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역사 곡선 기록은 어디에 저장되었나요?어떻게 찾을 수 있을까?관리자 컴퓨터에서 찾을 수 있나요?
DeltaV 제어 시스템에서 시스템 구성 작업에는 일반적으로 데이터베이스 생성, 워크스테이션 및 컨트롤러 노드와 제어 네트워크, 그리고 사용자 계정의 구성, 입출력 모듈 구성, 공정 흐름도 작성 등이 포함됩니다.물리적 하드웨어 연결이 완료된 후, 다양한 설정 정보를 컨트롤러와 워크스테이션에 전송하면, 전체 DeltaV 제어 시스템을 공정 생산에 투입할 수 있습니다.일상적인 생산 작업에서 공정 운영자는 시스템 조작 화면을 통해 전체 장치를 조작하고 제어합니다.시스템 작동 화면은 구조상으로 시스템 제목 창과 메인 창의 두 부분으로 나뉩니다: (1) 시스템 제목 창은 화면 상단에 위치하며, 이 창에는 시스템 비밀번호, 사용자 로그인, 계측기 패널, 알람 무음, 알람 조회 등 다섯 개의 기능 버튼이 포함되어 있습니다.(2) 시스템 메인 창은 제목 창 아래에 위치하며, 시스템이 시작된 후 가장 먼저 메인 창에 공장 전체의 모습이 표시됩니다.전체 모니터 화면을 통해 해당 공정 구역의 작동 화면을 불러올 수 있어, 공정 담당자들이 해당 구역을 실시간으로 모니터링하고 조작할 수 있습니다.시스템 메인 창의 하단에는 여섯 개의 기능 버튼이 있으며, 이 여섯 개의 기능 버튼은 화면 목록, 전체 정보, 이력 조회, 이벤트 조회, 보고서 인쇄, 시스템 유지보수입니다.생산 과정에서 공정 작업자는 이 여섯 개의 기능 버튼을 통해 해당 작업을 수행할 수 있습니다.예를 들어, ‘이력 조회’ 버튼을 클릭하면 이력 조회 화면이 나타나며, 해당 공정 파라미터의 이력 데이터를 통해 공정 담당자들은 이력 데이터를 보다 심도 있고 세밀하게 분석할 수 있습니다.DeltaV가 제공하는 처리 이력 곡선 분석 도구를 활용하면, 시스템의 고장 및 공정 사고의 원인을 조회하고 분석할 수 있습니다;파라미터 곡선을 분석함으로써 특정 기간 동안의 공정 생산 상황을 평가할 수 있으며, 이를 통해 공정의 생산 및 과학적 관리를 위한 데이터를 제공할 수 있다.또한, 클릭 이벤트 조회 버튼을 누르면 시스템 이벤트 목록이 표시되며, 이 표를 통해 특정 기간 동안 시스템에서 발생한 주요 이벤트들을 확인할 수 있습니다.이벤트 조회는 장애를 찾아내고 불법 사용자를 추적하며 사고 책임을 명확히 하는 데 도움이 됩니다.
다른 사람들은 아마 이러한 동향에 관한 자료를 어디서 찾아야 하는지 묻는 것 같아요!
우리의 DCS가 바로 이 시스템이며, 역사적인 데이터 곡선은 보통 2년 정도만 보관됩니다. 2년이 지나면 엔지니어 스테이션에서 데이터를 조정해야 하며, 운영자에게는 그러한 권한이 없습니다.이 시스템은 정기적으로 백업을 하며, 데이터 양이 너무 많아서 시스템 속도가 느려집니다.
엔지니어 스테이션에서 continuous historian administration을 열면, 도구에 GREATW EXTENDED HISTARY DATA SET가 있습니다.나타나는 창에서 아카이브 파일을 선택하면, 날짜는 원하는 기간이 됩니다.그러면 조절할 수 있어요