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저희 공장의 공정은 탈산소화 스테이션에서 보일러 물을 보일러 주입 펌프를 이용해 25Kpa, 103도의 상태에서 60kg/제곱센티미터의 압력으로 올린 다음, 4개의 조절 밸브를 통해 4개의 증기탱크로 보내는 것입니다. A160T, B40T, C15T, D50T인데, 그중 A만이 때때로 140T까지 압력이 변동하지만, 나머지는 큰 변화가 없습니다;밸브가 작동하지 않는 상태가 약 1분 정도 지나면 자동으로 복구됩니다. 때로는 복구되지 않기도 하지만, 밸브를 조절함으로써 160T 수준으로는 제어할 수 있습니다. 파이프라인에는 조절 밸브가 하나뿐입니다. 이전에는 포지셔너의 제어 성능이 불안정하다고 의심하여, 새로운 포스 520 시리즈 포지셔너 3개를 교체하고 밸브 위치 피드백 장치도 추가했습니다. 밸브 본체를 두 번이나 점검해보았지만 이상한 물질은 발견되지 않았습니다. 해당 밸브는 싱글 시트형 조절 밸브이며, 밸브 케이지는 없습니다;펌프는 2대 사용에 1대 예비로 구성되어 있습니다. 펌프를 교체해 보았지만 아무런 효과가 없었습니다. 밸브의 위치 정보는 변하지 않는데도 유량은 계속 변동하며, 펌프 출구의 압력도 상승합니다. 또한 펌프의 전류는 감소합니다. 이러한 변동이 발생할 때 현장에서의 진동도 매우 심합니다. 전문가님들께서 문제를 점검해 주시기 바랍니다. 또 어떤 상황들이 이러한 변동을 유발할 수 있을까요?첨부된 그림은 유량의 변동 상황을 나타내며, 다른 그림은 동시에 발생하는 압력의 변동 상황을 보여줍니다. 압력 값은 세 대의 전송기에서 측정된 것입니다. 또한, 밸브의 위치도 표시되어 있으며, 밸브의 움직임은 유량 자체로 인한 것이 아니라, 조작자의 조절에 의해 이루어집니다
당신의 설명을 보니, 개인적으로는 계기판의 표시 오류 가능성은 배제해야 할 것 같습니다. 흐름량이 변동할 때 펌프가 보이는 현상은 해당 작동 조건에서의 그 펌프의 상태와 완전히 일치하기 때문에, 여러분의 공정 담당자들이 후부 보일러의 작동 조건에 변화가 있었는지 확인해 보시기를 권장합니다. 예를 들어, 증기 발생량이나 부하에 큰 변화가 있었는지, 그리고 보일러 압력의 변동 범위와 같은 파라미터들도 점검해 보아야 합니다. 또한, 여러분의 이 DCS 시스템에서는 서로 관련된 파라미터들을 함께 분석할 수는 없나요?그렇게 하면 더 직관적이고, 앞뒤 관계도 더 명확해집니다.
아니요, 저희 것은 새로운 장비입니다. 보일러의 물 공급망은 시스템과 연결되어 있지 않으며, 별도의 탈산수 처리장에서만 보일러에 필요한 물을 공급합니다
글쓴이는 흐름량, 압력, 전류, 피드백을 하나의 추세도에 표시하고, 추세 번호를 명시하여 설명하는 것이 가장 좋습니다.필요한 경우 각 곡선에 2개 이상의 특성값을 표시합니다
개인적 의견: 두 단계로 제어해야 합니다. 첫째, 변압기를 사용하여 급수펌프를 제어함으로써 일정한 압력의 물을 공급하는 것입니다.둘, 수위를 이용해 유입 밸브의 개도를 조절한다.이렇게 하면 잡음이 조금 줄어듭니다.
글쓴이가 설명한 상황을 바탕으로 계기나 펌프의 문제는 배제되었습니다. 하이유가 언급한 부하 변화 외에도, 급수가 절연보일러 컨테이너와 같은 장비를 통과하는 과정에서 이물질에 의해 막힐 가능성이 있습니다(간헐적으로 막히고 풀리는 현상). 이 부분은 반드시 점검해야 합니다.
아니요, 저는 증기 배관망의 변동을 말하는 거예요.증기관망의 압력이나 보일러 물의 품질로 인한 변동이, 3충격 원리를 통해 보일러에 영향을 줍니다