10대 고전적인 액위 계측기 고장 분석 및 처리

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1. 수처리 탈탄탑의 부표형 레벨계 고장
1) 고장 현상: 4번 탈탄탑의 레벨이 갑자기 낮아짐. 계기의 레벨이 60%를 가리킬 때, 공정용 유리판 레벨계는 80%를 가리킴. 이 계기는 자동 모드로 작동하며, 레벨이 낮아지면서 조절밸브가 계속 닫히게 되어 시스템의 실제 레벨이 점점 높아짐.
2) 고장 원인 분석: (1) 조절밸브가 조절됨에 따라 레벨의 변화가 선형적으로 이루어지므로, 조절밸브는 정상적으로 작동하고 있음.(2) 공정용 유리판 레벨계를 점검한 결과, 그 변화가 실제 액체 레벨과 일치하므로 공정 시스템이 비교적 안정적임을 나타냅니다.(3) 계측판의 전기 부품들이 손상되지 않았는지 확인합니다.(심) 부표 연결부와 내부 부표의 상태를 점검합니다.3. 고장 처리: (1) 측정 보드상의 전기 부품들을 점검하여, 명백한 손상이나 파손이 없는지 확인합니다.(2) 물을 사용해 검증한 결과, 매번 물을 주입할 때마다 제로점과 측정 범위의 변화가 매우 컸습니다. 이로 인해 내부 부품에 문제가 있다고 판단되어 내부 부품을 꺼내어 점검해 보았습니다. 그 결과, 내부 부품에 여러 곳에서 부식이 발생하여 물이 새고 있었습니다.(3) 내부 부표를 교체하고, 다시 검증한 결과 정상입니다. 2. 코크스 밀봉 오일 탱크의 부유식 레벨계 고장
1. 고장 현상: 밀봉 오일 탱크의 레벨이 정상적으로 조절될 때에도, 이 레벨계는 계속해서 83%라는 수치를 표시합니다. 이 레벨계는 조절 기능이 있기 때문에, 잘못된 수치를 표시함으로써 조절 밸브의 작동이 제대로 이루어지지 않습니다. 그 결과 생산 과정에 큰 문제가 발생합니다.2. 고장 분석: (1) 플로트 레벨계 송신기가 정상적으로 작동할 때, 플로트 내의 유체는 왁스 오일입니다. 왁스 오일은 액체 상태일 때 온도가 90℃에서 100℃ 사이이며, 자가 응고 현상이 나타나는 온도는 약 50℃입니다.따라서 이 플로트 트랜스미터는 연중 내내 가열장치가 작동합니다.온수 공급이 중단되어 온도가 떨어지면, 부유식 계량기 내부의 왁스 오일이 응고되어 부유체가 막히게 됩니다. 이 경우 실제 액위가 변동하더라도 부유식 계량기는 그 변화를 측정할 수 없으며, 출력값도 변하지 않습니다.(2) 현장에서 플로팅 레벨 트랜스미터를 점검합니다. 1차 밸브는 닫고, 릴리프 밸브는 엽니다.응축액 회수 조치를 취해도 매체가 나오지 않으며, 오물이 방공밸브를 막고 있는 것으로 의심됩니다.그 후 방공밸브를 제거하자, 공정 매체가 통 내부에서 응축되어 밖으로 나오지 않는 것을 발견했습니다.이때 가열 상태를 확인해 보니, 공기 유입관의 온도는 약 100℃로 매우 높았지만, 물 유출관의 온도는 약 30℃ 정도였습니다(당시 현장의 온도는 약 10℃였음). 이로부터 가열이 제대로 이루어지지 않아 공정용 유체가 응축되면서 장비가 고장 난 것으로 판단할 수 있습니다.(3) 해당 계량기의 가열 시스템을 점검한 결과, 계량기의 공기 유입관은 매우 뜨거운 반면 회수관의 온도는 낮아 드레인 펌프가 막혔을 것으로 의심되었습니다. 하지만 분해하여 점검한 결과 이상은 없었습니다.다시 가열을 시도했지만, 회수관은 따뜻해지지 않아 문제가 해결되지 않았습니다.돌이켜보면, 겨울철에 이 가열 공기 유입관에서 여러 차례 누수가 발생했으나, 처리한 후에는 그러한 현상이 나타나지 않았습니다.이로 인해 부표형 레벨계의 가열 패드가 여러 차례 압축되면서 공기 유입구가 막혔을 것으로 의심됩니다.(4) 공기 유입구의 히팅 밸브를 정지시키고, 부유식 레벨계의 히팅 와이어를 열어보니 증기가 때때로만 나왔습니다. 이로 인해 공기 유입구의 가스켓이 막혀 왁스 오일이 자연적으로 응고되면서 센서가 제대로 작동하지 않는 것으로 판단됩니다.3. 고장 처리: 부유식 레벨계의 히팅용 공기 유입구 연결부를 열고 가스켓을 교체한 후 히팅을 켜면 레벨 표시가 정상적으로 됩니다.4. 조치 사항: 해당 히팅 시스템을 정기적으로 점검해야 합니다. 만약 히팅 시스템에 누출이 있거나 작동이 원활하지 않은 경우, 즉시 문제를 해결해야 합니다. 3 증기 응축액 회수 탱크의 액위 표시 없음 1. 고장 현상: 증기 응축액 회수 탱크의 액위 표시가 없음.2. 고장 원인: (1) LT-8701-1 전송기 고장; (2) 공정 흐름이 원활하지 않아 탱크 내에 액체가 없음.3. 처리 방법: 현장 점검 결과 부유식 레벨계에 문제가 있다는 것이 확인되었습니다. 이에 부유식 레벨계의 배출 밸브를 열어보았으나 응축수는 나오지 않았습니다. 부유식 레벨계를 분해해 보니, 해당 탱크가 장기간 사용된 후 청소되지 않아 탱크 내부에 많은 이물질들이 쌓여 있었고, 그로 인해 부유식 레벨계가 제대로 작동하지 않았습니다. 이물질들을 제거하고 다시 정밀 검사를 거친 후에야 정상적으로 사용할 수 있게 되었습니다. 4. 부유식 레벨계의 표시 오차가 큼 1. 고장 현상: 부유식 레벨계의 표시 오차가 크며, 두 지점에서 교정을 해도 개선되지 않음.2. 고장 원인 분석: 2007년 5월, 스티렌 공정 담당자들이 LT-3005의 수치가 과도하게 높다고 보고했습니다. 계측기 담당자들은 375 통신 장비를 사용하여 두 지점에서 교정을 시도했지만, 여전히 만족스러운 결과가 나오지 않았습니다. 분석 결과, 부유식 토크 튜브가 오랫동안 사용된 후 그 강성에 변화가 생겼으며, 일반적인 교정 방법으로는 그 오차를 해결할 수 없었습니다. 따라서 토크 튜브가 정상적으로 작동할 수 있도록 그 접속점을 다시 설정해야 했습니다. 그 후에야 두 지점에서 다시 교정을 진행함으로써 계측기를 정상적으로 사용할 수 있었습니다.위의 방법으로 검증한 후, 계기가 정상으로 돌아왔습니다.3. 예방 조치: 계측기 사용 설명서를 제대로 이해하고 숙지해 두어야 현장의 계측기에 문제가 발생했을 때 보다 정확하게 판단하고 문제를 해결할 수 있습니다. 5. 전동 부표형 레벨계의 표시가 변하지 않음
1. 고장 현상: 전동 부표형 레벨계 LT653에서 액체의 레벨이 정상적으로 조절되는 상황에서도, 계기의 표시는 항상 100%로 고정된 채로 남아 있습니다.이 표의 액위는 조절이 가능하기 때문에, 그 오류로 인해 조절 밸브 LV653이 액위를 조절하는 데 큰 어려움을 겪습니다.공정 작업자는 이 표를 사용해 자동 조절을 할 수 없으며, 수동으로만 제어해야 합니다.2. 고장 분석 및 처리: 플로트형 센서 LT653이 정상적으로 작동할 때는, 플로트 내부의 유체가 항상 비교적 정지된 상태를 유지합니다. 그 결과 여러 가지 불순물들이 플로트 내부에 침전되게 되며, 시간이 지나면 이러한 슬러지들이 플로트를 막아버립니다. 이 경우, 액위가 변하더라도 플로트가 막혀 있기 때문에 액위 측정값은 변하지 않습니다.현장에 도착한 후, 우리는 먼저 뿌리 부분의 밸브를 닫고, 배수 밸브를 열어 물을 사용해 부표의 내벽을 청소했습니다.청소한 후 표에 넣었으며, 해당 표는 정상적으로 작동합니다.3. 예방 조치: 부표와 플로트를 정기적으로 청소하고, 부표 앰프의 작동 상태를 정기적으로 점검해야 합니다. 6. 전동 부유식 레벨계의 수치가 낮게 표시됨
1. 고장 현상: 전동 부유식 레벨계 LT101은 공중합체 탱크 내의 에틸렌 레벨을 측정하는 장비입니다. 유리판 레벨계는 이미 가득 찼다고 표시되는 반면, 레벨 변환기는 약 40% 정도라고 표시됩니다.2. 고장 분석 및 처리: 액위 변환기의 각 부품을 점검한 결과 이상이 없었습니다. 배출구를 통해 기체 상태와 액체 상태를 확인한 결과, 둘 다 에틸렌이 배출되고 있었습니다. 부유식 센서를 열어서 토크 암과 부유식 센서도 이상이 없는 것을 확인했습니다. 그러나 나중에 부유체를 꺼내보니 그 안에 모래 구멍이 있었으며, 부유체는 속이 비어 있었습니다. 헥세인을 채워넣자 부유체의 무게가 증가하여 액위 측정값이 낮아졌습니다.3. 조치: 부유자를 용접하여 다시 장착하고 조정함으로써 액위가 정상으로 돌아옵니다. 7. 스마트 플로트 트랜스미터의 표시가 정확하지 않음
1. 고장 현상: 현장에서 사용 중인 ZTD 스마트 플로트 트랜스미터의 표시가 정확하지 않습니다. 제로점과 측정 범위도 제대로 조정되어 있지 않아, 사용할 수 없습니다.2. 처리 방법: (1) “건식 결합점에 표시를 하는 것”으로, 작업 단계는 다음과 같습니다: (1) 드럼의 무게를 확인합니다. (2) 핸들을 슬라이드시켜 잠금 위치로 옮겨서 진입구가 드러나도록 합니다. (3) 10mm 깊이의 오목한 형태의 스레드드 렌치를 진입구를 통해 삽입하여 토크 튜브의 축을 고정시킨 뒤, 너트를 조여줍니다.(4) 슬라이딩 핸들을 풀린 위치로 옮겨 들어가는 구멍을 막습니다.(5) 275 (375) 인터페이스를 통해 조작합니다: 기본 설정 – 센서 보정 – 건식 결합점 표시 – HART 프로토콜에 따라 커뮤니케이터의 안내에 따라 제로점을 표시합니다.(이) 275(375) 인터페이스를 통해 부표의 파라미터 정보를 확인하고, 오류가 있으면 수정합니다.(삼) 275(375) 인터페이스를 통해 측정 대상 물질의 밀도를 확인하고, 오류가 있을 경우 이를 수정합니다.(넷) PV 오프셋 초기화.(오) 트랜스미터의 제로점과 정격 범위를 보정합니다. 8. 부표형 레벨 센서의 출력 선형성이 좋지 않음 1. 고장 현상: LT322의 출력 선형성이 좋지 않습니다.2. 고장 분석 및 처리: LT322는 플로트형 레벨 변환기로, 출력의 선형성이 좋지 않습니다.동작 부품에 끼임 현상이 있는지 확인하고, 없는 것을 확인했습니다.과부하 보호 스프링의 정격 상한이 빠져나가지 않았는지 확인했으며, 문제가 없음을 확인했습니다.부표와 측정실 외벽 사이에 접촉하는 부분이 있는지 확인하고, 없는 것을 확인합니다.측정 레버와 샤프트 실링 프레임의 설치 위치를 점검한 결과, 설치 위치가 잘못된 것으로 나타났습니다. 올바르게 다시 설치한 후에는 정상적으로 작동하였습니다.3. 예방 조치: 계측기 관련 작업자는 설치 및 긴급 수리 과정에서 주의를 기울여야 하며, 부주의하거나 무모한 행동을 해서는 안 됩니다. 9. 부표형 레벨계의 경우, 액체 레벨이 낮아져도 계기가 이에 따라 변화하지 않음.
1. 고장 현상: LT-3106의 액체 레벨이 갑자기 60%로 떨어지면, 계기는 더 이상 반응하지 않음. 2. 고장 원인 분석: 해당 계기는 정상적으로 액위가 80%~90% 사이임을 표시합니다. 액위가 50% 정도로 떨어진 후 다시 60%까지 상승해도 계기의 표시값은 액위에 따라 함께 상승하지 않습니다. 이러한 현상이 발생할 수 있는 원인은 다음과 같습니다: 1. 전송기의 전송 유닛에 고장이 생긴 경우; 2. 신호 출력에 문제가 있는 경우; 3.아동 부표를 측정하는 이유.3. 고장 처리: 관찰 결과와 공정상의 현상을 고려할 때, 전송 장치나 전송 과정에서 고장이 발생할 가능성은 매우 낮습니다. 따라서 먼저 부표를 점검하는 것부터 시작해야 합니다.부표의 내부에 있는 액체를 배출한 뒤, 요구사항에 따라 처리합니다. 그런 다음 상단 밸브 커버를 열어 부표와 센서를 분리한 뒤 부표를 꺼냅니다. 그 결과, 부표에 점성이 있는 물질이 달라붙어 있는 것을 발견했습니다. 이를 청소한 뒤 부표를 원래 위치로 돌려놓고, 계기를 사용하여 현장의 액위를 측정한 뒤 중앙 제어실과 비교해 보았습니다. 그 결과, 계기의 표시가 정상적이었습니다.4. 예방 조치: 부표는 정기적으로 점검하고 물을 배출해야 합니다. 10. 기체와 액체의 혼합으로 인한 액위 변동
1. 고장 현상: 이퍼렌 회수 탱크의 액위가 변동함
2. 고장 원인: 반응에 필요한 이퍼렌은 대부분 회수를 통해 얻어지며, 회수 탱크의 액위가 정확하지 않으면 반응 과정에 직접적인 영향을 미친다. 또한, 탈기실에서 회수된 물질에는 여전히 많은 양의 반응 가스가 포함되어 있어 탱크 내 압력이 변동하게 된다. 게다가 가스가 액위계의 부유식 센서로 들어가면서 액위가 변동하여 정확한 측정이 불가능해진다.3. 처리 방법: 레벨계의 상류 및 하류에 있는 밸브를 닫고, 부표 아래쪽에 있는 배출밸브를 열어 공기를 빼낸 다음 배출밸브를 다시 닫습니다. 그런 다음 밸브를 열어 회수된 액체가 천천히 부표 안으로 들어가도록 합니다. 이렇게 하면 레벨 측정이 다시 안정적으로 이루어집니다.