SIS 시스템과 DCS
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공정 업무를 하는 사람으로, 전기에는 전혀 모릅니다.: ( 현재 석유화학 산업의 폐가스 처리 프로젝트를 진행 중인데, 발주처에서 현장에 PLC 캐비닛을 설치하여 제어하도록 했으며, 동시에 DCS와 SIS에 신호를 전송해야 합니다.현장 장비에는 모두 공압식 스위치 밸브가 설치되어 있으며, 증기 밸브는 FC이고, 그 외의 것들은 모두 FL입니다.정상적인 경우에는 모든 신호를 DCS에 직접 연결합니다. 만약 현장에 SIS도 함께 연결된다면, 공정에 사용되는 안전 보호용 계측기나 밸브의 정보는 SIS로 전달되면 되는 것인가요?DCS와 SIS를 동시에 구현하려면, 공압 밸브에 장착된 솔레노이드 밸브가 DCS와 SIS에 4~20MA 신호를 동시에 전송할 수 있을까요? 공압 밸브 하나당 DO가 1개, DI가 2개 더 필요한가요? 그리고 계측기에 AI가 하나 더 추가되면 되는 건가요?아니면 공압 밸브에 전자식 밸브를 하나 더 추가해야 하나요?
이건 너무 복잡해요. 먼저 시스템 엔지니어가 설계를 해줘야 해요
여기에는 문제가 많아서, 짧은 말로는 설명할 수 없어요.간단히 말씀드리겠습니다.SIS와 DCS가 하나의 제어밸브와 하나의 신호점을 공유할 수 있는지에 대해서는 규격에 명시되어 있지만, 현재 업계의 상황을 보면 SIL 등급이 어떻든 SIS는 반드시 DCS와 분리되어야 합니다.공용이 가능하다면 DCS와 SIS 모두 하나의 포인트를 사용하며, 아날로그 신호와 디지털 신호는 처리 방식이 다릅니다. 아날로그 신호는 1입력 2출력형 세이프가드를 통해 한쪽은 DCS에, 다른 쪽은 SIS에 연결됩니다；DO 점들을 모두 동일한 릴레이 접점에 연결하여 밸브를 병렬로 제어할 수도 있고, 혹은 당신이 말한 것처럼 현장의 밸브를 두 개의 병렬형 솔레노이드 밸브를 이용해 공기 라인을 제어할 수도 있습니다. 한쪽은 DCS가, 다른 한쪽은 SIS가 제어하죠. 하지만 이 두 방법 모두 우선순위 문제가 있어서 처리하기가 쉽지 않습니다；DI 포인트는 대부분 드라이 노드이므로, 두 회선을 각각 DCS와 SIS에 직접 연결하면 충돌이 없습니다.또 다른 방법은 소프트웨어를 통해 처리하는 것으로, 신호들을 DCS에 연결할 수 있으며 DCS와 SIS 간에 통신이 이루어집니다. 이 방식이 가장 경제적이며, 우선순위 문제도 쉽게 처리할 수 있습니다.도움이 되었으면 좋겠습니다.
SIS 시스템을 설치한다면 DCS 시스템과 분리해야 하며, SIS 시스템은 현장 차단밸브를 별도로 설치해야 하고, 연동 신호 측점은 최소 2중으로 구성해야 합니다.
DCS와 SIS는 독립적으로 신호를 가져와야 하며, 즉 추가로 솔레노이드 밸브를 설치해야 합니다.
이중 전자식 밸브를 사용하는 공압 밸브로, 제어 요구사항에 따라 전자식 밸브의 직렬/병렬 연결 방식을 결정할 수 있습니다
입력 신호는 SIS와 DCS가 같은 제조사의 것인지를 확인해야 합니다. 만약 그렇다면 SIS 시스템으로 들어가며, DCS는 SIS의 점들을 읽을 수 있습니다.그렇지 않다면 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 현장 신호를 이용하는 것으로, SIS로 들어간 후 세이프가드를 통해 두 갈래로 나뉘어, 한 길은 SIS로, 다른 한 길은 DCS로 들어갑니다.하나는 현장의 SIS와 DCS에 각각 하나씩 포인트를 설치하여, 서로 다른 시스템으로 처리하는 방식입니다. 여기 현장에는 PLC가 하나 더 있어요. 만약 하나의 신호를 세 개의 시스템으로 보내야 한다면 훨씬 더 복잡해집니다
연동 신호가 완전히 SIS로 들어간 후, SIS와 DCS가 Modbus 통신을 수행합니다
DCS와 SIS는 같은 밸브를 공유할 수 없으며, 반드시 두 개의 별도한 시리즈 구성이 필요합니다
RTO 소각로라고 가정할 때, PLC, DCS, SIS가 각각 어떤 계측 장비를 제어하는지 명확히 구분해야 합니다.이것은 장비, 공정, 계측기 측이 함께 앉아서 논의해야 합니다. 인간-기계 조작 인터페이스는 일반적으로 DCS에 있으므로, 신호는 PLC를 거쳐 DCS에 “연결”되는 것이 아니라 직접 DCS로 전달되어야 합니다. 그래야 DCS가 원본 신호를 받을 수 있습니다. SIS 신호도 마찬가지로 이와 같은 방식으로 처리해야 합니다. 이와 비슷한 사례를 많이 봤는데, 초기에 충분히 고려하지 않아 현장에서의 조작이 불편했고, 가동된 지 몇 달 후에 개조를 하여 결국 PLC를 제어실로 옮겼습니다.