HCBBS Forum (한국어)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

전달 피드백 계단식 제어의 차이점

2019-11-11View Original

Thread Content

이 게시물은 마지막으로 junliren이 2019-11-11 22:04에 수정했습니다. 질문이 있습니다. 1. 피드포워드 제어와 시리얼 제어의 차이점은 무엇인가요? 2. 탑 재증발기의 증기 유량 조절 밸브 그룹과 탑 내부 온도의 연동은 어떤 제어에 속하는가? (첨부파일/아래 그림 참조)
Reply #22019-11-12
그에게 뭘 통제하라고 요구하지 마. 어쨌든 모두 거친 제어입니다. 계속 노력해보았지만, 안정성을 ±4%, ±5% 수준으로 유지하는 것이 한계인 것 같아요. 아마 이제 최고치에 도달한 것 같습니다 안정도 ±1%, 설령 똥을 몇 그릇이나 먹는다 해도 그걸 파낼 능력은 없을 것 같다. :ㅋㅋ.
Reply #32019-11-12
온도는 저쪽에서는 보이지 않아요. 온도 보정인 것 같아요
Reply #42019-11-12
계단형 제어는 제어 대상의 값이 설정된 값에서 벗어나지 않도록 조절하는 방식인 반면, 선형 예측 제어는 간섭 요소를 직접 처리하는 방식입니다. 선형 예측 제어는 변수를 제어할 수 없는 경우에 주로 사용되며, 한 개의 선형 예측 경로는 하나의 측정 가능한 간섭 요소만을 처리할 수 있습니다. 반면, 계단형 제어는 두 개의 피드백 회로, 즉 두 개의 폐루프 회로로 구성됩니다.그리고 피드포워드는 오픈 루프입니다.온도 변화와 유량 사이에 특정한 수학적 관계가 존재한다면, 온도가 상승하면 유량도 즉시 커지거나 작아집니다. 이러한 차이에, 제어 대상의 값이 변할 수 있는 또 다른 변수의 값과 그 계수의 곱을 더함으로써, 제어 대상의 잠재적인 변화 추세를 미리 예측하고 선제적으로 대응할 수 있습니다. 이것이 바로 피드포워드 제어입니다.그리고 순차 제어 시스템의 주요 특징은 다음과 같습니다: (1) 시스템 구조 측면에서 보면, 이는 두 개의 컨트롤러가 서로 연결되어 작동하는 이중 폐루프 제어 시스템입니다;(2) 시스템의 목적은 보조 변수를 설정함으로써 주 변수에 대한 제어 품질을 향상시키는 것이다;(3) 보조 회로가 존재하기 때문에, 보조 회로로 들어오는 간섭에 대해 선제적인 제어가 이루어지므로, 그 간섭이 주 변수에 미치는 영향이 줄어듭니다;(4) 시스템은 부하가 변할 때 일정한 적응 능력을 가진다.
Reply #52019-11-12
이건 정류탑의 제어 방안인가요?제 생각에 그 그림을 그린 사람은 초보자입니다. 원래 그가 표현하고자 했던 것은 온도와 유량의 계단식 제어였는데, 그가 그린 그림은 형체를 알아볼 수 없을 정도로 엉망입니다(일부는 전달 제어처럼 보이기도 하고, SET라는 것이 있어서 계단식 제어인 것 같지만 주 조절기는 보이지 않습니다)
Reply #62019-11-12
이 그림은 온도-유량 계단식 제어 시스템으로, 온도가 주 회로이고 유량이 부 회로입니다. 하지만 그림에 오류가 있습니다: 주제어 회로에서는 TICA가 되어야 하는데, 즉 온도 표시, 제어, 알람 기능을 의미합니다. C와 A 글자가 빠져 있습니다; 부회로는 FICA여야 하며, 즉 유량 표시, 제어, 알람을 의미하고 A 글자는 빠져 있습니다.
Reply #72019-11-13
이건 피드포워드 제어일 텐데, 별거 아니에요. 공식을 이용해 계산해야 해요.어느 게 계단식이라고 하나?
Reply #82020-04-04
주로는 당신의 공정 요구사항을 봐야 합니다
Reply #92020-04-10
피드포워드와 시리얼 컨트롤은 실제 제어 과정에서 본질적인 차이가 있습니다.제공해주신 그림만 보면 계단식 제어를 표현하려는 것 같은데, 온도 회로에는 디스플레이 모듈이 사용되고 있습니다.탑의 센싱 판이든 반응기의 온도 제어든, 온도 순차 제어는 매우 유용한 방법입니다. 잘 조절된다면 온도의 변동은 ±1도 정도입니다.핵심은 설계와 PID 조정에 있습니다.피드포워드는 말 그대로 미리 예측하여 오차를 더해주는 것으로, 일반적으로 온도 제어 회로에는 적용되지 않으며, 탑의 공급원에 적용될 수 있습니다.당신의 그림을 예로 들어보겠습니다. 예를 들어, 공급되는 물질의 양이 증가하면, 센서의 온도를 안정적으로 유지하기 위해 증기 HS의 양을 200킬로그램 더 추가해야 할 수 있습니다. 프리피드백이란, 온도가 떨어지기 전에 미리 200킬로그램의 증기를 추가하는 것을 말합니다.단순한 계단식 제어의 경우, 온도가 내려간 후에야 증기를 공급해야 합니다.또한 일반적으로 PID 제어의 수준 문제로 인해 온도와 탑에 변동이 생기게 됩니다.아직 명확하지 않은 점이 있으면 문의해 주세요.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.