몇 가지 특수한 작동 조건에서의 변송기 선정 및 활용

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송신기의 몇 가지 특수한 작동 조건에서의 선정 및 응용 1 고온 작동 조건 고온 작동 조건에서는 센서 충전액과 모세관 충전액의 선택에 주의해야 합니다.일반적으로 사용되는 모세관 충전액용 실리콘 오일은 200 실리콘 오일과 고온용 704 실리콘 오일입니다.대기압 하에서 200 실리콘 오일의 사용 온도 범위는 -45~205℃이며, 고온용 704 실리콘 오일의 사용 온도 범위는 0~305℃입니다.실제 선정 시에는 작동 온도를 파악하는 것 외에도, 작동 압력도 중요한 파라미터입니다.온도가 상승함에 따라 매체의 포화 증기압도 그에 따라 감소합니다. 선택할 때는 제조업체가 제공하는 포화 증기 온도-압력 곡선을 참고해야 하며, 130℃ 이상인 경우에는 고온 실리콘 오일을 사용하는 것이 좋습니다.측정 매체의 온도가 높은 경우, 공정 온도가 변환기의 정상 작동 범위를 초과하고, 압력 전달관이나 직접 설치형 절연막을 통해 온도를 한계 범위 내로 조절할 수 없는 상황에서는 원격형 변환기를 사용할 수 있습니다. 이 경우 모세관을 통해 압력을 전달함으로써 고온으로 인한 변환기의 전자 부품 손상을 방지할 수 있습니다. 2. 결정화가 쉬운 고점도 작업 환경: 유체가 공정 장비를 떠난 후 결정화 현상이 발생하기 쉽거나, 유체의 점도가 너무 높을 경우, 압력 전달관을 사용하면 막힘이 생기기 쉽습니다. 따라서 주기적으로 청소와 정화가 필요하며, 이로 인해 측정값에 불안정성이 생길 수 있습니다. 이러한 경우에는 일반적으로 분리형 변환기를 사용합니다.결정화가 심한 작업 환경의 경우, 볼록형 다이어프램형 변환기를 사용할 수 있습니다. 이 경우 압력 감지용 다이어프램을 장비 내부에 직접 삽입함으로써 매체의 온도를 직접 감지할 수 있으며, 그 결과 매체가 다이어프램 부분에서 결정화되는 것을 방지하여 측정의 안정성과 신뢰성을 높일 수 있습니다.결정 공정에서는 종종 가열 및 단열이 동시에 필요하며, 이러한 공정의 경우 절연 유체로는 고온 실리콘 오일을 사용하는 것이 적절합니다.플랜지 연결부에서 매체가 쉽게 응고되거나 침전되는 작동 조건의 경우, 프로세스 플랜지와 다이아프램 실링 플랜지 사이에 세척용 링을 설치하여 물 등을 통과시켜 세척용 링의 측면에 있는 구멍을 통해 침전물을 제거함으로써 다이아프램을 깨끗하게 유지하고, 이를 통해 멤브레인 박스가 정상적으로 압력을 감지할 수 있도록 해야 합니다. 3 부식성 작동 조건 부식성 작동 조건에는 환경 조건, 적용되는 작동 조건의 부식성이 포함됩니다.압력 전달관의 재질이 탄소강이나 스테인리스강인 경우에는, 일반형의 압력 및 차압 변환기를 선택합니다；탄소강이나 스테인리스강으로는 작업 조건을 충족시킬 수 없을 경우, 분리형 변환기를 사용해야 합니다. 부식성 작업 환경에서는 재질 선정에 특별한 주의가 필요합니다.송신기의 재질에는 송신기의 멤브레인 및 접액 재질, 플랜지 재질, 외함 재질, 배기/배액 밸브 재질, 센서 충전액 재질, 모세관 충전액 재질, 볼트 너트 재질 등이 포함됩니다. 선택 시 가장 주의해야 할 것은 멤브레인 및 접액 재질, 플랜지 재질, 외함 재질입니다. 3.1 막판 및 접액 재질은 매체의 화학적 특성에 따라 선택되며, 동일한 종류의 매체라도 농도에 따라 다른 온도에서의 부식성이 달라집니다.다이아프램 밀봉형 변환기의 경우, 내부 케이스는 일반적으로 스테인리스 재질을 사용하며, 액체가 닿는 외부 케이스는 사용되는 매체의 특성에 따라 선택됩니다. 다음은 당사에서 흔히 사용되는 여러 종류의 매체에 적합한 멤브레인 소재 선택 사항입니다.다른 재질의 경우, 『계측기 기술자 매뉴얼』의 표 1-5-18인 ‘계측기에 자주 사용되는 금속 재질의 부식 방지 성능표’를 참조하거나, 『계측기 관련 데이터 매뉴얼』의 8.1항인 ‘계측기에 자주 사용되는 내식성 재료’를 확인할 수 있습니다. 3.2 플랜지 재질 플랜지로 연결되는 센서의 경우, 플랜지 재질은 일반적으로 탄소강, 304SST, 316SST의 세 가지가 있습니다. 플랜지 재질의 선택은 환경 조건과 매체의 특성에 따라 결정됩니다. 플랜지는 직접 액체와 접촉하는 부분이 아니므로, 환경 조건이 우수하고 비용을 고려해야 하는 경우에는 탄소강을 사용할 수 있습니다.하지만 중요한 모니터링 지점이나 안전·환경 제어 지점의 경우, 멤브레인의 부식으로 인해 플랜지까지 빠르게 부식되는 것을 방지하기 위해 316SST를 사용하는 것이 바람직합니다. 3.3 외장재료
트랜스미터의 외장재료는 환경 조건과 경제성을 고려하여 선택됩니다. 일반적으로 알루미늄 합금과 스테인리스 강이 사용됩니다. 부식이 심한 환경이 아니라면 알루미늄 합금을 사용하는 것이 더 경제적입니다. 4. 설치 위치가 정비에 불리한 경우, 압력 전달관을 사용하여 연결할 수 있습니다. 일반적으로는 일반형 변환기를 사용하지만, 경제성이 허용된다면 원격형 변환기를 사용하여 변환기를 적절한 위치에 설치함으로써 정기적인 유지보수를 용이하게 할 수 있습니다.또한, 작동 조건에 따라 적절한 길이의 모세관을 선택해야 하며, 모세관의 길이가 달라지면 응답 시간도 달라집니다. 일반적으로 사용되는 모세관의 길이는 3~5미터입니다.원격 전송형 트랜스미터의 가격은 일반적으로 직접 설치형의 2배 이상이므로, 모델을 선택할 때에는 실제 사용 목적과 경제성 두 가지 측면을 고려하여 판단해야 합니다. 송신기의 몇 가지 특수한 작동 조건에서의 선정 및 응용 1 고온 작동 조건 고온 작동 조건에서는 센서 충전액과 모세관 충전액의 선택에 주의해야 합니다.일반적으로 사용되는 모세관 충전액용 실리콘 오일은 200 실리콘 오일과 고온용 704 실리콘 오일입니다.대기압 하에서 200 실리콘 오일의 사용 온도 범위는 -45~205℃이며, 고온용 704 실리콘 오일의 사용 온도 범위는 0~305℃입니다.실제 선정 시에는 작동 온도를 파악하는 것 외에도, 작동 압력도 중요한 파라미터입니다.온도가 상승함에 따라 매체의 포화 증기압도 그에 따라 감소합니다. 선택할 때는 제조업체가 제공하는 포화 증기 온도-압력 곡선을 참고해야 하며, 130℃ 이상인 경우에는 고온 실리콘 오일을 사용하는 것이 좋습니다.측정 매체의 온도가 높은 경우, 공정 온도가 변환기의 정상 작동 범위를 초과하고, 압력 전달관이나 직접 설치형 절연막을 통해 온도를 한계 범위 내로 조절할 수 없는 상황에서는 원격형 변환기를 사용할 수 있습니다. 이 경우 모세관을 통해 압력을 전달함으로써 고온으로 인한 변환기의 전자 부품 손상을 방지할 수 있습니다. 2. 결정화가 쉬운 고점도 작업 환경: 유체가 공정 장비를 떠난 후 결정화 현상이 발생하기 쉽거나, 유체의 점도가 너무 높을 경우, 압력 전달관을 사용하면 막힘이 생기기 쉽습니다. 따라서 주기적으로 청소와 정화가 필요하며, 이로 인해 측정값에 불안정성이 생길 수 있습니다. 이러한 경우에는 일반적으로 분리형 변환기를 사용합니다.결정화가 심한 작업 환경의 경우, 볼록형 다이어프램형 변환기를 사용할 수 있습니다. 이 경우 압력 감지용 다이어프램을 장비 내부에 직접 삽입함으로써 매체의 온도를 직접 감지할 수 있으며, 그 결과 매체가 다이어프램 부분에서 결정화되는 것을 방지하여 측정의 안정성과 신뢰성을 높일 수 있습니다.결정 공정에서는 종종 가열 및 단열이 동시에 필요하며, 이러한 공정의 경우 절연 유체로는 고온 실리콘 오일을 사용하는 것이 적절합니다.플랜지 연결부에서 매체가 쉽게 응고되거나 침전되는 작동 조건의 경우, 프로세스 플랜지와 다이아프램 실링 플랜지 사이에 세척용 링을 설치하여 물 등을 통과시켜 세척용 링의 측면에 있는 구멍을 통해 침전물을 제거함으로써 다이아프램을 깨끗하게 유지하고, 이를 통해 멤브레인 박스가 정상적으로 압력을 감지할 수 있도록 해야 합니다. 3 부식성 작동 조건 부식성 작동 조건에는 환경 조건, 적용되는 작동 조건의 부식성이 포함됩니다.압력 전달관의 재질이 탄소강이나 스테인리스강인 경우에는, 일반형의 압력 및 차압 변환기를 선택합니다；탄소강이나 스테인리스강으로는 작업 조건을 충족시킬 수 없을 경우, 분리형 변환기를 사용해야 합니다. 부식성 작업 환경에서는 재질 선정에 특별한 주의가 필요합니다.송신기의 재질에는 송신기의 멤브레인 및 접액 재질, 플랜지 재질, 외함 재질, 배기/배액 밸브 재질, 센서 충전액 재질, 모세관 충전액 재질, 볼트 너트 재질 등이 포함됩니다. 선택 시 가장 주의해야 할 것은 멤브레인 및 접액 재질, 플랜지 재질, 외함 재질입니다. 3.1 막판 및 접액 재질은 매체의 화학적 특성에 따라 선택되며, 동일한 종류의 매체라도 농도에 따라 다른 온도에서의 부식성이 달라집니다.다이아프램 밀봉형 변환기의 경우, 내부 케이스는 일반적으로 스테인리스 재질을 사용하며, 액체가 닿는 외부 케이스는 사용되는 매체의 특성에 따라 선택됩니다. 다음은 당사에서 흔히 사용되는 여러 종류의 매체에 적합한 멤브레인 소재 선택 사항입니다.다른 재질의 경우, 『계측기 기술자 매뉴얼』의 표 1-5-18인 ‘계측기에 자주 사용되는 금속 재질의 부식 방지 성능표’를 참조하거나, 『계측기 관련 데이터 매뉴얼』의 8.1항인 ‘계측기에 자주 사용되는 내식성 재료’를 확인할 수 있습니다. 3.2 플랜지 재질 플랜지로 연결되는 센서의 경우, 플랜지 재질은 일반적으로 탄소강, 304SST, 316SST의 세 가지가 있습니다. 플랜지 재질의 선택은 환경 조건과 매체의 특성에 따라 결정됩니다. 플랜지는 직접 액체와 접촉하는 부분이 아니므로, 환경 조건이 우수하고 비용을 고려해야 하는 경우에는 탄소강을 사용할 수 있습니다.하지만 중요한 모니터링 지점이나 안전·환경 제어 지점의 경우, 멤브레인의 부식으로 인해 플랜지까지 빠르게 부식되는 것을 방지하기 위해 316SST를 사용하는 것이 바람직합니다. 3.3 외장재료
트랜스미터의 외장재료는 환경 조건과 경제성을 고려하여 선택됩니다. 일반적으로 알루미늄 합금과 스테인리스 강이 사용됩니다. 부식이 심한 환경이 아니라면 알루미늄 합금을 사용하는 것이 더 경제적입니다. .4 설치 위치가 정비에 불리한 경우, 압력 전달관을 사용하여 연결할 수 있습니다. 일반적으로는 일반형 변환기를 사용하지만, 경제성이 허용된다면 원격형 변환기를 사용하여 변환기를 적절한 위치에 설치함으로써 정기적인 유지보수를 용이하게 할 수 있습니다.또한, 작동 조건에 따라 적절한 길이의 모세관을 선택해야 하며, 모세관의 길이가 달라지면 응답 시간도 달라집니다. 일반적으로 사용되는 모세관의 길이는 3~5미터입니다.원격 전송형 트랜스미터의 가격은 일반적으로 직접 설치형의 2배 이상이므로, 모델을 선택할 때에는 실제 사용 목적과 경제성 두 가지 측면을 고려하여 판단해야 합니다. 자료는 화헝 국산 변송기 제조업체가 수집하여 제공함