계기의 정격 비율이란 무엇인가요?

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측정 범위 비율은 최대 측정 범위와 최소 측정 범위의 비입니다.정격 범위 비율이 클수록 조절의 여지가 커져, 공정 조건이 변할 때 계측기를 교체하지 않고도 전송기의 측정 범위를 더 쉽게 변경할 수 있습니다. 또한 재고로 보관해야 하는 계측기의 수를 줄여 관리를 용이하게 하고 자금 유동성 문제를 방지할 수 있습니다. 따라서 전송기의 정격 범위 비율은 매우 중요한 기술적 지표입니다. 하지만 계측기를 선택할 때, 측정 범위의 비율이 클수록 계측기의 성능이 좋아지는 것은 아닙니다. 여기에는 사용 범위라는 개념도 있습니다.예를 들어, 측정 범위가 0~250kpa인 압력 변환기의 경우, 실제로 측정되는 압력이 60kpa일 때는 0~100kpa 범위를 선택해야 합니다. 이 범위가 바로 사용 범위입니다.이 압력 변환기의 정격 비율이 10:1이라면, 즉 압력 변환기의 정확도(예: 0.055%)를 유지할 수 있는 상태에서 선택할 수 있는 최소 사용 범위는 0~25kPa입니다. 만약 사용 범위가 이보다 낮은 경우(예: 0~20kPa), 장비의 정확도는 떨어져서 0.055%를 달성할 수 없습니다. 반면, 사용 범위가 0~25kPa와 0~250kPa 사이인 경우(예: 0~50kPa), 장비의 정확도는 그대로 유지됩니다.따라서 사용 범위와 최대 범위는 너무 크게 차이나면 안 되며, 그렇지 않으면 계측기의 정확도가 떨어집니다. 사실, 정밀도가 10:1인 계측기의 경우, 우리 자동제어 계측기 전문가들은 계측기의 측정 범위를 표시할 때, 사용되는 범위의 0.1배를 측정 범위의 최소값으로, 그리고 사용되는 범위 자체를 최대값으로 간주합니다. 예를 들어, 측정 범위는 보통 2.5~25kPa, 10~100kPa와 같이 표기되며, 0~25kPa, 0~100kPa와 같이 표기되지는 않습니다.계측기의 정격 범위는 보통 2.5~25kpa와 같은 방식으로 표시되지만, 현장에 설치된 계측기의 눈금은 여전히 2.5kpa가 아닌 0kpa에서 시작됩니다. 측정 범위, 상한 및 하한 그리고 정량 범위 각 측정 장비에는 측정 범위가 있으며, 이는 해당 장비가 규정된 정밀도에 따라 측정하는 피측정 변수의 범위입니다.측정 범위의 최솟값과 최댓값은 각각 측정 하한과 측정 상한이라고 하며, 줄여서 하한과 상한이라고 합니다. 계측기의 정격 범위는 그 측정 범위의 크기를 나타내는 것으로, 측정 상한값과 하한값의 대수적 차이입니다. 즉, 정격 범위 = 측정 상한값 – 측정 하한값입니다. 하한과 상한을 사용하면 계측기의 측정 범위를 완전히 표현할 수 있으며, 동시에 그 정격 범위도 결정할 수 있습니다.예를 들어, 온도 측정 장치의 하한값이 -50℃이고 상한값이 150℃라면, 그 측정 범위는 -50℃~150℃로 표시됩니다. 이때 측정 범위의 크기는 200℃가 됩니다. 따라서 장치의 측정 범위를 알면 그 하한값과 상한값, 그리고 측정 범위의 크기를 모두 알 수 있습니다. 반대로, 장치의 측정 범위만 알려져 있다면 그 하한값과 상한값, 그리고 측정 범위를 정확히 알 수 없습니다. 송신기의 정격 비율이란, 정밀도 요구사항을 충족하는 조건 하에서 측정할 수 있는 최대값과 최소값의 비율을 말합니다.일반적으로, 측정 범위 비율이 클수록 측정 정확도는 낮아집니다.전통적인 관점에서 보면, 트랜스미터의 성능을 판단할 때는 주로 그 측정 정확도, 범위 비율, 그리고 온도/정압에 따른 영향 계수를 고려합니다. 맞죠? 그렇다면 트랜스미터의 성능에 가장 큰 영향을 미치는 요소는 무엇일까요? 전문가들은 트랜스미터의 정확도나 범위, 온도/정압에 따른 영향 계수만으로는 트랜스미터의 전반적인 성능을 완전히 파악할 수 없다고 생각합니다. 왜냐하면 이러한 데이터들은 분산되어 있어서, 각각의 데이터만으로는 트랜스미터의 종합적인 성능을 반영할 수 없기 때문입니다. 현재의 트랜스미터의 경우, 장기적인 안정성과 신뢰성이 더 중요하며, 사용자들도 이 점을 가장 중요하게 고려해야 합니다. 따라서 측정 정확도가 비슷하다면, 장기적인 안정성과 신뢰성이 가장 중요한 평가 기준이 됩니다. 일반적으로, 측정 범위 비율이 클수록 측정 정확도는 낮아집니다.하지만 최근 몇 년간 마이크로컨트롤러가 트랜스미터에 내장되면서, 완전한 지능형 트랜스미터들이 이러한 기술적 한계에서 점차 벗어나고 있습니다.스마트 회로는 신호를 증폭하는 동시에 다양한 보상 기능을 제공하여 간섭 신호의 영향을 줄일 수 있습니다.그럼에도 불구하고, 일반적으로 현장에서는 가능한 한 범위 이동을 과도하게 하지 않도록 하며, 최적의 멤브레인 박스를 결정하기 위해 주문하기 전에 범위를 미리 확정하는 것이 바람직합니다.선형성 측면에서, 전 범위에 걸친 다점 보정을 통해 스마트 트랜스미터는 현장에서 17점 보정을 수행할 수 있습니다.하지만 수정할 점이 너무 많으면 현장의 업무량을 증가시킬 뿐만 아니라 장기적인 안정성에도 영향을 미칩니다.안정성과 신뢰성은 트랜스미터의 시간 드리프트와 온도 드리프트에 달려 있습니다.기술과 공정이 우수한 스마트 제품은 일반적으로 1년 이내에 전체 정격 범위에서의 정밀도 드리프트가 ±0.1%에 불과합니다. 온도의 영향을 받아도 -40~85℃ 범위 내에서는 제로점과 정격 범위 모두에서의 드리프트가 여전히 ±0.1% 수준을 유지합니다. 안정성과 신뢰성은 최종 사용자에게 매우 중요하며, 현장에서의 유지보수 작업을 줄여주고 잠재적인 고장 위험도 감소시켜 줍니다.