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계측기 고장 해결을 위한 7단계 방법 계측기에 고장이 발생했을 때, 빠르게 고장 원인을 찾으려면 생산 공정 흐름을 이해하고, 계측기 제어 시스템의 구조, 특징, 성능 및 파라미터 등을 알아야 합니다. 이러한 전제 하에 계측기 고장을 찾을 때는 다음과 같은 원칙을 따라야 합니다. 1. 먼저 공정 상황을 확인한 다음 계기를 살펴보세요. 작업자들이 직접 계기를 사용하기 때문에, 계기에 문제가 생기기 전후의 상황을 자세히 물어보아야 합니다. 또한, 각 공정 단계에서의 생산이 정상적으로 이루어지고 있는지, 공정 조작 지표에 변동이 있었는지 등을 파악함으로써, 문제가 공정 자체에 있는 것인지 아니면 계기의 문제인지를 판단할 수 있습니다.운영자에게 물어보는 동시에 계기의 표시 변화를 관찰해야 합니다. 고장이 나기 전까지는 계기의 기록 곡선이 항상 정상적이었지만, 그 이후로는 기록 곡선의 변동이 심해져 시스템을 제어하기가 매우 어려워집니다. 수동 조작조차도 제대로 할 수 없는 상황인데, 이는 공정 조작이나 장비의 문제일 가능성이 있습니다.유량이나 액위 제어 시스템의 변동이 심한 경우, 변환기를 점검해도 문제가 발견되지 않는다면 수동 조작으로 전환하여 유량이나 액위가 안정화되는지 확인해 보세요. 만약 여전히 변동이 크다면, 그것은 공정상의 문제일 가능성이 있습니다.압력의 변동이 심한 경우, 공정상의 원인을 찾아볼 수 있습니다. 부하의 변화, 물질의 추가나 제거, 리턴 밸브의 개폐, 부적절한 조작 등이 모두 장비 내부의 압력 변화를 유발할 수 있습니다. 2. 먼저 제어실에 가서 그 다음 현장으로 갑니다. 계기에 고장이 생겼을 때는 운영자에게 물어본 후, 계기의 표시 상태를 살펴보며 어디에 문제가 있는지 대략적으로 판단할 수 있습니다.디지털 멀티미터를 사용하면 연결 단자를 목표에 맞게 측정할 수 있으며, 이를 통해 측정된 부품부터 제어실 단자까지의 연결 상태를 판단할 수 있다. 예를 들어, 회로가 끊어졌는지, 단락되었는지, 접지 오류가 있는지 등을 확인할 수 있다.열전대에서 열전위 신호가 나오는지, 혹은 집게를 사용해 계측기의 입력단을 직접 연결하여 계측기가 실내 온도를 표시하는지 확인해 봅니다.이와 같은 열저항의 경우, 그 저항값에 변화가 있는지 확인합니다；날카로운 플라이어를 사용해 디스플레이 계기의 입력단을 직접 연결한 뒤, 계기가 0 이하를 표시하는지 확인합니다. 또는 단자들을 분리한 상태에서 계기가 최대값을 표시하거나 오버플로우가 발생하는지도 확인합니다.이와 같은 트랜스미터의 경우 전류가 출력되는지 확인해 보아야 하며, 이때 HART 핸드헬드 장치를 사용하면 고장을 판단하는 데 더욱 용이합니다.제어 시스템의 경우, 손으로 조작할 때나 자동 스위치의 위치가 올바른지 확인할 수 있습니다. 필요하다면 조작기를 수동 모드로 전환하여, 수동으로 조작하면서 액추에이터의 동작이 정상적인지, 밸브 위치에 대한 피드백 신호가 있는지도 확인할 수 있습니다.간섭이 있을 것으로 의심될 때 간섭 전압의 유무와 그 크기를 측정합니다. 3. 먼저 간단한 것부터 확인하고, 복잡한 것은 나중에 검사합니다. 먼저 단일 계측기에 문제가 있는지, 아니면 여러 계측기에 문제가 있는지 살펴봅니다. 그 다음에는 계측기의 전원 공급 상태와 전원 박스가 정상인지, 퓨즈가 끊어지지 않았는지를 확인합니다；관련 배선을 점검하여 접촉 불량이나 단락 현상이 있는지, 스위치 위치가 올바른지 확인합니다.압력 유도관과 밸브에 누수가 있는지 확인하십시오.미세 압력을 측정하는 계기의 경우, 압력 전달관에 연결된 고무관이나 플라스틱관이 떨어져 나갔거나 누설되지 않았는지 확인해야 합니다.압력계나 유량계에 변동이나 오차가 없는 경우, 대부분은 압력 전달관이 막혀 있기 때문입니다. 4. 먼저 1차 계기를 확인한 다음 2차 계기를 살펴보세요. 제어실에서 관찰한 결과, 현장의 1차 계기에 문제가 있을 것으로 의심된다면, 열전대나 열저항기의 단자 연결이 느슨하지 않은지, 물이 들어간 흔적이 있는지, 손상되지는 않았는지 등을 점검해야 합니다. 또한 액추에이터가 막혀 있거나 오일이 부족한지도 확인해야 하며, 문제가 발견되면 그에 맞게 조치를 취해야 합니다. 압력 및 차압 변환기에 이상이 있을 경우 먼저 오염물을 제거하고 압력 전달관을 청소해야 하며, 동시에 3밸브 조합 및 기타 밸브들에 막힘이나 누수가 없는지 점검해야 합니다.유량 전송기의 경우, 3밸브 유닛의 정압 및 부압 밸브를 닫고 균형 밸브를 열어 전송기의 제로 포지션이 정상인지 확인합니다；그런 다음 표시기가 켜진 상태에서 정극 배수 밸브를 빠르게 열었다 닫았다 하면서 출력 전류가 증가하는 방향으로 변하는지 확인하고, 음극 배수 밸브도 빠르게 열었다 닫았다 하면서 출력 전류가 감소하는 방향으로 변하는지 확인합니다. 만약 전류의 변화가 정상이라면 송신기에는 큰 문제가 없습니다. 액위 변환기의 경우, 3밸브 유닛의 정압 및 부압 밸브를 닫고 밸런스 밸브를 열어 변환기의 출력 전류가 정상인지 확인합니다. 이 전류는 이동 현상과 관련이 있으며, 음의 이동이 발생할 경우 차압이 0일 때 출력 전류는 20mA가 되어야 합니다. 반면 양의 이동이 발생할 경우 차압이 0일 때 출력 전류는 4mA 미만이 되어야 합니다.음의 이동이 발생하는 센서의 경우, 계기가 켜진 상태에서 양쪽 배출 밸브를 빠르게 열었다 닫아보고, 출력 전류가 감소하는 방향으로 변하는지 확인해야 합니다. 그 다음 음쪽 배출 밸브도 빠르게 열었다 닫아보며, 출력 전류가 증가하는 방향으로 변하는지 확인합니다. 만약 전류의 변화가 정상적이라면 센서에는 큰 문제가 없는 것입니다.위와 같은 점검을 할 때는, 출력 전류에 변화가 생기는 즉시 배수 밸브를 닫으면 되며, 이렇게 하면 응축액이 과도하게 배출되는 것을 막을 수 있습니다. 2차 계측기의 고장 판단에는 일정한 규칙이 있습니다. 예를 들어, 온도 파라미터의 지연이 심할 경우, 계측기의 표시값이 갑작스럽게 변하는 것은 불가능합니다. 만약 표시값이 갑자기 최대나 최소값으로 변한다면, 1차 부품의 문제가 아니라면 대개는 계측기 자체의 고장입니다.압력 표시값에 변동이 없거나 변화가 매우 느리다면, 압력 전달관과 밸브에 문제가 없는 한, 아마도 계측기에 문제가 있는 것입니다.유량 기록계의 그래프에 변동이 거의 직선 형태를 보인다면, 이는 계기에 고장이 있을 가능성이 있습니다. 왜냐하면 유량 값의 변동은 상당히 크기 마련이며, 그러한 변화들은 기록계에 반드시 나타나야 하기 때문입니다.DCS나 기록계의 표시 파라미터에 의문이 있을 경우, 일반적인 예비 계기나 현장의 다른 계기들, 예를 들어 트랜스미터의 표시 장치 등을 살펴보아 두자의의 표시 차이가 얼마나 되는지 확인함으로써 고장 원인을 파악할 수 있습니다.제어기가 정상적으로 작동하는지 확인하려면, 인위적으로 설정값을 약간 변경하여 새로운 편차를 만든 다음, 제어기의 출력 전류 변화를 관찰함으로써 제어기가 정상인지 판단할 수 있습니다. 5. 먼저 외부를 확인한 다음 계기판의 내부를 점검합니다. 쉬운 것부터 어려운 것 순으로 진행하며, 먼저 전원 공급이 정상적인지 확인합니다；압력 전달관에 누수가 있는지 확인하고, 배수가 원활한지 살펴봄으로써 압력 전달관이나 밸브에 막힘이 있는지 판단할 수 있습니다；전선 연결 및 접속단에 이완, 녹, 접촉 불량 등의 문제가 있는지 확인하십시오.열전대의 경우는 단락시켜서, 열저항의 경우는 개방된 접속단을 이용하여 고장 부위를 판단할 수 있다.측정 계기판의 터미널 배선이나 계기 연결 단자의 전압을 측정하여 고장을 판단합니다.이를 바탕으로 계기판을 분해하여 처리할 필요가 있는지 다시 결정합니다. 6. 먼저 밝은 곳을 확인한 다음 어두운 곳을 확인하십시오. 현장의 계기 고장을 처리할 때는 먼저 계기판 내의 단자와 연선을 점검합니다. 문제가 발견되지 않더라도 여전히 선에 문제가 있을 것으로 의심된다면, 그때서야 케이블 브리지나 지하 통로 내의 선들을 점검해야 합니다.배출관이 하수구로 연결되는 부분도 마지막에 점검합니다.열전대나 열저항체의 보호 케이싱이 손상되었을 것으로 의심될 경우에도, 다른 부분에는 문제가 없는지 먼저 확인한 후에야 제거하여 점검해야 합니다. 7. 먼저 소프트웨어 설정 파라미터를 확인한 다음 하드웨어를 점검해야 합니다. 스마트 계측기가 대량으로 사용되면서, 현장의 계측기 고장을 처리할 때에는 더 이상 기존의 아날로그 계측기 처리 방식에만 의존할 수 없습니다.스마트 계측기 하드웨어가 제 역할을 하려면 소프트웨어의 지원이 전제되며, 소프트웨어가 없으면 이러한 계측기는 작동할 수 없습니다.따라서 스마트 계량기를 점검할 때는 먼저 계량기의 설정이 정상인지 확인해야 합니다. 필자도 밤에 낙뢰로 인해 전력이 차단된 후, 전력이 복구되어도 계량기가 작동하지 않는 경우를 경험한 적이 있습니다. 원인을 조사해 보니 계량기의 일부 설정 값이 변경된 것이었으며, 다시 설정해 주자 정상적으로 작동하게 되었습니다.또한 산업용 컴퓨터의 네트워크 카드를 교체한 후 인터넷에 연결할 수 없는 문제가 있었습니다. 드라이버를 설치해보기도 하고, 네트워크 카드를 바꿔보기도 했지만, 몇 시간 동안 노력해도 해결되지 않았습니다. 그러다가 컴퓨터의 CMOS 설정값이 변경된 것을 발견했고, 다시 설정해주니 정상적으로 작동하게 되었습니다