밸브 설치 시 피해야 할 25가지 금기사항, 계측기 기술자의 시간과 노력 절약

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밸브는 화학 기업에서 가장 흔하게 사용되는 장비입니다. 밸브를 설치하는 것은 겉보기에는 간단해 보이지만, 관련 기술 규정을 준수하지 않으면 안전 사고가 발생할 수 있습니다.오늘 창휘 계측기에서는 밸브 설치에 관한 몇 가지 경험과 지식을 여러분께 공유해 드리겠습니다. 제어밸브 yunrun.com.cn/product/list_88.html ◆금지사항 1: 겨울철에는 영하의 온도에서 수압 시험을 진행해서는 안 됩니다. 결과: 수압 시험 중에 관 내부가 급격히 얼어붙어 관이 손상되었습니다. 조치: 가능한 한 겨울에 시공하기 전에 수압 시험을 실시해야 하며, 시험 후에는 물을 깨끗이 빼내야 합니다. 특히 밸브 내부의 물은 반드시 완전히 제거해야 하는데, 그렇지 않으면 밸브가 가벼운 경우에는 녹슬고, 심한 경우에는 얼어서 깨질 수 있습니다.공사는 겨울에 수압 시험을 할 때 반드시 실내 온도를 유지한 상태에서 진행해야 하며, 시험 후에는 물을 깨끗이 빼내야 합니다. ◆금지사항 2: 파이프라인 시스템이 완공되기 전에 철저하게 세척하지 않아, 유량과 속도가 파이프라인 세척에 필요한 기준에 미달함.수압 강도 시험을 통한 물 배출로 세척을 대체하기도 한다. 결과: 수질이 배관 시스템의 운영 요구사항을 충족하지 못하며, 종종 배관의 단면적이 줄어들거나 막히는 문제가 발생합니다. 조치: 시스템 내 최대 설계 유량 또는 3m/s 이상의 유속으로 세척한다.배출수의 색상과 투명도가 유입수의 색상 및 투명도와 육안으로 동일해야 합격입니다. ◆금지사항 3: 오수, 빗물, 응축수 배관은 밀봉 테스트를 하지 않고 바로 매립해서는 안 됩니다. 결과: 누수가 발생할 수 있으며, 사용자에게 손해를 입힐 수 있습니다. 조치: 수밀성 시험 작업은 규격에 따라 엄격하게 점검 및 검수를 실시해야 한다.지하에 매설되거나 천장 내부, 파이프 사이 등에 설치된 하수관, 빗물관, 응축수관 등은 새지 않도록 반드시 확인해야 합니다. ◆금기사항 4: 배관 시스템의 수압 강도 시험 및 밀폐성 시험 시, 압력값과 수위 변화만을 관찰할 뿐 누수 여부를 충분히 점검하지 않는다. 결과: 파이프라인 시스템이 가동된 후 누수 현상이 발생하여 정상적인 사용에 영향을 미칩니다. 조치: 파이프라인 시스템을 설계 요구사항 및 시공 규범에 따라 시험할 때는, 정해진 시간 내에 압력값이나 수위 변화를 기록하는 것 외에도 누수 문제가 있는지 특별히 세심하게 점검해야 합니다. ◆금기 5: 버터플라이 밸브 플랜지에 일반 밸브 플랜지 사용 금지. 결과: 버터플라이 밸브의 플랜지와 일반 밸브의 플랜지는 크기가 다릅니다. 일부 플랜지의 내경은 작은 반면, 버터플라이 밸브의 밸브 판은 크기 때문에 밸브가 열리지 않거나, 억지로 열려서 밸브가 손상될 수 있습니다. 조치: 버터플라이 밸브 플랜지의 실제 크기에 맞게 플랜지를 가공해야 합니다. ◆금기사항 6: 건축 구조 공사 시 구멍이나 매립 부품을 미리 마련하지 않거나, 예비로 만든 구멍의 크기가 너무 작고 매립 부품에 표시를 하지 않는 경우. 결과: 난방 및 위생 공사 시 건축 구조를 파괴하거나, 심지어 보강 철근을 절단함으로써 건물의 안전성에 영향을 미칩니다. 조치: 난방 및 위생 공사의 시공 도면을 철저히 숙지하고, 파이프와 지지대 설치에 필요한 사항에 따라 건축 구조물의 시공 과정에서 필요한 구멍이나 부품들을 미리 준비해 주어야 합니다. 구체적인 내용은 설계 요구사항과 시공 규범을 참고해야 합니다. ◆금기사항 7: 파이프 용접 시, 접합할 때 파이프의 접합면이 한 축상에 있지 않고, 틈이 남아 있으며, 두꺼운 벽의 파이프의 경우 접합면을 제대로 처리하지 않습니다. 또한 용접선의 너비와 높이도 시공 규격에 부합하지 않습니다. 결과: 파이프의 접합면이 중심선상에 있지 않으면 용접 품질과 외관 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.접합부에 틈이 없어야 하며, 두꺼운 벽의 파이프의 경우 접합면을 깎을 필요가 없습니다. 용접선의 너비와 높이가 요구 사항을 충족하지 않으면, 용접된 부분의 강도가 요구 수준에 도달하지 못합니다. 조치: 용접 파이프를 맞춘 후, 파이프들이 서로 어긋나서는 안 되며, 반드시 하나의 중심선 위에 있어야 합니다；맞닿는 부분에는 틈을 남겨야 함；두꺼운 벽의 파이프는 트리밍이 필요합니다.또한 용접선의 폭과 높이는 규격 요구사항에 따라 용접해야 합니다. ◆금지사항 8: 파이프를 동토나 처리되지 않은 흙 위에 직접 매설하거나, 파이프 지지대의 간격과 위치가 적절하지 않으며, 심지어 벽돌을 그대로 사용하는 경우도 있다. 결과: 지지가 불안정하여, 흙을 다시 채우는 과정에서 파이프가 손상되어 재작업이 필요했습니다. 조치: 파이프는 동토나 처리되지 않은 느슨한 흙 속에 매몰되어서는 안 되며, 지지대 간의 거리는 시공 규격에 부합해야 합니다. 또한 지지대는 튼튼해야 하며, 특히 파이프 연결부에서는 전단력이 가해져서는 안 됩니다.벽돌 기둥은 시멘트 모르타르로 쌓아서 완전하고 튼튼하도록 해야 합니다. ◆금기사항 9: 파이프 지지대를 고정하는 확장볼트의 재질이 낮은 품질인 경우, 확장볼트를 설치하는 구멍의 직경이 너무 큰 경우, 혹은 확장볼트가 벽돌벽이나 경량 벽체에 설치된 경우. 결과: 파이프 지지대가 느슨해지고, 파이프가 변형되거나 심지어 떨어져 나갑니다. 조치: 팽창볼트는 반드시 적합한 제품을 선택해야 하며, 필요한 경우 샘플을 추출하여 시험 검사를 실시해야 합니다. 팽창볼트를 설치하는 구멍의 직경은 팽창볼트의 외경보다 2mm 이상 커서는 안 됩니다. 팽창볼트는 콘크리트 구조물에 사용되어야 합니다. ◆금기사항 10: 파이프 연결용 플랜지와 가스켓의 강도가 부족하거나, 연결 볼트가 너무 짧거나 직경이 작음.열수관에는 고무 패드를 사용하고, 냉수관에는 이중 패드나 사선형 패드를 사용하며, 플랜지 패드는 관 내부로 돌출되어 있습니다. 결과: 플랜지 연결 부위가 단단하지 않아 손상되기도 하며, 누수 현상이 발생합니다.플랜지 가스켓이 파이프 내부로 돌출하면 수류 저항이 증가합니다. 조치: 파이프용 플랜지 및 가스켓은 반드시 파이프의 설계 작동 압력 요구사항을 충족해야 합니다.난방 및 온수 공급 파이프의 플랜지 가스켓으로는 고무 석면 가스켓을 사용하는 것이 바람직합니다；급수 및 배수관의 플랜지 가스켓으로는 고무 가스켓을 사용하는 것이 바람직합니다.플랜지의 패드는 파이프 내부로 돌출되어서는 안 되며, 그 외경은 플랜지 볼트 구멍에 맞도록 해야 합니다.플랜지 중간에는 경사면이 있는 패드나 여러 개의 패드를 놓아서는 안 됩니다. 플랜지를 연결하는 볼트의 직경은 플랜지 구멍의 직경보다 2mm 이하가 되어야 하며, 볼트 몸체가 너트에서 돌출하는 길이는 너트 두께의 1/2 정도가 적당합니다. ◆금기 11: 밸브 설치 방법이 잘못되었습니다. 예를 들어, 체크밸브나 체크밸브의 경우 물(증기)의 흐름 방향이 표시된 방향과 반대일 때, 밸브 스티브는 아래쪽으로 설치됩니다. 수평으로 설치된 체크밸브는 수직으로 설치되며, 외부에서 조작할 수 있는 게이트밸브나 버터플라이밸브의 핸들에는 열고 닫는 공간이 없습니다. 내부에 숨겨져 있는 밸브의 경우, 밸브 스티브는 점검용 문 쪽을 향하지 않습니다. 결과: 밸브가 고장 나고, 스위치의 점검이 어려워집니다. 또한 밸브 스틱이 아래로 향하면 물이 새는 문제가 생깁니다. 조치: 밸브 설치 설명서에 따라 엄격하게 설치해야 하며, 명관 게이트밸브의 경우 밸브 스틱이 충분히 뻗어서 열릴 수 있도록 해야 합니다. 버터플라이밸브의 경우 핸들이 회전할 수 있는 공간을 충분히 고려해야 합니다. 모든 종류의 밸브 스틱은 수평 위치보다 낮아져서는 안 되며, 아래로 향해서도 안 됩니다.음장 밸브는 밸브의 개폐를 위한 점검문을 설치해야 할 뿐만 아니라, 밸브 스틱도 점검문 쪽을 향해 있어야 합니다. ◆금지사항 12: 밸브의 설치 규격과 모델이 설계 요구사항에 부합하지 않음. 예를 들어, 밸브의 명목 압력이 시스템 시험 압력보다 낮은 경우；급수 지관의 직경이 50mm 이하인 경우는 게이트 밸브를 사용한다；온수 난방용 건식 및 수직관에는 차단밸브를 사용합니다；소방수펌프 흡입관에는 버터플라이 밸브를 사용합니다. 결과: 밸브의 정상적인 개폐 및 저항, 압력 조절 등의 기능에 영향을 미칩니다.심지어 시스템 가동 중 밸브가 손상되어 수리를 해야 하는 상황이 발생하기도 합니다. 조치: 각종 밸브의 적용 범위를 숙지하고, 설계 요구사항에 따라 밸브의 규격과 모델을 선택한다.밸브의 명목 압력은 시스템 시험 압력의 요구사항을 충족해야 합니다.시공 규범에 따르면: 급수 지관의 직경이 50mm 이하인 경우는 체크밸브를 사용해야 합니다；배관의 직경이 50mm를 초과할 경우 게이트 밸브를 사용해야 합니다.온수 난방용의 수평 및 수직 제어밸브는 게이트밸브를 사용해야 하며, 소방펌프의 흡입관에는 버터플라이밸브를 사용해서는 안 됩니다. ◆금지사항 13: 밸브를 설치하기 전에 규정에 따른 필수적인 품질 검사를 실시하지 않는 것. 결과: 시스템 가동 중 밸브의 개폐가 뻣뻣해지고, 단단히 닫히지 않아 누수(증기 누출)가 발생하여 재작업이 필요하며, 심지어 정상적인 급수(증기 공급)에도 영향을 미칩니다. 조치: 밸브를 설치하기 전에, 내압 강도 및 밀폐성 시험을 실시해야 합니다.시험은 각 로트(동일한 등급, 동일한 규격, 동일한 모델)의 수량 중 10%를 무작위로 선정하여 실시해야 하며, 그 수는 1개 이상이어야 한다. 주관에 설치되어 차단 역할을 하는 폐쇄형 밸브의 경우, 각각에 대해 강도 및 밀폐성 시험을 실시해야 한다.밸브의 강도와 밀폐성을 검사하는 데 사용되는 압력은 《건축용 급수·배수 및 난방 공사의 품질 검수 규범》(GB 50242-2002)에 명시된 기준을 준수해야 합니다. ◆금지사항 14: 시공에 사용되는 주요 자재, 장비 및 제품에 ** 또는 부처에서 정한 현행 표준에 부합하는 기술적 품질 검증 서류나 제품 인증서가 없는 경우. 결과: 공사 품질이 불량하여 사고 위험이 존재하며, 예정된 시기에 사용할 수 없어 반드시 재시공해야 함；공사 기간이 지연되어 인력과 자재 투입이 증가합니다. 조치: 상수도 및 배수, 난방·위생 공사에 사용되는 주요 자재, 장비 및 제품은 ** 또는 부처에서 제정한 현행 표준을 준수하는 기술적 품질 검증 서류 또는 제품 인증서를 갖추어야 한다；제품의 명칭, 모델, 사양, **품질 기준 코드, 제조일자, 제조업체의 명칭 및 소재지, 제품 검사 증명서 또는 코드를 명시해야 합니다. ◆금기 15: 밸브의 잘못된 설치. 결과: 체크밸브, 유량조절밸브, 감압밸브, 체크밸브 등과 같은 밸브들은 모두 특정 방향성을 가지고 있습니다. 만약 잘못된 방향으로 설치하면, 유량조절밸브의 성능과 수명에 영향을 미칩니다；감압밸브는 전혀 작동하지 않으며, 체크밸브는 오히려 위험을 초래할 수 있습니다. 조치: 일반 밸브의 경우, 밸브 본체에 방향 표시가 있음；만약 없다면, 밸브의 작동 원리에 따라 올바르게 식별해야 합니다.단속밸브의 밸브 챔버는 좌우가 비대칭이며, 유체는 아래에서 위로 방향으로 밸브 개구부를 통과해야 합니다. 이렇게 하면 유체 저항이 작아집니다(형태에 의해 결정됨). 또한, 매체의 압력이 위쪽으로 작용하기 때문에 열기가 용이합니다. 닫힌 상태에서는 매체가 패킹을 압박하지 않아 점검이 용이합니다.이것이 바로 체크밸브를 거꾸로 설치할 수 없는 이유입니다.밸브는 거꾸로 설치해서는 안 됩니다(즉, 핸들이 아래를 향하게 해서는 안 됨). 그렇지 않으면 유체가 밸브 커버 공간에 오랫동안 남아 있어 밸브 스틸이 부식되기 쉽습니다. 또한 일부 공정 요구 사항상 금지되기도 합니다.동시에 패킹을 교체하는 것은 매우 불편합니다. 명관 게이트밸브는 지하에 설치해서는 안 되며, 그렇지 않으면 습기로 인해 노출된 밸브 스틱이 부식됩니다.상하식 체크밸브는 설치할 때 밸브 판이 수직을 유지하도록 해야 하며, 이를 통해 자유롭게 상하이동할 수 있습니다.회전식 체크밸브는 설치할 때 핀축이 수평을 이루도록 해야 하며, 이를 통해 유연하게 회전할 수 있습니다.감압밸브는 수평 파이프에 수직으로 설치해야 하며, 어떤 방향으로도 기울어져서는 안 됩니다. ◆금지사항 16: 수동 밸브의 개폐 시 과도한 힘 사용 금지 결과: 경미한 경우 밸브가 손상되고, 심각한 경우 안전 사고가 발생할 수 있음 대책: 수동 밸브의 핸들이나 조작 장치는 일반적인 인력을 기준으로 설계되었으며, 밀봉면의 강도와 적절한 닫힘 힘이 고려되어 있습니다.따라서 긴 레버나 긴 스패너를 사용해 조작할 수 없습니다.일부 사람들은*렌치를 사용하는 데 익숙하여, 힘을 너무 세게 가하지 않도록 각별히 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 밀봉면이 손상되거나 렌치나 핸들이 부러질 수 있습니다.밸브를 열고 닫을 때는 힘을 고르게 가해야 하며, 충격을 주어서는 안 됩니다.일부 충격으로 개폐되는 고압 밸브의 각 부품은 이러한 충격력을 일반적인 밸브와는 다르게 고려하고 있습니다.증기 밸브의 경우, 열기 전에 미리 가열하여 응축수를 제거해야 하며, 열 때는 수격 현상이 발생하지 않도록 가능한 한 천천히 조작해야 합니다.밸브가 완전히 열린 후에는, 나사들이 느슨해지거나 손상되지 않도록 핸들을 약간 뒤로 돌려서 나사들이 단단히 고정되도록 해야 합니다.명관 밸브의 경우, 전개와 전닫힘 시의 밸브 스틱 위치를 기억하여 전개 상태에서 최대 개방 위치에 부딪히는 것을 방지해야 합니다.전면 닫혔을 때 정상인지도 쉽게 확인할 수 있습니다.밸브 케이스가 떨어지거나, 밸브 핵심의 밀봉 부분에 큰 이물질이 끼면, 완전히 닫혔을 때의 밸브 스틱 위치가 변하게 됩니다.배관을 처음 사용할 때는 내부에 오물이 많이 있으므로, 밸브를 살짝 열어 유체의 빠른 흐름을 이용해 그 오물들을 씻어내고, 그 다음에는 천천히 닫아야 합니다(빠르게 닫거나 세게 닫으면 잔여된 이물질이 밀봉면을 손상시킬 수 있습니다). 이 과정을 여러 번 반복하여 오물을 완전히 제거한 후에야 정상적으로 사용할 수 있습니다.상시 열린 밸브의 밀봉면에는 이물질이 묻어 있을 수 있으므로, 닫을 때도 위와 같은 방법으로 깨끗이 세척한 후에 정식으로 닫아야 합니다.핸드휠이나 핸들이 손상되거나 분실된 경우, 즉시 교체해 주어야 합니다. 대신 유연한 렌치를 사용해서는 안 되며, 그렇지 않으면 밸브 스틱이 손상되어 밸브가 제대로 열리거나 닫히지 않아 생산 과정에서 사고가 발생할 수 있습니다.일부 매체의 경우, 밸브를 닫은 후에 냉각되면 밸브 부품이 수축하게 되므로, 작업자는 적절한 시기에 다시 한 번 밸브를 닫아서 밀봉면에 틈이 생기지 않도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 매체가 그 틈을 통해 빠르게 흘러나와 밀봉면을 손상시킬 수 있습니다.작업할 때, 작업이 지나치게 힘들다고 느껴지면 그 원인을 분석해야 합니다.충전재가 너무 단단하다면 적절히 풀어주어야 하며, 밸브 스틱이 비틀어져 있다면 담당자에게 수리를 요청해야 합니다.일부 밸브의 경우, 닫힌 상태에서는 밸브의 폐쇄 부품이 열에 의해 팽창하여 열기가 어려워집니다. 이런 경우에도 반드시 열어야 한다면, 밸브 커버의 나사를 반 바퀴에서 한 바퀴 정도 풀어서 밸브 스틱에 가해지는 응력을 줄인 다음, 핸들을 돌려서 열면 됩니다. ◆금기사항 17: 고온 환경에서의 밸브 부적절한 설치. 그 결과: 누출 사고 발생. 대응 방법: 200℃ 이상의 고온용 밸브의 경우, 설치할 때는 상온이지만 실제 사용 시 온도가 상승하면 볼트가 열팽창하여 틈새가 벌어지므로 반드시 다시 조여주어야 합니다. 이를 ‘열조임’이라고 하며, 작업자는 이 점에 주의해야 하며, 그렇지 않으면 누출이 쉽게 발생합니다. ◆금기 18: 추운 날씨에 물을 제때 배출하지 않기 조치: 날씨가 추울 때는 수도꼭지를 오랫동안 닫아두면, 꼭지 뒤에 고인 물을 반드시 제거해야 합니다.증기밸브의 증기 공급이 중단된 후에도 응축수를 제거해야 합니다.밸브 바닥에는 실막이 있어, 이를 열어 물을 배출할 수 있다. ◆금기사항 19: 비금속 밸브의 경우, 개폐 시 필요한 힘이 너무 큼. 대응 방안: 비금속 밸브는 일부는 단단하고 부서지기 쉬우며, 일부는 강도가 낮습니다. 따라서 조작할 때는 너무 큰 힘을 가해서는 안 되며, 특히 세게 밀거나 당겨서는 안 됩니다.물건이 부딪히지 않도록 주의해야 합니다. ◆금지사항 20: 새로운 밸브의 패킹을 너무 세게 조이는 것. 대응 방법: 새로운 밸브를 사용할 때는 패킹을 너무 세게 조이지 말고, 누수가 없을 정도로만 조이면 됩니다. 그렇지 않으면 밸브 스틱에 과도한 압력이 가해져 마모가 빨라지고, 밸브를 열거나 닫는 데 어려움이 생깁니다.밸브의 설치 품질은 사용에 직접적인 영향을 미치므로, 밸브의 방향과 위치에 반드시 주의를 기울여야 합니다. 또한 밸브 설치 작업, 밸브 보호 장치, 바이패스 및 계측기, 그리고 밸브 가스켓 교체도 중요합니다. ◆금지사항 21: 설치 위치에 조작 공간이 없음 조치: 밸브를 설치하는 위치는 반드시 조작하기 편리해야 합니다. 설치가 잠시 어렵더라도, 작업자의 장기적인 작업을 고려해야 합니다.밸브의 핸들이 가슴 높이와 일치하는 것이 가장 좋습니다(일반적으로 작업면에서 1.2미터 높이). 이렇게 하면 밸브를 열고 닫는 데 힘이 덜 듭니다.바닥에 설치된 밸브의 핸들은 위를 향해 있어야 하며, 기울어지면 조작이 불편해질 수 있으니 주의해야 합니다.벽걸이형 기기의 밸브 옆에도, 작업자가 서 있을 수 있는 공간을 남겨두어야 합니다.위를 향해 작업하는 것을 피해야 하며, 특히 산·알칼리나 유독성 물질 등의 경우에는 더욱 그렇습니다. 그렇지 않으면 매우 위험합니다. ◆금지사항 22: 취성 재질로 만들어진 밸브를 충격시키지 마십시오. 조치: 설치 시 반드시 주의를 기울여야 하며, 취성 재질로 만들어진 밸브를 절대로 충격시켜서는 안 됩니다.설치하기 전에 밸브를 점검하여 사양과 모델을 확인하고, 손상이 있는지 판단해야 하며, 특히 밸브 스틱을 주의 깊게 살펴봐야 합니다.또한 몇 번 더 돌려서 비틀어지지 않았는지 확인해야 합니다. 운송 과정에서 밸브 스틱이 비틀리기 가장 쉽기 때문입니다.밸브 내부의 이물질도 제거해야 합니다.밸브를 들어 올릴 때는, 이 부품들이 손상되지 않도록 로프를 핸들이나 밸브 스템에 묶어서는 안 되며, 플랜지에 묶어야 합니다.밸브가 연결된 배관은 반드시 깨끗하게 청소해야 합니다.압축 공기를 이용해 산화철 조각, 진흙, 용접 슬래그 및 기타 이물질을 불어낼 수 있습니다.이러한 이물질들은 밸브의 밀봉면을 손상시킬 뿐만 아니라, 그중 큰 입자의 이물질들(예: 용접 슬래그)은 작은 밸브를 막아서 그 기능을 마비시킬 수도 있습니다.나사형 밸브를 설치할 때는, 밀봉용 물질(아마섬유에 납오일을 섞은 것 또는 폴리테트라플루오로에틸 테이프)을 파이프의 나사 부분에 감아주어야 합니다. 이 물질이 밸브 내부로 들어가지 않도록 주의해야 하며, 그렇지 않으면 밸브 내부에 축적되어 유체의 흐름에 영향을 줄 수 있습니다.플랜지 밸브를 설치할 때는 볼트를 대칭적이고 균일하게 조이도록 주의해야 합니다.밸브 플랜지와 파이프 플랜지는 반드시 평행해야 하며, 적절한 간격을 유지해야 합니다. 그래야만 밸브에 과도한 압력이 가해져서 균열이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.파괴되기 쉬운 재질이나 강도가 낮은 밸브의 경우 특히 주의해야 합니다.배관과 용접해야 하는 밸브는 먼저 점용접을 한 다음, 체결 부품을 완전히 열고 그 후에 완전히 용접해야 합니다. ◆금지사항 23: 밸브에 단열 및 냉각 조치가 이루어지지 않음. 조치: 일부 밸브의 경우 외부 보호 장치가 필요한데, 이것이 바로 단열과 냉각입니다.단열층 내부에는 때때로 가열용 증기 파이프라인도 추가됩니다.어떤 종류의 밸브에 단열 또는 냉각 처리를 해야 하는지는 생산 요구사항에 따라 결정되어야 합니다.원칙적으로, 밸브 내부의 매체 온도가 너무 낮아지면 생산 효율에 영향을 미치거나 밸브가 손상될 수 있으므로, 단열 처리가 필요하며, 경우에 따라서는 가열도 함께 해야 합니다；밸브가 노출되어 있어 생산에 악영향을 미치거나 결로와 같은 문제가 발생할 경우, 단열 처리가 필요합니다.단열재로는 석면, 슬래그울, 유리솜, 진주암, 규조토, 천연비질 등이 있으며, 냉각재로는 코르크, 진주암, 폼, 플라스틱 등이 있다. ◆금지사항 24: 소수밸브에 바이패스가 설치되어 있지 않음. 조치: 일부 밸브의 경우, 필요한 보호 장치 외에도 바이패스와 계측기가 반드시 있어야 합니다.바이패스를 설치하여 수분 제거 밸브의 점검을 용이하게 했습니다.다른 밸브들에도 바이패스가 장착된 것이 있습니다.바이패스를 설치할지 여부는 밸브의 상태, 중요도, 그리고 생산상의 요구사항에 따라 결정됩니다. ◆금지사항 25: 정기적으로 패킹을 교체하지 않음. 대응 방안: 재고로 보유된 밸브 중에는 패킹이 제대로 작동하지 않는 경우도 있고, 사용되는 매체와 호환되지 않는 경우도 있습니다. 이런 경우에는 패킹을 교체해야 합니다.밸브는 수많은 다양한 매체에 노출되므로, 패킹 홀에는 항상 일반적인 펠트가 채워져 있습니다. 하지만 실제 사용할 때에는 패킹이 해당 매체에 적합하도록 해야 합니다.패킹을 교체할 때는 한 바퀴씩 눌러 넣어야 합니다.각 라운드의 이음매는 45도가 적당하며, 라운드와 라운드 사이의 이음매는 180도씩 겹치지 않도록 해야 합니다.패킹의 높이는 플랜지가 더욱 압축될 수 있는 여유를 고려해야 하며, 동시에 플랜지 아래쪽이 패킹 챔버를 적절한 깊이만큼 압박할 수 있도록 해야 합니다. 이 깊이는 일반적으로 패킹 챔버의 전체 깊이의 10-20% 정도가 됩니다.요구 사양이 높은 밸브의 경우, 접합 각도는 30도입니다.원과 원 사이의 이음매는 120도씩 떨어져 있습니다. 위에서 언급한 충전제 외에도, 상황에 따라 고무 O형 리ング(천연고무는 60도 이하의 약알칼리에 견디며, 니트릴고무는 80도 이하의 오일에 견디고, 플루오로고무는 150도 이하의 다양한 부식성 물질에 견딤), 3겹으로 구성된 폴리테트라플루오로에틸렌 링(200도 이하의 강한 부식성 물질에 견디음), 나일론으로 만든 그릇 모양의 링(120도 이하의 암모니아나 알칼리에 견디음)과 같은 형태의 충전제를 사용할 수도 있습니다.일반 석면 실링 외부에 폴리테트라플루오로에틸렌 생지 테이프를 한 겹 감으면 밀봉 효과가 향상되고 밸브 스틸의 전기화학적 부식이 줄어듭니다.패킹을 압축할 때는 주변이 균일하도록 밸브 스틱을 함께 돌려주어야 하며, 너무 꽉 조이지 않도록 해야 합니다. 또한 커버를 조일 때는 힘을 고르게 가해야 하며, 기울이면 안 됩니다.