신규 프로젝트 계측기 책임자로서 어떤 업무를 해야 할까요?
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현재 EPC 방식으로 확정되었는데, 자동제어 업체와 어떤 문제들을 논의해야 할까요?형님들과 누나들께서 제게 조금이라도 도와주시면 감사하겠습니다.
먼저 도면을 스스로 잘 공부하고, 검수 기준도 알아보세요. EPC 계약의 기술 부록도 꼼꼼히 살펴보세요.사용 중인 하드웨어 시스템을 파악합니다(익숙하지 않은 경우 대부분 교육을 요청할 수 있습니다).장비 출하 테스트 항목에는 어떤 내용이 있나요.시공 조정 일정
형, 먼저 감사드립니다. 하지만 제가 명확하게 설명하지 못한 것 같은데, 계기판 부분은 EPC를 사용할 계획이고 아직 입찰을 진행하지 않았습니다.이 기준에 따르면 어떤 정보를 파악해야 하는지, 그리고 자제회사와는 어떤 부분과 정보에 대해 소통해야 하는지 묻고 싶습니다.
자동 제어 계측기 선정 원칙(보호 장치)을 수립하고, 계측기 선정에 참여하며, 공급업체 추천 및 평가에 참여하고, 기술 교류에 참여하며, 조달을 위한 기술 평가 및 계측기 공급업체 선정에 참여하고, FAT에 참여하며, 설계 단계 심사에 참여한다.
현재는 아직 입찰 준비 단계이며, 저희 쪽에서는 주로 입찰 범위, 납품 주기, 시공 방식 및 공법상의 어려운 점들에 대해 논의하고 있습니다.빠진 것이 있거나 특별히 주의해야 할 점이 있는지 모르겠습니다.저희 회사가 설계원과 체결한 계약은 규모가 작아서, 《공정 흐름도》《장비 배치도》《브리지 배선도》만 제공됩니다. 《계측기 목록》《계측기 배치도》와 같은 나머지 자료들은 자동제어 회사에서 추가로 설계를 진행해야 합니다.이전에 소규모 공장 프로젝트를 진행한 적이 있지만, 그때는 설계원에서 도면을 모두 제공해 주었고 EPC 방식도 아니어서 이번 것과는 형태가 다릅니다. 그래서 어떻게 해야 할지 알고 싶습니다.
현재는 아직 입찰 준비 단계이며, 저희 쪽에서는 주로 입찰 범위, 납품 주기, 시공 방식 및 공법상의 어려운 점들에 대해 논의하고 있습니다.빠진 것이 있거나 특별히 주의해야 할 점이 있는지 모르겠습니다.저희 회사가 설계원과 체결한 계약은 규모가 작아서, 《공정 흐름도》《장비 배치도》《브리지 배선도》만 제공됩니다. 《계측기 목록》《계측기 배치도》와 같은 나머지 자료들은 자동제어 회사에서 추가로 설계를 진행해야 합니다.이전에 소규모 공장 프로젝트를 진행한 적이 있지만, 그때는 설계원에서 도면을 모두 제공해 주었고 EPC 방식도 아니어서 이번 것과는 형태가 다릅니다. 그래서 어떻게 해야 할지 알고 싶습니다.
EPC 총괄 계약 방식을 채택했으므로, 입찰 범위, 납품 주기, 시공 형태 등은 귀사가 중점적으로 신경 쓸 필요가 없습니다. 이러한 것들은 모두 EPC 계약자의 책임과 의무입니다. 귀사는 단지 자사의 모든 합리적인 요구사항들을 계약 조항으로 만들어 《EPC 총괄 계약서》의 범위에 포함시키기만 하면 됩니다.
이 단계에서 여러분은 자신의 요구사항을 제시하고 목록을 정리해 주세요. 필요한 계측기의 경우 현장에서 측정 및 제어가 필요할 수 있습니다
데이터표가 없으니, 스스로 시간을 좀 투자해야 할 것 같습니다.
저는 방금 EPC 프로젝트를 마쳤는데, 당신이 건설 쪽인지, 엔지니어링 쪽인지, 아니면 설계 쪽인지 잘 모르겠습니다. 자동제어 장비 제조업체와 소통할 때는 대체로 엔지니어링 팀이 담당하고, 기술적인 부분은 설계 팀이 처리합니다. 현장에 가서는 구매 담당자가 연락을 취해야 하죠. 현장 관련 업무는 건설 쪽과 잘 협력하고 연락을 주고받으면 됩니다. 하지만 만약 당신이 계측 장비 관련 업무를 담당한다면, 어떤 일을 해야 하는지, 제조업체의 업무 범위가 무엇인지 등을 알아야 합니다. 이런 내용들은 모두 계약서에 명시되어 있습니다
형님, 저희는 아직 입찰 준비 단계에 있어서요. 먼저 어떤 작업들을 해야 하는지 여쭤보고 싶습니다. 이런 일을 해본 적이 없어서 뭔가 빠뜨리는 게 없을지 걱정됩니다.지금 저희 쪽은 공사를 하는 중이에요.
당신은 설계원인가요, 아니면 발주자인가요?책임자로서는 제가 물어볼 필요도 없고, 그냥 당신을 찾아오기만 기다리면 되나요??
이 게시글은 마지막으로 huio1983에 의해 2020-5-10 01:27에 수정되었습니다. 앞으로는 사용 및 유지보수, 보안 측면뿐만 아니라 공정 전문가들의 요구사항도 고려하여 문제를 해결해야 합니다. 공정의 요구에 따라 계측 장비를 선정해야 하며, 유량 및 레벨 측정의 경우 서로 다른 원리에 따라 설치 요구사항과 유지보수 방식에 큰 차이가 있습니다. 밸브 선정: 공압, 전동, 유압 또는 인버터 제어. 모든 장비가 방폭, 본안형, 격방형에 해당하는지；전선 관 연결은 방폭 유연 연결관인가, 아니면 일반 물결관인가? 배선 시 집중 배선함을 설치해야 하는가, 아니면 직접 제어 캐비닛까지 연결해야 하는가?；차단 게이트가 필요한가요?；입력 신호 분배 방식, 생산 모니터링 및 생산 통신(전화, 네트워크) 관련 시설의 설계 및 설치 요구사항, 제어 시스템의 시공 설계에 기존 시스템과 연동할 수 있는 가능성이 포함되어 있는지, PLC 또는 DCS를 사용하는지 여부；전기 제어 회로 신호는 220V인가 24V인가, 공정 산업 표준이나 설계 표준 및 검수 기준을 파악하면 참고할 수 있습니다.기존 공장 설계와 비교해 보면, 설계 단계에서 해결할 수 있는 몇 가지 결함들이 있습니다. 이에 대해 더 자세히 알아본 후, 납품업체와 협의해야 합니다.
계측기 관련된 모든 배치도와 공정 흐름도를 바탕으로 먼저 계측기 장비 목록을 작성하고, 장비의 종류와 브랜드를 결정합니다. 또한 관련 제조업체들과 기술적인 논의를 진행하며, 자신의 경험을 활용해 개조 설계에 참여합니다. 그리고 기계 장비 전문가들과 함께 장비의 위치와 크기를 결정해야 합니다. 대체로 이런 과정들이 꽤 복잡하고 번거롭습니다
형, 고마워요. 그 제어 시스템의 시공 설계란 뭐예요?