전기, 계측 및 제어 시스템 시운전 관련 32개 전문 용어

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창휘 계측기는 전기, 계측기 및 제어 시스템의 시운전에 관련된 32개의 전문 용어를 정리하여 계측기 업계 종사자들에게 공유했습니다. 이를 통해 모두가 해당 용어들의 의미를 올바르게 이해하고, 전기, 계측기 및 제어 시스템의 시운전 작업을 원활하게 수행할 수 있도록 하였습니다. 1. 예비 시운전(precommissioning): 이 단계에서는 기계 장비의 비운전 상태에서의 조정, 냉간 상태에서의 정렬 검사, 세척 및 시험이 이루어집니다. 2. 기계적 완공(mechanical completion): 이는 중요한 마일스톤으로, 이 시점에 장비나 그 일부가 관련된 도면, 규정, 설명서 및 표준과 규범의 요구사항에 따라 설치되고 검사를 통과하여 냉간 시운전을 진행할 수 있는 필수 조건을 충족하게 됩니다.참고: 기계 준공은 모든 필요한 전기 및 계측 작업이 완료된 것을 포함합니다.이 마일스톤은 예비 시운전 활동의 종료를 의미합니다. 3. 냉간 시운전(cold commissioning): 이는 하나의 단계로, 이 단계에서는(즉, 시스템에 화학물질을 투입하기 전에) 물이나 불활성 물질과 같은 시험용 매체를 사용하여 장비나 장치를 테스트하고 가동합니다. yunrun.com.cn/tech/2717.html 4. 차량 시동 시작 마일스톤으로, 이는 냉간 시험 주행이 끝났음을 나타냅니다.참고: 이 시점에서는 각 계측기 회로의 작동 범위가 실제 작동 조건을 반영할 수 있는 상태로 이미 조정되어 있어야 합니다. 5. 열시험가동(hot commissioning): 실제 생산이 시작되기 전의 단계로, 이 시기에는 실제 공정용 화학물질을 사용하여 장비나 설비를 테스트하고 가동하는 작업이 이루어집니다. 6. 생산 가동 시작, 즉 ‘생산 개시’는 열시험의 종료를 의미하는 마일스톤입니다.참고: 생산 가동 시작 시점부터 장치는 전부하로 연속 가동을 시작할 수 있습니다. 7. 성능 평가인 퍼포먼스 테스트의 마일스톤으로, 이 시점에 생산 설비는 그 설계된 능력에 도달합니다.참고: 이 평가는 발주자의 직원들이 계약자의 감독 및 지원 하에 수행하며, 계약서에 명시된 계약자의 공정 성능과 소모량 관련 기준들이 준수되고 있음을 확인하는 것을 목적으로 합니다. 8. 설비 인수: 플랜트 인수는 중요한 마일스톤으로, 이 시점에 계약자는 공식적으로 설비를 발주처에 인도합니다.참고: 이 시점부터, 계약자의 책임은 결함에 대한 책임과 계약의 일부로서 이행되지 않은 의무들을 제외하고는 모두 면제됩니다.소유주는 장치의 운영과 유지보수에 대한 모든 책임을 져야 합니다. 9. 소유주(owner)란, 설비를 건설하기 위해 계약자를 고용하는 회사입니다. 10、수급업체 contractor는 발주자에게 고용되어 그를 위해 설비를 설계하고 건설하는 회사입니다.참고: 계약자는 단일 계약에 명시된 활동들에 대해 책임을 지며, 여기에는 장비의 엔지니어링 설계, 구매, 설치는 물론, 작동 가능한 장비를 인도하기 위해 필요한 모든 테스트와 검수도 포함됩니다.이 회사는 또한 장비를 운영할 생산 인력과 유지보수 인력을 교육할 책임도 있을 수 있습니다. 11. 라이선서는 자신이 보유한 공정 기술이나 기술적 노하우를, 특정 설비나 그 일부를 건설하고 운영하며 유지보수하기 위해 이를 필요로 하는 회사나 개인에게 제공하는 사람입니다. 12. 공급업체(vendor)란 장비/계측기/풀세트 장비의 제조업체 또는 유통업체를 말합니다.참고: 공급업체는 장비/계측기/풀패키지 장비의 올바른 설치 및 운영 전문가입니다. 13. 공정 산업(process industry)이란 화학 반응, 분리 또는 혼합과 같은 기술적 수단을 활용하여 신제품을 제조하거나, 기존 제품을 개선하거나, 폐기물을 처리하는 산업입니다.여기에는 화학, 석유화학, 폐기물 처리, 제지 및 시멘트 산업 등이 포함됩니다.이에는 장비, 기계 제조 및 그와 유사한 산업, 그리고 특별한 요구사항이 있거나 특별한 승인이 필요한 산업은 포함되지 않습니다. 14. 인력 배치 계획, 즉 인력 동원 계획은 직원들의 능력, 자격, 그리고 업무에 투입되는 시기를 나타내는 표입니다. 15、공급업체 문서 vendor documentation 제품 설명 문서.예시: 공급되는 장비나 시스템의 데이터표, 참고 자료, 운영 매뉴얼 및 예비 부품 목록은 모두 공급업체 문서의 구성 요소입니다. 16. 배관 및 계측도 piping and instrumentation diagram；P&ID)는 ISO 10628-2 규정에 부합하는 도면으로, 그림에는 설비의 공정 장비와 파이프라인 연결부가 포함되어 있으며, 전기 및 계측 장비의 표시는 프로젝트의 구체적인 요구사항을 준수합니다. 17. 범용 디자인 요구사항이란, 프로젝트의 구체적인 요구사항 및 관련 법규에 부합하는 디자인 지침을 말합니다. 18、테스트 보고서 test report 테스트 단계 및 결과에 대한 보고서. 19. 테스트 계획(test plan)은 계약에 명시된 모든 테스트에 대한 개요입니다. 20. 마감 처리 목록(punch list): 아직 완료되지 않은 모든 작업들의 목록입니다. 21. 점검 목록 check list: 모든 테스트 작업의 목록입니다. 22、운영 매뉴얼 operating manual: 제조업체가 IEC 62079 규정에 따라, 특정 장비나 시스템을 조작하고 사용하기 위해 제공하는 설명서입니다. 23. 공정 흐름도(process flow diagram)란 ISO 10628-2 규정에 부합하는 장치의 공정 설비와 주요 파이프라인의 연결 구조를 나타낸 그림입니다.그중 주요 전기 및 계측 장비의 표시는 프로젝트의 구체적인 요구사항을 준수해야 합니다. 24. 루프 목록(loop list): 모든 전기 및 계측기 루프의 번호가 나열된 표 형태의 목록으로, 위치 번호, 기능, PID 참조 번호가 함께 표시됩니다. 25、계기 인덱스 instrument index: 위치 번호, 계기 유형 및 표시된 마크를 포함하여 모든 계기가 나열된 표 목록. 26. 루프 다이어그램(loop diagram)은 IEC 62424에 따라, 제어 루프의 하드웨어 및/또는 소프트웨어 기능을 그래픽 기호를 사용하여 표현하는 것입니다. 또한, 장비와 그에 연결된 단자들의 배선 구조도 토폴로지 순서에 따라 나타냅니다. 27. 루프 시트(loop sheet)는 번호, 기능, 설명, 측정 범위, 위치, 공정 데이터, 계측기 데이터 등 주요 전기 및 계측기에 관한 모든 데이터로 구성된 데이터 표입니다. 28. 위험 지역 분류도(hazardous area classification drawing): 위험 지역과 온도 등급을 나타낸 평면도로, 등급 및 구역별로 각 지역을 명확하게 표시합니다. 29、계측기 및 장비 평면 배치도 plot plan E&I는 전체 평면도와 건축 평면도에 전기 및 계측기 장비의 위치를 표시합니다. 30. 캐비닛 내부 배치도(cabinet layout drawing): 캐비닛, 조작대 및 유사한 장치의 내부에 있는 모든 장비, 단자대, 배선 홈 등의 구성 요소들을 비율에 맞게 그려낸 배치도입니다. 31. 기능도 또는 논리도(functional diagram or logic diagram): IEC 61131 규정에 따라 작성되는 것으로, 디지털 신호 처리에 사용되는 전기적 및 계측 관련 기능들을 설명하는 그림입니다. 32. 기능 설명(functional description): 전기 및 계측 장치의 작업, 기능, 그리고 작동 방식에 대한 언어적 설명으로, 예를 들어 순차 제어, 일괄 처리 제어, 연동 제어 등이 있습니다. 이러한 전문 용어들은 표준 GB/T 22135-2019 “프로세스 산업에서의 전기, 계측 및 제어 시스템의 시운전에 있어서의 각 단계와 마일스톤”에서 유래했습니다.관심이 있는 분들은 창휘 계측기 네트워크에 방문하여, 계측기의 자동 제어 기술 수준을 향상시키는 데 도움이 되는 유용한 글들을 더 많이 읽어보실 수 있습니다.