SIS 시스템 인증 평가는 어떻게 진행되나요?

디자인원에 물어보면 알 수 있어요.현장 설비에 대해 HAZOP 분석을 실시하여, 최종적으로 HAZOP 분석 보고서, SIL 등급 보고서, SIL 검증 보고서를 작성합니다.

첫째, “두 가지 중점 사항과 하나의 중대한 사항”에 해당하는 화학공장들에 안전 계측 시스템이 갖춰져 있는지 여부입니다.SIS 시스템의 유무 문제를 해결합니다. 1. 중점적으로 감독해야 하는 위험한 화학 공정: 1. 광가스 및 광가스화 공정；二、전해 공정(염소알칼리)；삼. 염화 공정；IV. 니트레이션 공정；다섯, 합성암모니아 공정；육, 열분해(크래킹) 공정；7. 불화 공정；8. 수소화 공정；구. 아지드화 공정；십. 산화 공정；11. 과산화 공정；12. 아미노화 공정；13. 슈퍼화 공정；십사, 중합 공정；15. 알킬화 공정. 2. 중점적으로 관리해야 하는 위험 화학물질(초기 60종). 3. 중대한 위험요소(주로 1급 및 2급 중대한 위험요소를 말함)의 경우, 전문적인 평가 기관을 통한 평가가 필요합니다.평가 기준: GB 18218-2018 위험화학물질 주요 위험원 식별. 2. 설비의 HAZOP/LOPA/SIL 분석 – 기존 설비를 평가할 때는, 현재의 보호 장치가 적절한지, 그리고 안전 계측 시스템의 전반적인 안전 등급(SIL)이 설계 요구사항을 충족하는지를 분석합니다.간단히 말해, 어떤 안전 계측 회로를 설정해야 하는지, SIL 등급은 무엇인지, 기존의 안전 회로 검증이 SIL 요구사항을 충족하는지 여부입니다. HAZOP은 정량적 위험 평가에서 위험을 식별하는 방법 중 하나로, 설계 단계의 공정 장치뿐만 아니라 기존의 공정 장치에도 적용됩니다.이것은 사고(특히 중대한 사고)의 발생을 효과적으로 방지/줄일 수 있습니다.즉, 존재하는 위험을 어떻게 줄일 것인가； LOPA 분석은 HAZOP 분석의 연장선상에 있으며, HAZOP 분석에서 남아 있는 위험을 정량화할 수 없다는 한계를 극복할 수 있습니다. 이는 HAZOP 분석 결과를 보완하고 심화시키는 역할을 합니다；어떤 방법을 사용해 줄여도, LOPA 표준에는 7개의 단계가 있으며, 어느 단계에서 줄이면 수용 가능한 수준에 도달하는지가 문제입니다； SIL 분석은 LOPA 분석을 기반으로, 추가로 필요한 안전 계측 시스템(SIS)을 설계하고 LOPA 분석 결과를 검증합니다.즉, 네 번째 단계는 장치의 보호 능력을 평가하는 것으로, 고장이 발생할 확률이 안전 요구사항을 충족하는지를 확인하는 것입니다. 이는 개별 회로에 대한 정량적 계산입니다. 위와 같이 소유주가 평가를 진행하기 위해서는 제3자 기관의 협력이 필요합니다. 삼. 개선 및 시행 1. 두 가지 중점 사항과 하나의 주요 화학 처리 설비에는 안전 계측 시스템이 설치되어 있지 않으므로, 이를 추가하기 위해 재설계가 필요함； 2. HAZOP/LOPA/SIL 분석 결과 요구사항을 충족하지 못하는 경우, 안전 제어 회로를 추가하거나 SIL 등급을 높이는 등의 조치가 필요합니다. 3、116호에는 기존 설비와 신규 설비의 안전 평가에 관한 시간 요구 사항이 명시되어 있습니다.

HAZOP 분석을 바탕으로 LOPA 분석을 수행하여 SIL 등급을 결정합니다.

하즈옵 분석 보고서는 어떤 사람이나 기관이 작성한 문서일 때 유효한가요?

저도 궁금해요. 설계원에서 작성하는 것인지, 아니면 설계원이라면 반드시 해당 자격을 갖추고 있어야 하는지, 그리고 작성된 문서가 어떻게 하면 합리적이고 규정에 부합하는지 말이에요

네, 감사합니다. SIS 시스템을 제작하는 업체에 문의해 보겠습니다

현재 Hazop 분석 보고서의 작성 주체에 대한 특별한 자격 요건은 없습니다. 프로젝트를 추진하는 기관(사업주)이나 설계사무소, 엔지니어링 회사, 혹은 제3자 컨설팅 기관이 단독으로 또는 공동으로 팀을 구성하여 분석과 보고서 작성을 진행할 수 있습니다. 중요한 것은 분석과 보고서 작성을 맡는 팀이 이 분야에 필요한 능력과 경험을 갖추고 있다는 점입니다.

제3자 보안 컨설팅 회사의 LOPA 분석이 필요하여, 연동 회로의 SIL 등급과 해당 상황에 적용되는 독립적인 보호 조치들을 파악해야 합니다. 이는 향후 전 생애주기 관리를 위한 기초 작업입니다. 예를 들어, 어떤 기업이 설비 확장 공사를 마친 후 플레임 타워 시스템의 처리 능력이 설계 요구 사항을 충족하지 못한다는 것을 알게 되었다고 가정해 봅시다. 이 경우 두 가지 주요한 해결 방안이 있습니다. 1. 플레임 타워 시스템을 다시 설계하는 것입니다；2. 위험 관리를 목적으로 배출 감소를 위한 연동 장치를 설계한다.그렇다면 두 가지 방안을 비교해보겠습니다. 첫 번째 방안에서는 1,000만 원을 투자하는 것으로 가정합니다. 이 경우, 어떤 위험한 상황이 발생하더라도 토치 시스템은 배출 기준을 충족할 수 있으며, 안전밸브는 독립적인 보호 장치로서 작용할 수 있습니다. 따라서 위험도는 100배 줄어든다고 볼 수 있습니다. 또한, 이 경우에는 안전 계측 시스템이 필요하지 않을 수도 있습니다. 반면, 두 번째 방안에서는 위험 분석을 할 때 안전밸브를 독립적인 보호 장치로 사용할 수 없습니다. 그래서 추가적인 연동 장치가 필요하며, 그 수준은 최소 SIL2 이상이어야 합니다. 이 경우 투자 비용은 100만 원에 불과합니다. A기업의 경우 이미 운영 중인 설비이며 규모가 작기 때문에 두 번째 방안을 선택합니다. 반면, B기업은 새로 설계되는 기업이며 규모가 크기 때문에 단순히 입찰을 통해 장비를 구입하면 됩니다. 실제 개조 비용은 500만 원에 불과합니다. 유사한 상황이 3곳 더 있으므로, 두 번째 방안을 적용할 경우 실제 비용은 600만 원이 됩니다. 그래서 B기업은 첫 번째 방안을 선택했습니다.같은 시나리오에서 이 두 기업은 서로 다른 보안 관리 전략을 채택했으며, 보안 관련 인력에 대한 요구사항도 다르고, 향후 확장 및 개조의 난이도도 다릅니다.이것이 바로 116호 문서에서 요구하는 안전 시스템 평가(LOPA 분석)의 의미입니다

HAZOP 분석과 LOPA 등급 평가 보고서는 일반적으로 석유화학 설계 능력을 갖춘 설계사무소에서 작성하며, 이후의 검토 및 승인 과정에서도 핵심적인 역할을 합니다. 1급 설계 자격을 가진 곳을 찾아보세요. SIS 제조업체의 연락처는 15169070869이며, 자세한 내용은 상담 가능합니다