계측기 점검 및 수리 시 주의해야 할 사항은 무엇인가요?

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1. 신호 케이블과 전원 케이블을 다중 핵심 케이블 하나에 혼용해서는 안 됩니다!2. 산소 파이프라인의 계측 장비를 점검할 때는 기름이 묻지 않도록 주의해야 하며, 오일형 변환기와 압력계는 일반적인 계기들과 함께 사용해서는 안 됩니다. 3. 계기 수리 시 배선을 분리할 때는 반드시 선 끝을 잘 감싸서 단락이 일어나지 않도록 주의해야 합니다! 4. 케이블에는 중간 접속부가 있어서는 안 됩니다.5. 점의 차폐 접지는 일반적으로 제어실 측에서 차폐 접지를 합니다. 6. 보호 호스는 반드시 계기의 입구보다 낮은 위치에 있어야 하며, 이는 계기에 물이 들어가는 것을 방지하기 위함입니다.
7. 야외에 설치된 계기의 경우, 계기 보호 케이스를 추가로 설치하거나 나일론 비닐봉지로 감싸주는 것이 좋습니다. 8. 케이블을 커넥터 랙에 설치할 때, 본안 케이블, 전원 케이블, 신호 케이블은 칸막이를 이용해 분리해야 합니다. 9. 연결할 때는 보상선에 연결용 너트(판)를 사용해서는 안 되며, 이는 서로 다른 두 종류의 도체가 접촉하여 측정 오차가 발생하는 것을 방지하기 위함입니다.10. 생산 시 계측기에 문제가 발생할 경우, 실내와 실외를 포함하여 반드시 절차나 규정에 따라 처리해야 하며, 특히 작업자에게 반드시 알려야 합니다. 때로는 서면으로 서명을 받아야 하는 경우도 있습니다. 11. 낙뢰 방지 구역에서 현장 계측기가 서지 보호기를 거쳐 세이프가드에 연결된 뒤 DCS, SIS와 같은 제어 시스템에 연결될 경우, 불필요한 캐비닛 간의 배선을 피하기 위해 현장 캐비닛 내의 서지 보호기와 해당 회로의 세이프가드는 가능한 한 캐비닛 내 동일한 쪽에 설치한다. 12. 제어실은 반드시 작은 동물들로부터 보호할 수 있는 조치를 취해야 합니다. 쥐가 ESD 카드 위에 소변을 누면 전체 장비가 정지되어 엄청난 손실이 발생할 수 있기 때문입니다.13. 계측기를 설치하기 전에 반드시 단체 테스트를 완료해야 하며, 설치가 끝난 후에는 회로 테스트를 마쳐야만 연동 테스트를 진행할 수 있습니다.14. 장치가 가동되는 동안 계측기의 점검을 할 때는 반드시 공정 담당자가 현장에 있어야 합니다.이 점을 꼭 기억하세요. 문제가 생기면 사소한 일이 아닙니다. 15. 계측기 현장 점검 시 반드시 공정 담당자와 연락하여 공정 상태를 확인해야 합니다. 전원이 연결된 계측기를 분해할 때는 먼저 전원을 차단한 다음, 멀티미터를 사용해 전원이 정말로 꺼졌는지 확인해야 합니다. 자신의 목숨은 자신의 것임을 명심해야 합니다. 16. 유량 계측기를 설계할 때는 반드시 측정되는 매체와 온도, 압력에 따라 적절한 유량계 유형을 선택하고, 유량 보상을 철저히 해야 합니다.설치할 때는 유량 계측기의 각종 특별한 요구 사항에 주의해야 합니다.17. 계측기 설계 시 제어실로 들어가는 슬롯판의 경우, 비가 제어실 내로 들어오지 않도록 위아래로 곡선을 주고 밀폐 처리를 철저히 해야 합니다. 18. 계측용 공기가 메인 파이프라인을 통해 유입될 때, 밸브는 파이프라인의 정중앙보다 위에 위치해야 하며, 가능하면 파이프라인에서 90도 높은 위치에 있어야 합니다. 이렇게 하면 공기 중의 이물질들이 계측용 밸브 안으로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.19. 차폐층은 양쪽 끝 모두를 접지해서는 안 됩니다；실외 케이블 보호관 입구에는 방우 조치가 있어야 한다；방폭 환경에서는 관입의 밀폐에 주의해야 합니다.20. 경보 장비와 음향 장비는 반드시 잘 관리하여 정상적으로 작동하도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 공정에 문제가 생겼을 때, 계측 전문가들은 피해를 입을 수밖에 없습니다. 그 이유는 경보기가 고장 나서 운영자가 이를 알아차리지 못하기 때문입니다. 21. 암모니아가 관련된 경우, 구리 및 구리 합금은 사용 금지；DCS 시스템 전원 공급을 위해 이중 전원 입력 방식으로 설계해야 합니다!22. 저항 온도계의 경우, 장거리 전송 시 2선식을 사용할 수 없습니다.23. 케이블의 절연 저항은 5메가옴 이상이어야 합니다；케이블의 회전 반지름은 일반적으로 케이블 직경의 10배 이상이어야 하며, 광케이블의 경우에는 15배가 되어야 합니다；계측 케이블과 전기 케이블은 평행하게 설치될 때 일정한 간격(0.8미터 이상)을 유지해야 하며, 장비 및 파이프와의 간격은 150밀리미터 이상이어야 합니다. 24. 계측용 파이프라인의 압력 시험에서, 오스테나이트계 스테인리스강으로 만들어진 파이프라인을 시험할 경우, 물속의 염소 이온 함량은 25PPM을 초과해서는 안 됩니다. 계측 장비의 접지 저항은 1옴 미만이어야 하며, 그 외의 부분의 접지 저항은 4옴 미만이어야 합니다.25. 계기의 보호에는 방화 천인 “석면 천”을 사용해야 합니다.비닐봉지는 사용해서는 안 됩니다. 26. 수소 유닛에 사용되는 계측기는 반드시 방폭 등급과 보호 등급의 요구사항을 충족해야 하며, 둘 중 하나라도 소홀히 해서는 안 됩니다.본안 신호(케이블)와 방폭 신호(케이블)는 동일한 현장 중간 접속 박스에 넣을 수 없습니다. 27. 케이블의 절연 저항은 5메가옴 이상이어야 합니다；케이블의 회전 반지름은 일반적으로 케이블 직경의 10배 이상이어야 하며, 광케이블의 경우에는 15배가 되어야 합니다；계측 케이블과 전기 케이블은 평행하게 설치될 때 일정한 간격(0.8미터 이상)을 유지해야 하며, 장비 및 파이프와의 간격은 150밀리미터 이상이어야 합니다. 28. 계측용 파이프라인의 압력 시험에서, 오스테나이트계 스테인리스강으로 만들어진 파이프라인을 시험할 경우, 물속의 염소 이온 함량은 25PPM을 초과해서는 안 됩니다. 계측 장비의 접지 저항은 1옴 미만이어야 하며, 그 외의 부분의 접지 저항은 4옴 미만이어야 합니다.29. 수소 유닛에 사용되는 계측기는 반드시 방폭 등급과 보호 등급의 요구사항을 충족해야 하며, 둘 중 하나라도 빠질 수 없습니다.본안 신호(케이블)와 방폭 신호(케이블)는 동일한 현장 중간 접속 박스에 넣을 수 없습니다. 30. FF 버스를 설계할 때는 전원 조절기와 현장 버스 접속 박스의 단자에 터미네이터(저항과 커패시터를 직렬로 연결)를 부착해야 합니다. 31. 연동용 전자식 밸브는 고장 안전형을 사용해야 하며, 정상 상태에서는 전원이 공급되고 연동 시에는 전원이 차단된다.32. 계측기 설계 및 설치 시, 온도 계측기가 설치되는 파이프라인의 직경이 DN80 미만인 경우에는 온도계 확장관을 사용하여 파이프라인의 직경을 80 이상으로 넓혀야 합니다. 33. 유량 측정 부품은 발전소의 수압 시험에 참여하지 않습니다. 34. 증기 유량을 측정할 때, 정·부압 배관에 응축기를 사용할 경우 두 응축탱크의 설치 높이는 일정하게 유지해야 합니다.35. 현장 계측기용 압력 전달관의 굽힘 작업은 냉간 굽힘 방식을 사용해야 하며, 가스 용접과 같은 열간 굽힘 방식은 사용할 수 없습니다. 36. 제어 밸브의 설계 및 선정, 배관 설계, 압력 분배 결정 등의 과정에서는 모두 플래시 현상이 발생할 수 있다는 점을 충분히 고려해야 합니다.제어밸브를 볼 때는 다음 사항에 주의해야 합니다. (1) 재질의 경도를 높임.(2) 유체의 유속을 낮춘다. (3) 적절한 제어밸브의 종류와 유동 방향을 선택한다.예를 들어, 쉽게 기화되는 유체의 경우에는 고압 회복형의 볼밸브 37나 버터플라이밸브는 적합하지 않으며, 저압 회복형의 싱글 시트 밸브 등을 사용하는 것이 좋습니다.실제로 발생하는 것을 제거하고 줄이는 조치: (1) 압력 강하를 조절하여 기공 현상이 발생하지 않도록 한다.예를 들어, 다단계 강하 방식을 사용하여 제어 밸브의 압력 강하를 여러 단계로 나눕니다.(2) 기공의 영향을 줄임.증발을 방지하는 것과 유사한 방법을 사용합니다.예를 들어 재질의 경도를 높이거나 유속을 낮추는 등의 방법으로 기공 현상이 초래하는 영향을 줄입니다.(3) 배관 압력을 합리적으로 분배하여 하류 압력을 높인다. 38. 케이블과 전선을 공중에 설치하여 제어실로 끌고 들어갈 때 주의해야 할 사항: (1) 제어실에 들어가기 전에, 기후 변화로 인한 스트레스가 실내 장비에 가해지는 것을 방지하기 위해 슬롯판에 고정 지점을 마련해야 합니다； (2) 슬롯판이 제어실로 들어가기 전에는 경사도가 1/100 이상이어야 하며, 경사는 외부 쪽을 향해 있어야 합니다. 이는 비가 슬롯판을 따라 제어실 안으로 들어오는 것을 막기 위함입니다；(3) 출입 통제실로 들어가는 벽의 틈은 쥐와 모기 등이 들어오지 못하도록 막아야 합니다. 39. 현장용 압력계를 선택할 때는 반드시 압력원의 성질을 명확히 구분해야 합니다. 즉, 충격성 부하인지 일반적인 압력인지를 파악해야 하는데, 만약 적절한 계측기가 없다면 교체할 때 큰 곤란에 처하게 됩니다.현장용 온도계의 설치 크기는 반드시 공정 담당자와 협의해야 하며, 관 내부에 가득 차 있지 않은 액체를 측정할 때는 반드시 적절한 크기를 선택해야 합니다；설계 시 고온고압용 소재 선택은 반드시 상온상압과 구분되어야 합니다.전기가 흐르는 상태에서는 장비를 분해해서는 안 되며, 감전 위험을 방지하기 위해 항상 테스터기를 가지고 다녀야 합니다.40. 장비를 전기가 흐르는 상태에서 분해해서는 안 되며, 감전 위험을 방지하기 위해 항상 테스터기를 가지고 다녀야 합니다. 41. DCS는 반드시 정전기 방지 조치를 철저히 해야 하며, 정전기로 인한 사고가 발생하지 않도록 해야 합니다.42. 점검용 연동 장비는 반드시 DCS에서 강제 명령을 내려야 작동할 수 있다.43. 솔레노이드 코일은 전원이 공급된 상태에서는 뽑아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 코일이 손상될 수 있습니다. 44. 로터형 유량계를 수직으로 설치할 때는 반드시 유체가 아래에서 위로 흐르도록 해야 합니다.45. 새로 설치된 조절밸브의 경우, 공기 공급관을 먼저 잠시 배압한 다음에 밸브 포지셔너에 연결해야 합니다. 이는 오일이 유입되어 포지셔너가 손상되는 것을 방지하기 위함입니다. 46. 아세틸렌 가스용 계측기도 구리를 사용해서는 안 되므로, 아세틸렌 가스가 사용되는 환경에서는 방폭 등급의 요구 사항 외에도, 일부 장치의 명판에 “아세틸렌 가스에는 적합하지 않음”이라고 표시되어 있을 수 있다는 점에 주의해야 합니다.47.DCS와 전기 간의 전류 신호.전기 신호는 일반적으로 유선 형태로 전달되므로, 절연기를 사용하여 분리해 주는 것이 좋습니다. 한편으로는 계측기의 I/O 카드가 전기 회로에 영향을 받지 않도록 하기 위함이며, 다른 한편으로는 절연기를 사용하지 않으면 양쪽 시스템 간의 통신에 문제가 생길 수 있기 때문입니다.48. 계측관로에 증기를 이용한 가열을 할 때는, 가열용 파이프는 가능하면 12 O.D. 이상인 것을 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 파이프의 길이가 길어지면 증기의 온도가 낮아져 가열 효과가 떨어질 수 있습니다.49. 설계상 자주 발생하는 오류를 바로잡자면, 어떤 종류의 방폭 시스템이든 상관없이 모두 안전 게이트를 추가하는 경우가 있습니다.사실, 세이프가드는 본안 방폭 시스템에 사용됩니다.본안 방폭 시스템: (1) 현장 계측기는 반드시 본안형 계측기여야 함；(2) 제어실 쪽에는 반드시 안전 게이트가 있어야 합니다. (3) 중간에 있는 케이블은 반드시 본안 신호 케이블이어야 합니다.50. 증안 계측기와 방폭 계측기의 경우, 필요하다면 아이솔레이터를 사용하여 신호를 분리할 수 있습니다. 51. 지나형 안전 게이트의 경우 접지 문제에 주의해야 합니다.52. 사실 계측 장비와 공정은 뗄 수 없는 관계에 있습니다. 계측 장비의 온라인 유지보수를 할 때는 공정에 미치는 방해를 가능한 한 줄이도록 주의해야 합니다. 53. 유량 계측기 선택 문제: 측정 대상인 공정 매체의 전도도가 낮을 경우, 전자기식 유량계는 사용할 수 없습니다；공장급으로 매우 높은 계측 정밀도가 요구될 때는 질량 유량계를 사용해야 합니다. 54. 매체의 압력을 측정할 때, 측정 대상인 매체의 온도가 60도를 초과할 경우에는 응축관이나 흡착관을 사용해야 합니다. 55. 공압 조절밸브를 설치한 후에는, 공압 작동식과 공압 비작동식의 DCS상에서의 동작 설정이 반대로 되지 않도록 반드시 주의해야 합니다. 56. 온도 계측기 시스템의 표시값이 갑자기 최대나 최소로 변하면, 이는 일반적으로 계측기 시스템에 문제가 생긴 것입니다.온도 계측 시스템의 측정 지연이 크기 때문에 갑작스러운 변화는 일어나지 않습니다.이때의 고장 원인은 대부분 열전대, 열저항, 보상선의 단선 또는 변환기 증폭기의 고장 때문입니다.57. 계기 연선 시 반드시 선 번호 표시를 잘 해야 합니다!처음에 일할 때 이런 어리석은 실수를 저질렀는데, 바로잡는 데 정말 고생했습니다. 온도 센서나 부품들을 파이프의 각진 부분이나 기울어진 곳에 설치할 경우, 반드시 유체의 흐름과 반대 방향으로 설치해야 합니다.58. 동일한 파이프라인에 압력 센서와 온도 센서가 모두 있는 경우, 압력 센서는 온도 센서보다 상류 쪽에 위치해야 합니다.59. 로터 유량계는 반드시 파이프라인에 수직으로 설치되어야 하며, 유체의 흐름 방향은 아래에서 위로가 되어야 합니다.60. 직선 파이프라인의 경우, 상류 쪽은 5DN, 하류 쪽은 3DN이어야 합니다(DN은 파이프의 내경을 나타냅니다).