨트롤러가 작동을 시작하면, 먼저 현장에 있는 각종 입력 장치의 상태와 데이터를 스캔 방식으로 수신한 다음, 그 데이터들을 I/O 이미지 영역에 저장합니다. 그 후, 사용자 프로그램 메모리에서 사용자 프로그램을 순차적으로 읽어들여, 명령어를 해석한 뒤 해당 명령에 따라 논리적 또는 산술적 연산을 수행합니다. 그 결과는 I/O 이미지 영역이나 데이터 레지스터에 저장됩니다.모든 사용자 프로그램의 실행이 완료된 후, 마지막으로 I/O 매핑 영역에 있는 각 출력 상태나 출력 레지스터 내의 데이터를 해당 출력 장치로 전송합니다. 이러한 과정이 반복되면서 프로그램은 정지될 때까지 계속 작동합니다. 프로그래머블 로직 컨트롤러의 신뢰성을 더욱 향상시키기 위해, 최근에는 대형 프로그래머블 로직 컨트롤러에 이중 CPU를 활용한 중복 시스템이나, 3개의 CPU를 사용하는 결정식 시스템도 도입되고 있습니다.이렇게 하면 특정 CPU에 고장이 생겨도 전체 시스템은 정상적으로 작동할 수 있습니다.　 삼, 메모리 시스템 소프트웨어를 저장하는 메모리를 시스템 프로그램 메모리라고 합니다. 응용 소프트웨어를 저장하는 메모리를 사용자 프로그램 메모리라고 합니다.　　 IV. 입출력 인터페이스 회로　　 1. 현장 입력 인터페이스 회로는 광결합 회로와 마이크로컴퓨터의 입력 인터페이스 회로로 구성되며, 프로그래머블 로직 컨트롤러와 현장 제어 장치 간의 인터페이스 역할을 하는 입력 채널입니다.　　 2. 현장 출력 인터페이스 회로는 출력 데이터 레지스터, 게이트 회로, 그리고 중단 요청 회로가 통합된 구조로 되어 있습니다. 이를 통해 프로그래머블 로직 컨트롤러는 현장 출력 인터페이스 회로를 거쳐 현장의 실행 부품들에게 적절한 제어 신호를 전송할 수 있습니다.　　 다섯, 기능 모듈: 카운팅, 위치 결정 등의 기능 모듈.　　 六、통신 모듈의 작동 원리
프로그래머블 로직 컨트롤러가 작동하기 시작하면, 그 작동 과정은 일반적으로 세 단계로 나뉩니다. 즉, 입력 데이터 수집, 사용자 프로그램 실행, 그리고 출력 데이터 갱신의 세 단계입니다.위의 세 단계를 완료하는 것을 하나의 스캔 주기라고 합니다.전체 작동 기간 동안, 프로그래머블 로직 컨트롤러의 CPU는 일정한 스캔 속도로 위의 세 단계를 반복적으로 실행합니다.　　 1. 입력 샘플링 단계: 입력 샘플링 단계에서는 프로그래머블 로직 컨트롤러가 스캔 방식을 통해 모든 입력 상태와 데이터를 순차적으로 읽어들여, 이들을 I/O 맵 영역의 해당하는 위치에 저장합니다.입력 샘플링이 끝나면, 사용자 프로그램 실행 및 출력 갱신 단계로 넘어갑니다.이 두 단계에서는 입력 상태와 데이터가 변하더라도, I/O 매핑 영역의 해당 유닛의 상태와 데이터는 변하지 않습니다.따라서 입력이 펄스 신호인 경우, 그 펄스 신호의 폭은 어떤 상황에서도 해당 입력이 반드시 읽힐 수 있도록 하나의 스캔 주기보다 커야 합니다. 二、사용자 프로그램 실행 단계 사용자 프로그램 실행 단계에서는, 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러가 항상 위에서 아래로 순서대로 사용자 프로그램(라더 다이어그램)을 차례로 스캔합니다.각 래더 다이어그램을 스캔할 때마다, 먼저 래더 다이어그램의 왼쪽에 있는 각종 접점들로 구성된 제어 회로를 스캔합니다. 그리고 왼쪽부터 오른쪽으로, 위에서 아래로 순서대로 접점들로 구성된 제어 회로에 대해 논리 연산을 수행합니다. 그 후, 논리 연산의 결과에 따라 해당 논리 코일이 시스템 RAM 저장 영역 내의 해당 위치에 저장된 상태가 업데이트됩니다；또는 I/O 매핑 영역에서 해당 출력 코일의 상태를 갱신할 수 있습니다；또는 해당 트랙리스 다이어그램에 명시된 특수 기능 명령을 실행할지 여부를 결정합니다. 즉, 사용자 프로그램이 실행되는 동안에는 입력 포인트가 I/O 매핑 영역 내에 있을 때의 상태와 데이터만 변하지 않고, 나머지 출력 포인트들과 소프트웨어 장치들의 경우 I/O 매핑 영역이나 시스템 RAM 저장 영역 내의 상태와 데이터가 변할 수 있습니다. 또한, 위에 위치한 라더 다이어그램의 프로그램 실행 결과는 아래에 위치한, 해당 코일이나 데이터를 사용하는 모든 라더 다이어그램에 영향을 미칩니다；반대로, 아래에 위치한 트라이앵글 다이어그램의 경우, 그곳에 있는 논리 코일의 상태나 데이터는 다음 스캔 주기가 되어야만 위에 위치한 프로그램에 영향을 줄 수 있습니다. 프로그램이 실행되는 동안 즉시 I/O 명령어를 사용하면 I/O 포인트에 직접 접근할 수 있습니다.I/O 명령어를 사용하더라도 입력 과정에서는 영상 레지스터의 값이 업데이트되지 않고, 프로그램은 직접 I/O 모듈에서 값을 가져옵니다. 반면 출력 과정에서는 영상 레지스터가 즉시 업데이트되는데, 이는 즉시 입력과는 다른 점입니다.　　 삼. 출력 갱신 단계 사용자 프로그램 스캔이 완료되면, 프로그래머블 로직 컨트롤러는 출력 갱신 단계에 진입합니다.이 기간 동안 CPU는 I/O 매핑 영역 내의 해당 상태와 데이터에 따라 모든 출력 래치 회로를 갱신한 다음, 출력 회로를 통해 해당 주변 장치를 구동합니다.이때야말로 프로그래머블 로직 컨트롤러의 진정한 출력입니다.기능 특징 프로그래머블 로직 컨트롤러는 다음과 같은 뚜렷한 특징을 가지고 있습니다.　　 1. 시스템 구성이 유연하고 확장이 용이하며, 스위칭 신호 제어를 강점으로 합니다；연속 공정의 PID 루프 제어도 가능함；또한 DDC나 DCS와 같은 상위 시스템과 결합하여 복잡한 제어 시스템을 구성함으로써, 생산 공정의 종합적인 자동화를 실현할 수 있습니다.　　 둘,사용이 편리하고 프로그래밍도 간단합니다. 간결한 레버러풀 다이어그램, 논리 다이어그램 또는 문장 표와 같은 프로그래밍 언어를 사용하기 때문에 컴퓨터 지식이 필요하지 않습니다. 그래서 시스템 개발 기간이 짧으며, 현장에서의 조정도 용이합니다.또한, 하드웨어를 분해하지 않고도 온라인으로 프로그램을 수정하여 제어 방식을 변경할 수 있습니다.　　 삼, 다양한 열악한 운용 환경에 적응할 수 있으며, 간섭에 대한 저항력이 뛰어나고 신뢰성이 매우 높아, 다른 모든 기종들보다 우수합니다.